Poluautomatski aparat za zavarivanje je električni aparat dizajniran za proces zavarivanja pomoću elektrode.
Strukturno, poluautomatski uređaj za zavarivanje opremljen je elektronikom s visokim frekvencijama. Potonji teži ne samo povećanju učinkovitosti jedinica, već i često pokazuje svoj "kapriciozan" karakter.
Postupak popravka inverterskog poluautomatskog aparata za zavarivanje (model i proizvođač nemaju utjecaja) počinje tipičnim otvaranjem stroja i pregledom unutarnjih dijelova. Moguće je da će već tijekom početnog pregleda biti moguće identificirati dio koji je postao neupotrebljiv.
Ako se ne uoče vanjske promjene, onda se uzimaju za dijagnostiku.
Shema poluautomatskog uređaja za zavarivanje.
Prvo provjeravaju osigurače na kontrolnoj ploči. Pomoću testera ili ohmmetra, slomljeni element se izračunava demontažom ploče. Nakon što ga pronađu, pažljivo ga mijenjaju u novi i ponovno sastavljaju poluautomatski uređaj. Kada svi starteri rade, oni dalje traže problem, analizirajući moguće kvarove u krugu.
Često je popravak poluautomatskog aparata za zavarivanje povezan s kvarovima tranzistora s efektom polja, koji su najslabija točka. Simptomi kvarova (gore su spomenuti) izvana u ovoj skupini elemenata uopće se ne manifestiraju. Izuzetno je rijetko da kućište može puknuti i provodnici se rastopiti. Te nas značajke tjeraju da tražimo pregorjele tranzistore tako da ih naizmjence zvonimo multimetrom.
Druga točka dijagnostike je kontrola komponenti drajvera, koji je odgovoran za rad tranzistora s efektom polja. Predmeti koji su dotrajali mogu se odrediti pomoću ohmmetra.
Krug ispravljača za zavarivanje.
Imajte na umu: kako ne biste bili zabuni, preporuča se da i elementi pokretača i tranzistori zvone u odnosu na krug postojećeg inverterskog poluautomatskog uređaja, odabirom smjera unaprijed (na primjer, od vrha do dna). U tom će se slučaju rizik od neuzimanja u obzir nečega ili propuštanja nekog elementa smanjiti na nulu.
Ako se kvar i dalje ne pronađe, dijagnoza se dovršava provjerom glavnih elemenata ispravljača (ili diodnih mostova). Potonji su najpouzdaniji dijelovi inverterskog aparata za zavarivanje i rijetko kvare, međutim, nije preporučljivo potpuno odbaciti vjerojatnost njihovog kvara.Za dijagnosticiranje dioda koje se nalaze na radijatorima, one su ožičene s ploče. Radna dioda mijenja otpor s plusa na minus i obrnuto. Uz različite rezultate ispitivanja, diode se izbacuju.
Popravak poluautomatskog uređaja kada se otkriju gore opisani kvarovi svodi se na zamjenu neispravnih komponenti.
Pregrijavanje je često uzrok neispravnosti tranzistora. U slučaju provjere unutarnje strane jedinice, bit će korisno, za svaki slučaj, promijeniti termalnu mast na mjestima dodira s pločom hladnjaka.
A u slučaju popravka kvara, možete prijeći preko kontakata. One koje se ne čine baš uredno čiste se i povezuju.
Samopopravak poluautomatskog stroja za zavarivanje prilično je omiljeni proces među obrtnicima koji često obavljaju karoserijske radove.
Shema transformatora za zavarivanje.
Ali nije uvijek moguće. Iako, uz manji kvar, pokušaj pronalaženja možda nije besmislen.
Jedan od problema koji ne zahtijeva obveznu stručnu intervenciju je zalijepljenost elektrode kada je amperaža pravilno odabrana. Uzroci kvarova su sljedeći čimbenici:
Ako je luk za zavarivanje nestabilan ili upotrijebljena žica nije potpuno otopljena, kontaktni vrh je možda postao neupotrebljiv ili je stezaljka za uzemljenje pogrešno spojena. Da biste se riješili neugodnosti u radu, vrh se zamjenjuje, a područje stezanja se čisti od prljavštine.
Kvarovi zaštitnog plina koji rezultiraju lošom kvalitetom zavara mogu biti uzrokovani lomljenjem plinskog difuzora. Problem se rješava zamjenom elementa.
VIDEO
Dakle, većina problema otklanja se promjenom brzo trošećih dijelova aparata za zavarivanje. Kada sve radnje ne pomognu, pribjegavaju pomoći servisnog centra, koji ima na raspolaganju potrebnu tehničku bazu za popravak aparata za zavarivanje.
Najslabiji element transformatora za zavarivanje je stezaljka na koju su spojeni zavarivački kabeli. Loš kontakt zajedno s velikom strujom zavarivanja dovodi do jakog zagrijavanja spoja i žica spojenih na njega. Kao rezultat toga, sam spoj je uništen, izolacija na krajevima namota izgara, zbog čega dolazi do kratkog spoja.
Popravak transformatora za zavarivanje u ovom slučaju svodi se na razvrstavanje grijaćeg spoja, čišćenje kontaktnih površina i stezanje, osiguravajući čvrsti kontakt svih elemenata.
Između ostalog, javljaju se i sljedeći kvarovi.
Spontano gašenje aparata za zavarivanje ... Kada je transformator spojen na mrežu, aktivira se njegova zaštita, zbog čega se uređaj isključuje. To se može dogoditi zbog kratkih spojeva u visokonaponskom krugu - između žica i kućišta, ili žica između sebe. Kratki spoj između zavoja zavojnica ili listova magnetskog kruga, kao i kvar kondenzatora, također može pokrenuti zaštitu. Prilikom popravka potrebno je isključiti transformator iz mreže, pronaći neispravno mjesto i otkloniti kvar - vratiti izolaciju, zamijeniti kondenzator itd.
Snažno brujanje transformatora , često praćeno pregrijavanjem. Razlog može biti otpuštanje vijaka koji zatežu limene elemente magnetskog kruga, kvarovi u pričvršćivanju jezgre ili mehanizma za pomicanje zavojnica, preopterećenje transformatora (previše dug rad, visoka vrijednost struje zavarivanja, veliki promjer elektrode). Kratki spoj između kabela za zavarivanje ili listova magnetskog kruga također dovodi do jakog brujanja.Potrebno je provjeriti i zategnuti sve vijke i vijke, otkloniti nepravilnosti u mehanizmima za pričvršćivanje jezgre i pomicanje zavojnica, provjeriti i obnoviti izolaciju u kabelima za zavarivanje.
Pretjerano zagrijavanje aparata za zavarivanje ... Najčešći razlozi za to uključuju kršenje pravila rada u obliku postavljanja struje zavarivanja iznad dopuštene vrijednosti, korištenjem elektrode velikog promjera ili predugim radom bez prekida. Potrebno je poštivati standardni način rada - postaviti umjerene vrijednosti struje, koristiti elektrode malih promjera, napraviti pauze u radu za hlađenje uređaja.
Snažno zagrijavanje može dovesti do kratkog spoja između zavoja namota zavojnice zbog izgaranja izolacije, obično popraćenog dimom. Riječ je o najtežem slučaju za koji kažu da je aparat “izgorio”. Ako se to dogodilo, tada će popravak aparata za zavarivanje zahtijevati, u najboljem slučaju, lokalnu obnovu izolacije žice zavojnice, u najgorem - potpuno premotavanje. U potonjoj verziji, kako bi se sačuvale karakteristike aparata, potrebno je premotati žicom izvornog presjeka - s istim brojem zavoja kao što je bilo.
Niska struja zavarivanja ... Fenomen se može promatrati s podnaponom u opskrbnoj mreži ili kvarom regulatora struje zavarivanja.
Loša prilagodba struje zavarivanja ... To može biti uzrokovano raznim kvarovima u upravljačkim mehanizmima struje, koji se razlikuju u različitim izvedbama transformatora za zavarivanje. Naime, kvarovi na vijku strujnog regulatora, kratki spoj između stezaljki regulatora, kršenje pokretljivosti sekundarnih zavojnica zbog ulaska stranih tijela ili drugih razloga, kratki spoj u zavojnici prigušnice itd. . Potrebno je skinuti kućište s aparata i ispitati određeni mehanizam za kontrolu struje kako bi se otkrio kvar. Jednostavnost uređaja aparata za zavarivanje i dostupnost svih njegovih komponenti za pregled olakšavaju otklanjanje kvarova.
Iznenadni prekid luka zavarivanja i nemogućnost ponovnog paljenja ... Umjesto luka uočavaju se samo male iskre. To može biti uzrokovano kvarom visokonaponskog namota u krugu zavarivanja, kratkim spojem između žica za zavarivanje ili prekidom u njihovom povezivanju s terminalima stroja.
Potrošnja velike struje iz mreže bez opterećenja ... To može biti uzrokovano kratkim spojem zavoja namota, koji se eliminira lokalnom obnovom izolacije ili potpunim premotavanjem zavojnice.
Dostupni elektronički dio - diodni ispravljač i upravljački modul - čini ispravljač za zavarivanje sličnim inverteru. Stoga rješavanje problema uključuje provjeru diodnog mosta i elemenata upravljačke ploče. Diodni most je pouzdana komponenta u elektroničkim sklopovima, ali ponekad pokvari. Općenito, uzroci kvara mogu biti vrlo različiti: staze na pločama izgaraju, transformatori upravljačkog kruga ne uspijevaju. Fotografija ispod prikazuje slučaj popravka aparata za zavarivanje vlastitim rukama, koji se sastojao od zamjene neradnog dijela upravljačke ploče s ruskim analogom, omogućio je korisniku da uštedi znatnu količinu na popravcima (70% troškova aparata za zavarivanje).
Za razliku od transformatora za zavarivanje, koji je više električni proizvod, inverter za zavarivanje je elektronički uređaj. To znači da dijagnostika i popravak pretvarača za zavarivanje uključuje provjeru rada tranzistora, dioda, otpornika, zener dioda i drugih elemenata koji čine elektroničke sklopove. Morate znati raditi s osciloskopom, a da ne spominjemo multimetre, voltmetre i drugu običnu mjernu opremu.
Značajka popravka pretvarača je činjenica da je u mnogim slučajevima teško ili čak nemoguće odrediti neispravnu komponentu po prirodi kvara, morate provjeravati sve elemente kruga uzastopno.
Iz gore navedenog proizlazi da je uspješan popravak pretvarača za zavarivanje vlastitim rukama moguć samo ako imate barem početno znanje o elektronici i malo iskustva u radu s električnim krugovima. Inače, samopopravak može rezultirati samo gubitkom vremena i truda.
Kao što znate, princip rada pretvarača za zavarivanje je pretvorba električnog signala korak po korak:
Ispravljanje električne struje - pomoću ulaznog ispravljača.
Pretvaranje ispravljene struje u visokofrekventnu izmjeničnu struju - u inverterskom modulu.
Spuštanje visokofrekventnog napona na napon zavarivanja - energetskim transformatorom (vrlo male veličine zbog visoke frekvencije napona).
Ispravljanje izmjenične visokofrekventne struje u konstantno zavarivanje - izlaznim ispravljačem.
U skladu s izvedenim operacijama, pretvarač se strukturno sastoji od nekoliko elektroničkih modula, od kojih su glavni ulazni ispravljački modul, izlazni ispravljački modul i upravljačka ploča s ključevima (tranzistori).
Dok glavne komponente u pretvaračima različitih izvedbi ostaju nepromijenjene, njihov raspored u uređajima različitih proizvođača može se jako razlikovati.
Provjera tranzistora ... Najslabija točka invertera su tranzistori, pa popravak inverterskih aparata za zavarivanje najčešće počinje njihovim pregledom. Neispravan tranzistor obično je vidljiv odmah - napuknuto ili napuklo kućište, izgorjeli vodovi. Ako se takav pronađe, možete započeti popravak pretvarača zamjenom. Ovako izgleda izgorjeli ključ.
I ovako je postavljen umjesto izgorjelog. Tranzistor je ugrađen na termalnu pastu (KPT-8), koja osigurava dobro odvođenje topline na aluminijski radijator.
Ponekad nema vanjskih znakova kvara, čini se da su svi ključevi netaknuti. Zatim, za određivanje neispravnog tranzistora, za njihovo biranje koristi se multimetar.
Vrlo je dobro identificirati neispravne predmete, ali ne sve. Popravak inverterskih aparata za zavarivanje također uključuje traženje, umjesto izgorjelih elemenata, prikladnih analoga. Za to se određuju karakteristike neispravnih elemenata (prema podatkovnoj tablici) i na temelju toga se odabiru analozi za zamjenu.
Provjera stavki upravljačkog programa ... Snažni tranzistori obično ne pokvare sami po sebi, najčešće tome prethodi kvar elemenata "ljuljajućeg" njihovog vozača. Ispod je fotografija ploče s elementima pretvarača drajvera Telwin Tecnica 164. Provjera se provodi pomoću ohmmetra. Svi neispravni dijelovi su zalemljeni i zamijenjeni odgovarajućim analozima.
Ispitivanje ispravljača ... Ulazni i izlazni ispravljači, koji su diodni mostovi postavljeni na radijator, smatraju se pouzdanim elementima pretvarača. Međutim, ponekad i oni ne uspijevaju. Ovo se ne odnosi na one prikazane na donjoj fotografiji, mogu se servisirati.
Diodni most najprikladnije je provjeriti odlemljenjem žica s njega i uklanjanjem s ploče. To olakšava rad i ne vara kada dođe do kratkog spoja u strujnom krugu. Algoritam provjere je jednostavan, ako je cijela grupa u kratkom spoju, trebate potražiti neispravnu (probušenu) diodu.
Za odlemljivanje dijelova prikladno je koristiti lemilo s usisom.
Nadzor kontrolne ploče ... Ključna upravljačka ploča je najsloženiji modul pretvarača za zavarivanje, o njegovom radu ovisi pouzdanost rada svih komponenti uređaja. Kvalificirani popravak pretvarača za zavarivanje trebao bi završiti provjerom prisutnosti kontrolnih signala koji dolaze na sabirnice vrata ključnog modula. Ova se provjera provodi pomoću osciloskopa.
Suvremena oprema za zavarivanje raznih legura i metala odlikuje se relativno jednostavnim dizajnom i visokom operativnom pouzdanošću. Unatoč tome, popravak aparata za zavarivanje povremeno zahtijevaju čak i najsofisticiranije jedinice.
Neispravnosti aparata za zavarivanje najčešće su uzrokovane njihovom nepravilnom uporabom, nepoštivanjem od strane potrošača preporukama proizvođača opreme, kao i prirodnim trošenjem pojedinih jedinica. Također, popravci mogu biti potrebni u sljedećim slučajevima:
neusklađenost struje u napajanju i napona s onim pokazateljima koji su potrebni za stabilan rad instalacije za zavarivanje;
nepismeno spajanje opreme na izvor napajanja i netočan završetak posla;
zavarivanje u prljavim ili vrlo vlažnim prostorijama, na otvorenim prostorima za vrijeme kiše ili snijega.
Kao što pokazuje praksa, najčešće u jedinicama za zavarivanje, terminalni čvor ne uspije, na koji su spojene žice koje su potrebne za obavljanje posla.
Kabeli i razne spojne komponente na njemu mogu se pregrijati zbog nepravilne uporabe tehnologije (primjerice, pri dugotrajnoj uporabi uređaja na najvišoj vrijednosti struje) i zbog lošeg kontakta.
U takvim uvjetima, izolacija žica počinje se topiti, što dovodi do kratkog spoja električnog kruga. S izraženim problemom možete se nositi vlastitim rukama, dovoljno je temeljito skinuti kabele i mjesta njihovog kontakta s opremom, a zatim ih spojiti što je moguće čvršće.
Prisutnost bilo kakvog kvara na uređaju obično je signalizirana sljedećim simptomima:
struju zavarivanja je teško prilagoditi;
dolazi do spontanog isključivanja jedinice;
luk zavarivanja se povremeno prekida;
pokretanje opreme uzrokuje određene poteškoće (ne uključuje se prvi put, uključuje se i odmah se isključuje i tako dalje);
Tijekom zavarivanja, jedinica postaje vrlo vruća i bruji.
Zatim ćemo govoriti o tome koje su kvarove svojstvene zavarivačkim pretvaračima, ispravljačima i transformatorima i dati savjete kako ih sami popraviti.
VIDEO Sada se invertori za zavarivanje koriste u industrijskim poduzećima i pojedincima. Ove jedinice pružaju pravu udobnost za zavarivača i jamče visoku kvalitetu procesa zavarivanja. To se postiže zbog kompliciranja njihovog dizajna, što, naravno, u većini slučajeva smanjuje pouzdanost pretvarača.
Nije uvijek moguće popraviti invertersku opremu vlastitim rukama, jer je to elektronička tehnika, a ne jednostavniji električni uređaj (poput transformatora ili ispravljača za zavarivanje). A to znači da dijagnoza kvarova jedinica i njihovo otklanjanje zahtijevaju od osobe posebna znanja.
Za uspješno vraćanje funkcionalnosti takvih instalacija vlastitim rukama, korisnik mora "biti na nogama" s raznolikom mjernom opremom, od multimetara do osciloskopa. Ovi uređaji omogućuju provođenje točne dijagnostike pretvarača i njihovog elektroničkog "punjenja" (zener diode, diode, sve vrste tranzistora itd.), čime se utvrđuju svi postojeći kvarovi.
Teškoća popravka inverterskih strojeva za zavarivanje je u tome što osoba mora dosljedno provjeravati električni krug jedinice i pronaći neispravnu komponentu. Inače, ništa neće raditi, jer je po prirodi kvara gotovo nemoguće pronaći "mrtvi" element opreme za zavarivanje.
Dakle, ako se nikada niste bavili elektronikom, nema smisla raditi popravke pretvarača vlastitim rukama. Jednostavno ćete gubiti energiju i gubiti puno vremena, ali nećete postići ništa. Štoviše, postoji opasnost da tijekom takvog "popravka" samo pogoršate problem prekidajući električni krug.
U istim slučajevima, kada osoba ima iskustva s mikro krugovima i električnim komponentama, može se nositi s jednostavnim kvarovima inverterske opreme za zavarivanje. Obično se njegovi kvarovi otkrivaju tijekom sljedećih provjera:
Analiza performansi diodnih mostova (izlaznih i ulaznih ispravljača) koji se postavljaju na radijator. Treba ih rastaviti s ploče odspajanjem ožičenja, a zatim tražiti probušeni ispravljač metodom elementarnog zvonjenja. Nakon identificiranja komponente koja ne radi, ona se zamjenjuje novom. Stručnjaci savjetuju korištenje posebnog lemila opremljenog usisnim mehanizmom za izvođenje takve operacije.
Provjera komponenti upravljačkog programa. Izvodi se ommetrom. Kada se pronađe neispravan upravljački program, on se odlemi, prikladan analog se odabire iz podatkovne tablice uređaja i zamjenjuje starom komponentom.
Pregled tranzistora. U većini inverterskih uređaja najčešće pokvare tranzistori. Pronalaženje takvog elementa uopće nije teško, on se odaje spaljenim vodovima, prisutnošću malih pukotina na kućištu. Ako nema naznačenih vidljivih nedostataka, svaki tranzistor možete zvoniti multimetrom, određujući neispravan.
Invertori za zavarivanje danas mogu imati drugačiji raspored elemenata. Ali u isto vrijeme, njihov se dizajn ne razlikuje mnogo, stoga popravak inverterske opreme "uradi sam" različitih proizvođača ne može uzrokovati poteškoće osobi koja ima ideju o principima izgradnje električnih krugova.
VIDEO Lakše je vratiti normalan rad takvih uređaja. Samopopravljive transformatore za zavarivanje može obaviti gotovo svaki zavarivač amater. Obično se mora nositi sa sljedećim kvarovima opreme za zavarivanje:
Premotavanje zavojnice, o čemu smo govorili, također može biti potrebno kada nema opterećenja na opremi, a uređaj uzima veliku struju iz mreže. Razlog za takav kvar je isti - namot je zatvoren.
Svi ostali kvarovi transformatora za zavarivanje uzrokovani su kvarom njegovih pojedinačnih jedinica i komponenti. Na primjer, uređaj za kontrolu struje i njegove zavojnice (sekundarni i prigušni) često pokvare, u koje tijekom rada padaju strani predmeti. Pronalaženje takvog kvara je jednostavno zbog jednostavnosti dizajna transformatora za zavarivanje.
VIDEO Ispravljači za zavarivanje strukturno su slični transformatorima, ali su dodatno opremljeni mehanizmima koji su svojstveni inverterskoj opremi (kontrolni modul i diodni ispravljač). Ovo stanje stvari određuje osobitosti njihovog popravka.
Ako čvorovi pogonske jedinice pokvare, popravljaju se na isti način kao i transformatori za zavarivanje (premotavanje zavojnica, vraćanje izolacije između kabela, promjena regulatora i kondenzatora, itd.). Ali u slučaju kvarova upravljačke jedinice i diodnog ispravljača, potrebno je analizirati stanje električnog kruga uređaja.
Poluautomatska oprema za zavarivanje može se projektirati na temelju ispravljača ili pretvarača. Kao što i sami razumijete, potrebno je popraviti takve jedinice prema gore opisanim načelima - kvarovi će biti identični. Imajte na umu da se tijekom rada poluautomatskih uređaja često bilježe mehanički kvarovi koji su uzrokovani trošenjem uređaja za dovođenje žice u zonu zavarivanja.
U navedenom uređaju, uz aktivnu upotrebu opreme za zavarivanje, može se primijetiti povećano trenje između kanala i isporučene žice. Ovaj problem se rješava instaliranjem novog kanala. Bolje je ne koristiti druge metode vraćanja normalnog rada aparata zbog njihove niske učinkovitosti.
Video (kliknite za reprodukciju).
VIDEO
Ocijenite članak:
Razred
3.1 tko je glasao:
66
