DIY popravak električnih mljevenja mesa

Električni Zelmer stroj za mljevenje mesa je, naravno, praktičniji za korištenje u našem kućanstvu u usporedbi s jednostavnim mehaničkim strojem za mljevenje mesa.

Električni krug stroja za mljevenje mesa može se pripisati jednostavnijim krugovima.

Zelmer električni mlin za meso

Kao i svaki kućanski aparat, mlin za meso ima svoje uzroke kvarova:

• nepravodobna njega;
• strujni udar;
• mehanička oštećenja

i drugi razlozi. Što se može pripisati nepravodobnoj skrbi? - Dopustivo je loše oštrenje reznog ruba noževa. U ovom primjeru stvara se opterećenje i na elektromotoru stroja za mljevenje mesa i na električnom krugu stroja za mljevenje mesa, pri čemu može doći do kvara i samog elektromotora i kondenzatora u električnom krugu stroja za mljevenje mesa. .

Ne možete navesti sve razloge odjednom. Recimo da ste zimi kupili stroj za mljevenje mesa, donijeli ga kući i odmah ga priključili. U toploj prostoriji, kondenzacija se stvorila na namotima statora, - spojili ste ga i elektromotor stroja za mljevenje mesa odmah je izgorio. Također je potrebno obratiti pozornost na ispravnu uporabu kućanskih aparata.

Mehanički dio električne mašine za mljevenje mesa prikazan je na slici 1.

Općenito, nisu potrebna nikakva pojašnjenja u ovom dijelu. Potrebno je pravovremeno pratiti rezni dio noža, kao i pratiti rešetku kako se ne bi začepila tetivama iz mesa.

Na fotografiji je električni motor Zelmer stroja za mljevenje mesa, - s mjenjačem.

U ovoj jedinici uzrok kvara može biti i kvar samog elektromotora i trošenje zupčanika prijenosa zupčanika.

Uzmite u obzir električni dijagram Zelmer mljevenja mesa bez dodatnih elemenata na slici 2, objašnjenje u ovoj temi bit će dano glavnim uzrocima kvarova električnog stroja za mljevenje mesa, kao što su:

Dva statorska namota elektromotora pomaknuta su jedan od drugog za devedeset stupnjeva. Struja u namotu B se razlikuje u fazi od struje u namotu A, zbog te razlike osigurava se početni start rotora.

Razliku u strujama dva statorska namota stvara kondenzator, naime, vrijednost struje za namot B bit će veća od one za namot A. To jest, kondenzator u električnom krugu ovdje služi da osigura početno ubrzanje rotor.

Elektromotor mljevenja mesa je asinkroni, čija brzina rotora zaostaje za brzinom vrtnje magnetskog polja statora.

Razmotrite neke od uzroka neispravnog električnog stroja za mljevenje mesa. Na primjer, vaša dijagnostika utvrdila je kvar kondenzatora. Kako odabrati pravi kondenzator?

Tolerancija u odstupanjima kapacitivnosti kondenzatora nije važna, budući da su odstupanja u kondenzatorima neznatna. Važne karakteristike su kapacitet samog kondenzatora i nazivna vrijednost napona kondenzatora.

Sljedeći razlog kvara je izgorjeli elektromotor. S takvim kvarom lakše je zamijeniti sam elektromotor, ako je sam trošak prihvatljiviji za kupnju.

Ovi dijelovi su dostupni u radio trgovini. Ako kondenzator koji vam treba nije u prodaji, kapacitet kondenzatora koji vam je potreban možete odabrati između dva odvojena kondenzatora, recimo dva kondenzatora. U ovom primjeru, da bi se povećao ukupni kapacitet, dva su kondenzatora spojena paralelno.

Manji uzroci kvarova uključuju:

• prekid žice mrežnog kabela na dnu utikača;
• prekid žice mrežnog kabela duž njegove duljine

Opća dijagnoza svih priključaka može se provesti - sondom.Dijagnostiku elektromotora provodi ommetarski uređaj ili multimetarski uređaj, prethodno postavljen za mjerenje otpora namota statora elektromotora.

Lako je pogoditi: unutar stroja za mljevenje mesa nalazi se električni motor, dopunjen krugom za kontrolu brzine vrtnje. Ako ostavimo po strani slučajeve kada je potrebno zamijeniti zaštitni rukav, spojka, popravak mljevenja mesa vlastitim rukama tiče se poznavanja teorije, prakse rada AC motora. U elektromotorima, dizajn kolektora češće koristi potrošačka elektronika, u industriji dominiraju asinkroni. Početnici će pitati odakle su autori dobili informacije. Odgovaramo: prema servisu Ariston, od 90-ih godina prošlog stoljeća kolektorski motori zamjenjuju asinkrone motore u segmentu kućanstva. Danas postotak prvih doseže 85 od ukupnog broja. Na ovoj svijetloj noti, počnimo promatrati električne strojeve izmjenične struje i metode upravljanja.

Često se čuje izjava: brušeni motori jednako dobro rade na AC i DC. Recimo više: izmjenična struja gubi dio svoje snage, prolazeći kroz prigušnice statora i rotora, induktivitet pokušava odgoditi frekvenciju. 50 Hz je malo previše za jednostavnu kalem s lakiranom žicom. Često se namoti statora izbacuju pojedinačno, takvi kakvi jesu. Možete ga napajati. Snaga pati, gubici se smanjuju, dostižući minimalnu veličinu.

Kako je jednostavno regulirati indukcijski motor. Pronađene su dvije metode koje koriste mlin za meso:

• Promjena amplitude napona napajanja.
• Komutacija namota.

Jasno je da prva metoda zahtijeva uključivanje dodatnih elemenata u krug. Htio bih primijetiti ovo! Slučajno sam pročitao na forumu o domaćem regulatoru brzine asinkronog motora, kao da postoje samo otpornici. Autor je nagovijestio prisutnost otpornog djelitelja napona. Ali! Kada aktivni element radi u linearnom načinu rada - većinu regulatora grade tiristori - otpor je daleko od beskonačnosti ili kratkog spoja. Stavili su radijatore, štiteći poluvodičke ključeve, dotaknut ćemo se teme u nastavku. Želimo upozoriti čitatelja: gubitaka će uvijek biti.

Malo krvi nije dovoljno. Uređaj za mljevenje sadrži motor s dva namota, početni kondenzator, rotor je predstavljen bubnjem, vidimo 100% asinkroni motor s kaveznim rotorom. Upoznajmo se s krugom s preklopnim namotima. Kako slijedi. Jedna zavojnica je namotana oko periferije, spojena kroz kondenzator, osiguravajući željeni fazni pomak. Drugi je namotan pod kutom od 45 stupnjeva po obodu, nema faznog pomaka. Jedan je podijeljen s dva nejednaka namota. Svaki se može uključiti zasebno, paralelno (zajedno). Daje tri brzine.

Dodajmo temi asinkrone motore. Priručnik za popravak mljevenja mesa zaboravit će spomenuti sitnicu: toplinski osigurač dizajniran za 135 stupnjeva često se postavlja unutar namota. Strani elementi često su ukrašeni slovom F, broj nema puno veze s Fahrenheitom. Za razliku od Elenbergovih transformatora, gdje pletenica iskreno piše: unutra je toplinski osigurač, asinkroni motori se često ne spominju. Pozovite namote: netko pretrpi prekid, strpljivo pregledajte ima li različitih elemenata skrivenih između žice. To može biti teško izvedivo, vjerujte mi. Prvi pogled pokazuje samo bakar, drugi - bakar, treći - uočava se element zaštite.

Toplinski osigurač je pronađen, treba ga ispariti, zvoniti. Uz pozitivan test loma, nabavite novi, lemiti umjesto starog. Možete li pogoditi zašto ne možete doći do kratkog spoja? Pravo! Sljedeći put ne pregori toplinski osigurač - asinkroni motor, gnjavaža će se povećati. Slični radioelementi nalaze se u mnogim proizvodima, nema posebnih zahtjeva. Na buvljaku sigurno postoji odgovarajući primjerak. Pazite da se ne petljate.Kao što je slučaj s regulacijom brzine indukcijskih motora. Metoda dijeljenja napona tiristorom je prikladna, u praksi se koristi strujni prekid.

1. Napon napajanja se dovodi zaobilazeći četke u seriji na rotoru i statoru. Smjer kretanja osovine određen je smjerom namota.
2. Struja teče kroz tiristorski prekidač kontroliran zbrojem napona.

Izvor oblikovanja preklopnog signala određuje složenost kruga. Iskra motora s četkom. Prilikom prebacivanja sekcija dolazi do povratnog EMF-a. Usmjeren suprotno od napajanja. Primijenite povratne informacije. Preko kondenzatora se dioda povratnog EMF-a dodaje tiristorskoj upravljačkoj elektrodi. Što je veća amplituda, pristupnik je manje otvoren. Motor se pokreće, ili se opterećenje povećava - brzina se smanjuje. Amplituda vlastitog EMF-a postaje manja, ključna struja se povećava, a motor se vraća u način rada. Nepotrebno je reći, koliko je važno održavati brzinu konstantnom, sklopovi rješavaju ovaj problem. Jasno je da se dio snage gubi na ključu, neizbježna plaća za stabilnost. Brzina se može zasebno podešavati putem varijabilnog otpornika. Tko je zainteresiran - ovdje ćete naći dobre opcije

Mlinac za meso je otvoren, počinjemo pregledavati motor. Potrebno je izmjeriti otpornost ulaznog otpora. Ako je kondenzator vidljiv u krugu, definiramo ga kao otvoreni krug, pogrešno se tumači, smatrajući ga kvarom. Da biste sami popravili brusilicu, provjerite predloženi tip motora. Tradicionalno sakupljač, lako ga je prepoznati, zahvaljujući karakterističnom bubnju, razbijenom segmentima, dvije grafitne četke su dijametralno susjedne. Asinkroni motori se prodaju s kavezom i faznim rotorom. U prvom slučaju, rotirajući dio je lišen električnog kontakta sa statorom, izvorom energije, u drugom se nalazi par prstenova koji opskrbljuju struju namotima rotora.

Razlika između indukcijskog motora s faznim rotorom - osovina je lišena segmentiranog bubnja, nema para četkica. Popravak električnih brusilica vrši se prema vrsti motora. Asinkroni unos ionako zvoni. Motor kolektora nije dovoljan.

Zazvonit ćemo dio, rotirati osovinu, mjereći otpor svakog koraka. Vrijednosti moraju biti jednake. Proces se zaustavlja - promet je završen. U kolektorskim motorima stator je često izrađen na jednom svitku. S rotorom je povezan magnetskim krugom, predstavljen jezgrom s zavojima žice. Popravak stroja za mljevenje mesa vlastitim rukama bit će besplatan. Čak i ako je žica izgorjela u sredini, u trgovini uvijek kupite novu rolu s lakiranom izolacijom, vlastitim rukama namotajte potreban volumen.

Koriste uređaj koji čine dva para stalka postavljenih vis-a-vis na dugačku ploču. Svaki ima rotirajuću osovinu. Jedan drži novi kolut, drugi drži zavojnicu žice. Ovdje namotate staru prigušnicu kako biste lokalizirali prekid, koliko okretaja navijati, koja je duljina žice. Većina ljudi koristi ručku, poput starog bačvastog organa, dopušteno je koristiti pogon odvijača, bušilicu. Odredite brzinu tako da je prikladno čvrsto položiti zavoje. S shuttleom, druga ruka vodi žicu s jedne strane na drugu, od ruba do ruba kalema. U zaključku ćemo zvoniti zavojnicu i izmjeriti električni otpor.

Popravak asinkronih motora određuje se projektom. Stator je popravljiv. Konfiguracija namota rotora je složena (ako postoji). Međutim, ako ima puno snage, vremena, želje za vježbanjem, nemoguće je zaustaviti majstora. Neka se dan provede, motor opet radi kao dio stroja za mljevenje mesa.

1. Smjer zavijanja.
2. Broj zavoja.
3. Položaj terminala.

Tri kita pomoći će pravilnom pozicioniranju žice, dopušteno je kombinirati je sa susjednim zavojnicama, angažirati pomoć lemljenja, primjenjujući izolaciju na mjestu električnog priključka. Glavni razlozi kvara brusilica za meso su posljedice nepravilnog rada. Češće su dva gruba prekršaja od strane korisnika kućanskih aparata:

1. Prekoračenje dopuštenog vremena neprekidnog rada, podcjenjivanje trajanja odmora. Proizvođači ne oglašavaju parametre, nemaju sve mašine za mljevenje mesa zaštitu od pregrijavanja. Korisnici su uskraćeni za informacije o značajkama. Domaćice gube blendere. Motor se lako lomi.
2. Drugi previd je dobivanje tvrdih kostiju ispod svrdla. Popravak Zelmer stroja za mljevenje mesa sastoji se od zamjene zaštitnog rukavca. Ponekad morate kupiti set rezervnih dijelova.

Kondenzatori gore, bubre (elektrolitski na filterima). Nazovite, izvršite vizualnu provjeru: jedna strana strši. Kundak je utisnut s križnim udubljenjem. Savija se prema van. Izgorjeli kondenzator - razmotrite povoljan ishod. Sretan popravak svima!

Ako je vaš električni mlin za meso iznenada odbio normalno raditi, tada ga, nakon što ste se upoznali s materijalima ove majstorske klase, možete sami popraviti.

Predmet našeg postupka je električna mašina za mljevenje mesa Zelmer Typ 986.84. Prema riječima njegovih vlasnika, u procesu izrade paste od rajčice, naglo je smanjio brzinu i puž se počeo okretati samo u suprotnom smjeru, i to bez obzira na položaj prekidača - osim u načinu rada "isključeno".

Budući da kada se tipka "Start" pritisne u bilo kojem smjeru, motor se pokreće s kašnjenjem od nekoliko sekundi, zaključujemo da su "mozak" uređaja, uključujući timer, u funkciji.

Nakon što smo odvrnuli četiri samorezna vijka za pričvršćivanje polovica tijela stroja za mljevenje mesa, rastavljamo ga i izvadimo motor s mjenjačem - tamo se nalazi i upravljačka ploča.

Prelazimo na vizualni pregled.

Uočavamo tragove čađe na ploči - rezultat kratkog spoja i pregorjevanja strujne staze.

Integritet svih dioda i diodnih mostova provjeravamo testerom koji imaju veze s oštećenom stazom. S obzirom da je do kratkog spoja došlo kroz propuštenu tekućinu, provjeravamo i elemente vezane uz kolosijeke koji se nalaze u neposrednoj blizini kratkog spoja.

Rezultat nije dugo čekao: diodni most je ostao netaknut, ali je barem jedna dioda spojena na strujni krug u suprotno-paralelnom smjeru i označena na fotografiji bila pokvarena.

Ne oslanjajući se na kvalitetu preostale cijele diode, mijenjamo oboje - krug koristi diode 1N4007, bilo koju možete zamijeniti strujom od 1A i naponom od 1000 V.

Sada počinjemo obnavljati stazu.

Oštrim nožem čistimo rubove izgorjelih dijelova staza, služimo ih.

Od dvije ili tri tanke bakrene žice napravimo uže i servisiramo ga, zatim spojimo točku prekida skakačem.

Poštujući sve mjere opreza, uključujemo mlin za meso na mrežu i okrećemo prekidač zauzvrat u oba načina rada - rad i rotaciju u suprotnom smjeru.

Nema pojačanog iskrenja na četkama, što znači da motor radi ispravno.

Sada ploču peremo alkoholom kako bismo spriječili ponovni kratki spoj. u slučaju prodora vlage. Ploču peremo čisto, po potrebi skidajući nožem naslage ugljika sve dok ploča ne ostane bez tragova.

Opranu i osušenu ploču sa strane lemljenja štitimo nanošenjem dva ili tri sloja nitro ili zapon laka.

Nakon što se lak osuši, prijeđite na montažu jedinice.

Posebnu pozornost posvećujemo montaži fiksacijske jedinice - šipke i poluge njezina pogona, strukturno u kombinaciji s gumbom.

Gumeni brtveni prsten, ako ostane na mehanizmu za mljevenje mesa, ugrađuje se u za to predviđenu rupu na prednjoj strani tijela.

Pažljivo ugrađujemo mehanizam na prednju stranu kućišta, izbjegavajući izobličenja i vodeći računa da gore spomenuti gumeni prsten bude u ispravnom položaju.

Od prvog puta ova operacija možda neće raditi, ali ako počnete sastavljati mlin za meso u stražnjem dijelu kućišta, uređaj se neće moći sastaviti zajamčeno, potvrđeno je osobnim iskustvom.

Konačni dodir je ugradnja stražnjeg poklopca električnog mljevenja za meso i zatezanje vijaka.

Još jedno upozorenje: ako lak na ploči nije potpuno suh, nemojte uključivati ​​stroj za mljevenje mesa! U suprotnom će doći do električnog kvara, a na ovom mjestu moguće su posljedice kao trajni kratki spojevi i, kao rezultat, izgaranje ploče.

Nakon nekoliko sati (pridržavajući se uputa za korištenje laka) sastavljeni proizvod se može koristiti.

Električni pomoćnik danas je vrlo popularan i vrlo tražen među ruskim kupcima. Unatoč visokokvalitetnoj izradi i visokoj pouzdanosti u radu, električni uređaji imaju tendenciju kvara tijekom vremena. Mnogi se kvarovi mogu popraviti kod kuće, pa ćemo vam detaljno reći o popravku električnog mljevenja za meso, koji lako možete učiniti vlastitim rukama.

Nije važno kakvu mašinu za mljevenje mesa imate - Kenwood, Zelmer ili Moulinex, svaki od njih ima svoje nijanse, ali nedostaci su prilično tipični za sve. Stručnjaci za popravak električnih mašina za mljevenje mesa sastavili su sljedeći registar glavnih problema s kojima se susreću u ovim proizvodima:

• kršenje različitih kontakata električnog kruga;
• deformacija rotora motora;
• lom zuba zupčanika reduktora - nastaje zbog povećanog opterećenja;
• kvarovi na elektromotoru, ekstremno trošenje četkica;
• trošenje reznog alata zbog obrade previše žilavog mesa, prodiranje sitnih kostiju zbog previda korisnika;
• lom ključeva, sigurnosnih uređaja;
• oštećenje izolacije, kabela za napajanje;
• zamjenu motora ili premotavanje njegovih namota.

Mnogi kvarovi pouzdane tehnologije su posljedica kršenja radnih uvjeta a samo nekoliko - tvornički nedostatak ili ljudski faktor tijekom montaže.

Ako dođe do bilo kakvog kvara, potrebno je odmah provesti dijagnostiku kako bi se otkrio uzrok i lokalizirao kvar. Pregled mehaničkog dijela proizvoda provodi se vizualno, a električni krugovi se provjeravaju posebnim uređajima. Ako vizualni pregled svih dijelova mehaničkog dijela nije dao pozitivan rezultat, tada morate rastaviti proizvod i pregledati mjenjač, ​​elektromotor. Možda se dogodilo začepljeno mazivo dijelovi koji se trljaju, ležajevi ne rade ispravno, potrebno ih je zamijeniti.

Pravovremena dijagnostika omogućuje vam prepoznavanje i uklanjanje kvarova u ranoj fazi njihovog razvoja, što značajno produljuje životni vijek cijelog proizvoda.

Razmotrimo detaljno kvarove stroja za mljevenje mesa i metode njihovog ispravljanja.

1. Motor ne postiže zadanu brzinu - razlog može biti pokvarena sklopka ili sam motor. Zamijenite istrošene mehanizme ili električni motor.
2. Prekidi uočeni u pogonu - ekstremni trošenje grafitnih četkica, morate instalirati nove.
   

Strani zvukovi, miris paljevine tijekom rada proizvoda - neispravan motor... Da biste ga obnovili, potrebna vam je dijagnostika, popravak ili potpuna zamjena. Međutim, cijena zamjene motora je prilično visoka - bilo bi isplativije kupiti novu brusilicu i riješiti problem.

Razlog za pojavu zvukova neuobičajenih za normalan rad stroja za mljevenje mesa može biti ležajevikoji se istroše tijekom rada. Da biste potvrdili dijagnozu, potrebno je rastaviti glavni dio proizvoda, doći do mjesta njihove ugradnje i provjeriti rotaciju, ako je potrebno, zamijeniti ga.

Smanjenje brzine elektromotora - preopterećenje, hrana se hrani prebrzo, mlin za meso ih nema vremena samljeti. Kenwood mg model je posebno osjetljiv na ovaj kvar.Smanjite dozu hrane i sve se normalizira.

Nema rotacije osovine - prijenosni mehanizam reduktora je zaplijenjen... Možda je jedan od zupčanika ili njegovi zubi slomljen i treba ga zamijeniti.

Puž proizvoda se zaustavio. Ako u isto vrijeme motor radi u istom načinu rada, isključite mlin za meso i demontirajte njegov mehanički dio kako biste saznali razlog.

U potonjem slučaju postoji nekoliko razloga za pojavu ovako neobičnog kvara: nepravilna montaža mjenjača, zakretanje osovine motora, lom zubaca pogonskog zupčanika i vrlo rijetko lizanje spoja osovinom puža (brisanje šesterokuta).

Napomenu! Nesukladnost metala dijela dovodi do njegovog loma tijekom krajnjeg opterećenja.

Ako je šesterokutni prijemnik, u koji je umetnuta osovina puža, greškom napravljen od mekšeg metala, tada se tijekom rada brzo širi ili se njegovi rubovi istroše, čvrsti kontakt će se prekinuti... Isto se može dogoditi s vrhom svrdla. Teško je vlastitim rukama popraviti mlin za meso s takvim problemima, potrebna je pomoć profesionalnih servisera slične opreme.

Kako bi vas električni mlin za meso dugo oduševljavao besprijekornim radom, morate slijediti jednostavne preporuke za pravilan rad:

• prije početka rada, uvijek pažljivo provjerite je li sklop ispravan i pouzdano pričvršćivanje svih dijelova;
• obratite posebnu pozornost na kontakt između alata za rezanje i rešetke - oni moraju čvrsto pristajati, pričvrsna matica mora biti zategnuta s naporom;
• izrežite proizvod na komadene prelazi promjer cilindra za punjenje, kako bi se izbjeglo njihovo zaglavljivanje;
  

rastavite, očistite i isperite sve dijelove i unutarnji volumen stroja za mljevenje mesa nakon svake uporabe;

sve dijelove mehaničkog dijela proizvoda držite samo rastavljene.

Posebna pažnja! Prije obrade mesa i ribe potrebno ih je osloboditi od kostiju, ukloniti velike vene, paziti da male kosti koje mogu oštetiti noževe ne dođu u proizvod.

Nemojte uključivati ​​mlin za meso bez punjenja, ne pokušavajte rukama progurati zaglavljene komade hrane - za to postoji poseban potisnik, nikada ga nemojte preopteretiti. Ako temeljito ispunite sve zahtjeve, proizvod će raditi besprijekorno tijekom cijelog razdoblja koje mu je dodijelio proizvođač i neće joj trebati popravke vlastitim rukama.