Detaljno: uradi sam popravak hidraulične ručne pumpe za prešu od pravog majstora za web-mjesto my.housecope.com.
Prilikom izvođenja raznih radova u kućnoj radionici često je potrebno prešanjem utjecati na izratke. O tome kako napraviti hidrauličku prešu vlastitim rukama za obavljanje takvih operacija, razgovarat ćemo u ovom članku.
Domaća hidraulična preša
Hidraulička preša je oprema koja je posebno dizajnirana za obradu dijelova i izradaka primjenom visokog pritiska na njih. Takva preša radi zbog pritiska tekućine koja djeluje na elemente njegove strukture.
Većina hidrauličnih preša dizajnirana je s okomitim radnim cilindrom, ali postoje i modeli u kojima se nalazi vodoravno. Različiti modeli preša mogu generirati radne snage u rasponu od desetaka do nekoliko tisuća tona.
Tvornička opcija hidrauličke preše
Princip rada hidraulične preše temelji se na Pascalovom zakonu, poznatom nam iz školskog kolegija fizike. Dizajn preše sastoji se od dvije radne komore različitih veličina ili, kako ih još nazivaju, cilindara. Princip rada hidraulične preše, da ga opišemo u nekoliko riječi, je sljedeći.
U manjem njegovom cilindru stvara se visoki tlak radnog fluida koji se kroz spojni kanal dovodi u komoru većeg promjera i djeluje na klip spojen na radni alat. Potonji vrši pritisak na radni komad koji se nalazi na krutom nosaču kako bi se izbjeglo njegovo pomicanje pod njegovim djelovanjem. Sve hidraulične preše koriste posebna ulja kao radnu tekućinu.
Video (kliknite za reprodukciju).
Princip rada hidraulične preše
Najraširenija upotreba hidrauličnih preša nalazi se u izvođenju takvih operacija na metalnim dijelovima kao što su štancanje, kovanje, ravnanje, savijanje, ekstruzija cijevi i drugih profila. Osim toga, uz pomoć takvih preša provodi se briketiranje, pakiranje i prešanje različitih materijala (u pravilu se u tu svrhu koristi mini-preša).
Uređaj hidrauličke preše omogućuje aktivnu upotrebu kako u poduzećima za proizvodnju proizvoda od gume, plastike i drva, tako iu drugim područjima. Raznolikost funkcija i opsega ove opreme određuju postojanje njezinih različitih modifikacija. Na primjer, u prodaji možete pronaći hidrauličnu klupu, mini prešu, hidrauličnu podnu prešu, hidrauličnu ručnu prešu, preše sa i bez manometra.
Korištenje hidraulične preše u garaži ili kućnoj radionici prilično je uobičajeno. Moguće je koristiti takvu prešu, koja se ističe svojom malom veličinom, kako za popravak automobila, tako i za obavljanje poslova drugačije prirode.
VIDEO
Konkretno, uz pomoć takve kompaktne opreme moguće je istisnuti ležajeve ili tihe blokove, kao i utisnuti nove dijelove na njihovo mjesto. Uz popravak automobila, hidraulička preša se može koristiti za savijanje metalnih dijelova, stvaranje potrebnog pritiska kod lijepljenja površina, briketiranja otpada, za istiskivanje ulja i tekućine. Tvornička oprema za tu svrhu (čak i ručna hidraulička preša) košta puno novca, a ne može je svatko kupiti.U međuvremenu, takav tisak možete napraviti vlastitim rukama, trošeći novac samo na kupnju potrebnih materijala.
Korištenje preše kao sokovnika
Zanimljivo je da se dizajn hidraulične preše domaće proizvodnje može odmah prilagoditi za rješavanje određenog problema s određenim dijelom ili izratkom. Samostalna preša ne zauzima puno prostora, za postavljanje će biti dovoljno izdvojiti malo prostora u radionici ili garaži. Detaljne upute o tome kako napraviti hidrauličnu prešu su dane u nastavku. Na kraju članka nalazi se i video na ovu temu.
Samostalne hidraulične preše ne bi trebale imati previše izvanredne tehničke karakteristike, sasvim je dovoljno da razvijaju napor od 10-20 tona. Ovaj parametar domaće hidraulične preše ovisi o tome koje radnje namjeravate izvršiti s njim.
Jedna od najčešćih i jednostavnih opcija za domaću prešu
Postoji niz drugih parametara kojima odgovaraju ne samo industrijske, već i domaće hidraulične preše za kućanstvo:
veličine;
težina opreme;
hod klipa;
prisutnost manometra u dizajnu preše;
karakteristike korištenog kreveta.
U domaćim prešama tlak u radnom cilindru obično se stvara pomoću ručne hidrauličke pumpe, koja se može ugraditi u dizajn takvog uređaja ili se nalazi odvojeno od njega. Ova značajka dizajna ovisi samo o opremi koju odaberete za izradu takvog uređaja. Vrlo je lako napraviti hidrauličku prešu vlastitim rukama, ako kao osnovu za njegov dizajn uzmete dizalicu tipa boce. Takav priključak, koji je prikladan, ima ugrađenu ručnu pumpu u dizajnu.
Hidraulična dizalica tipa boce izvrsna je za korištenje u DIY hidrauličnoj preši
Prije nego što razmislite o kupnji odgovarajuće dizalice za izradu vašeg kućnog hidrauličkog alata, važno je odlučiti za koje ćete ga zadatke koristiti. O tome ovisi i shema dizajna ručne hidraulične preše i napor koji će se razviti. Sljedeći korak je razviti crtež hidrauličke preše, koji ćete izraditi vlastitim rukama. Takav crtež možete, naravno, pronaći na Internetu, pa čak i gledati fotografije i videozapise procesa izrade preše iz hidrauličke dizalice vlastitim rukama. No, u ovom slučaju bit ćete suočeni s potrebom da svoje postojeće uređaje prilagodite tuđoj domaćoj preši.
Ručna hidraulična pumpa
Razvoj nacrta vašeg budućeg domaćeg tiska počinje s odlučivanjem o tome kako će on funkcionirati. Ovdje postoje samo dvije opcije.
Dizalica će se nalaziti na dnu preše - na njenom ležaju - i gurat će se prema gore.
Dizalica je pričvršćena u gornjem dijelu strukture preše i u skladu s tim pritišće.
Međutim, pri odabiru sheme za rad domaće preše treba uzeti u obzir činjenicu da je za glavni dio dizalica koje proizvodi moderna industrija jedino ispravno mjesto s šipkom za prešanje prema gore, a to je jednostavno nije dopušteno postaviti ih drugačije. Zato se najčešće kao osnova uzima prvi dijagram hidraulične preše. Druga se opcija koristi samo u slučajevima kada je potrebno vlastitim rukama izraditi hidrauličku opremu za istiskivanje ležajeva ili čahure iz pojedinačnih sklopova i mehanizama.
Opcija donjeg priključka
Noseći element svakog tiska, uključujući i domaće, je krevet, čijem razvoju crteža treba pristupiti što je moguće odgovornije.Strukturno, krevet je okvir, unutar kojeg se nalazi dizalica s radnim alatom koji vrši pritisak na dio ili radni komad.
Vrsta kreveta može značajno varirati ovisno o namjeni preše.
Donji dio kreveta - njegova baza - dizajniran je uzimajući u obzir činjenicu da mora osigurati visoku stabilnost cijele strukture. Prilikom izračunavanja širine unutarnjeg otvora okvira domaće preše, uzmite u obzir i dimenzije dijelova i izradaka koji će se na njemu obraditi, kao i ukupne dimenzije svih sastavnih elemenata buduće preše.
Još jedna opcija kreveta s jednostavnijim dizajnom baze za stabilnost
Prilikom izračunavanja visine unutarnjeg otvora okvira zbrajaju se sljedeći parametri: visina dizalice, željena količina slobodnog hoda njegove šipke, debljina radnog tijela i dio koji treba obraditi. Ako je domaća preša izrađena prema prvoj shemi, tada njezin dizajn izgleda ovako: dizalica je postavljena na donju bazu, a dio je ugrađen u gornji dio okvira; sila s dizalice na dio se prenosi kroz njegovu šipku i pomičnu radnu platformu koja se kreće duž vodilica u bočnim elementima okvira.
VIDEO
Kako bi se osiguralo vraćanje stabljike u prvobitno stanje, koriste se dvije opruge čiji je donji dio pričvršćen za bazu, a gornji dio za pomičnu radnu platformu. Ako odlučite napraviti prešu od dizalice vlastitim rukama, tada je vrlo važno pravilno izračunati krutost opruga tako da učinkovito obavljaju sve funkcije koje su im dodijeljene.
Prilikom implementacije druge sheme, dio se postavlja na donju bazu, a dizalica se postavlja na pomičnu platformu, na koju su također pričvršćene opruge, povezujući ga s gornjom poprečnom šipkom okvira. I u prvom i u drugom slučaju na mjestu kontakta šipke s pomičnom platformom ili gornjom poprečnom gredom okvira izrađuje se tzv. utičnica koja se može koristiti kao komad cijevi odgovarajućeg promjera. .
Nemogućnost podešavanja visine radnog područja pojednostavljuje dizajn, ali značajno ograničava mogućnosti korištenja preše
Hidraulička preša "uradi sam" bit će mnogo prikladnija za korištenje ako pruža mogućnost podešavanja slobodne šipke dizalice, što također utječe na dopuštenu visinu obratka. Da biste to učinili, možete učiniti sljedeće.
U gornjem dijelu unutarnje konture okvira nalazi se dodatna ploča koja se može pomicati duž vodilica zahvaljujući vijčanom pogonu s upravljačem. Tako je moguće promijeniti zazor unutar dovoljno širokog raspona za raspored dijelova unutar okvira.
Možete napraviti uklonjivo zaustavljanje, koje se najčešće koristi kao pokretna platforma koja se može ukloniti. Položaj takvog graničnika unutar okvira može se fiksirati pomoću vijčanih spojeva, za koje se u okviru izbuše rupe s određenim nagibom. U tom slučaju, nagib položaja takvih rupa u visini ne smije prelaziti vrijednost slobodnog hoda šipke dizalice.
Od čvrstog komada metala ili metalnog profila možete napraviti nekoliko zamjenjivih odstojnika različitih debljina.
Također možete koristiti nekoliko gore navedenih metoda u isto vrijeme.
VIDEO
Ako izrađujete crtež prema kojemu ćete izraditi prešu vlastitim rukama, svakako navedite ne samo dimenzije glavnih elemenata takvog uređaja i izratka koji se obrađuje, već i dimenzije kanala i drugih valjani metal od kojeg će biti izrađen okvir.
Ako ćete vlastitim rukama izraditi hidrauličku prešu, trebat će vam sljedeći alati, potrošni materijal i oprema:
oprema za zavarivanje;
elektrode;
pila za metal ili brusilica (kutna brusilica).
Osim toga, trebat će vam sljedeći elementi koji će činiti vašu buduću garažu prešu: hidraulička dizalica, dvije opruge koje će povući pomično platformu natrag u prvobitno stanje. Ako pronađete staru gljivicu na mostu u svojoj garaži koja je ostala nakon popravka, može se koristiti kao povlačenje za domaće balirke s donjim dizalicom. U ovom slučaju, gljiva se stavlja na šipku dizalice, gornji dio opruga je pričvršćen izravno na njega, a donji je pričvršćen na krevet.
Vrsta i količina materijala potrebnih za izradu preše uvelike ovisi o odabranoj opciji dizajna.
Da biste napravili prešu iz dizalice, trebat će vam sljedeći valjani metalni proizvodi:
kanali (najmanje 8 brojeva), pravokutne ili kvadratne cijevi (dimenzija najmanje 40x40), uglovi širine police od najmanje 50 mm;
čelični lim debljine najmanje 8 mm, koji će se koristiti kao pouzdana podloga za cijelu strukturu;
komad čelične trake debljine 10 mm - za izradu vodilica i učvršćivača, ako je potrebno;
komad cijevi - za izradu utičnica za glavu dizalice.
Kada je crtež vaše buduće hidraulične preše spreman, a svi potrebni materijali, alati, oprema i komponente dostupni, idite izravno na proizvodnju. Prvo što treba učiniti je izrezati sav metal, vodeći se dimenzijama navedenim na crtežu.
Jedna od opcija crtanja za izradu preše
Sada treba napraviti bazu preše, za koju su pripremljene četvrtaste cijevi zavarene zajedno, a čelična ploča zavarena je na pravokutnik formiran od njih. Zatim su bočni i gornji dijelovi okvira zavareni zajedno, pažljivo pazeći da je rezultirajuća struktura u obliku slova U ravnomjerna i da ima strogo prave kutove u spojevima. Dobivenu strukturu sada treba zavariti na bazu i okvir vaše hidrauličke preše je gotov.
Sljedeći element koji ćete morati napraviti za tisak je pomična platforma. Za njegovu proizvodnju možete koristiti kanal, kvadratnu ili pravokutnu cijev. U središnjem dijelu platforme zavaren je komad cijevi koji će služiti kao utičnica za glavu dizalice. Za izradu tračnica za radnu platformu potrebne su vam dvije čelične trake, čija duljina treba odgovarati širini okvira preše duž njegove vanjske konture.
Varijanta dizajna preše s pomičnom donjom platformom, koja je pričvršćena vijcima
Trake su pričvršćene na bočne strane mobilne platforme pomoću vijčanih spojeva, nakon što su je prethodno postavljene unutar okvira. Na isti se način izrađuje i uklonjivi graničnik, ali u njegovim vodilicama nasuprot nosača okvira izbušene su rupe za pričvršćivanje na željenu visinu. Proces izrade hidrauličke preše vlastitim rukama dovršen je ugradnjom povlačećih opruga i same dizalice. Takva hidraulička preša je također prikladna jer s nje uvijek možete skinuti dizalicu (na primjer, ako je trebate koristiti za popravak automobila).
VIDEO
Najjednostavniji u uređaju i radu je ručna hidraulična pumpa. Temelji se na principu istiskivanja tekućina. U industriji su takve jedinice prilično tražene, njihova glavna funkcija je pumpanje goriva i maziva.
Ručna hidraulička pumpa sastoji se od dva glavna dijela, crpne jedinice (1) i hidrauličkog spremnika (2). Oni su međusobno povezani klinom (3). Tekućinu morate uliti kroz otvor, nakon što odvrnete čep koji ga zatvara (4). Ručka (6) s polugom (7) pokreće klip (8) prvog i drugog stupnja, izrađenih kao jedan komad. Crpna jedinica ima dvostupanjsku strukturu.Stupanj broj jedan pri smanjenom tlaku i većem kapacitetu služi za ubrzanje kretanja klipa hidrauličkog cilindra. Drugi stupanj pri visokom tlaku i manjem kapacitetu služi za dobivanje radne sile aktuatora. Zaštitu od preopterećenja osigurava sigurnosni ventil (9). Spuštanje tlaka i izvlačenje hidrauličke tekućine iz šupljine cilindra u spremnik se odvija uz pomoć vijka (10).
Obavezno je pregledati alat prije početka rada s bilo kojom pumpom i ako se na površini nađu pukotine ili strugotine, nemojte ga koristiti. Važno je provjeriti je li visokotlačno crijevo čvrsto spojeno na ručnu pumpu.
Crpku spajamo na hidraulički sustav brzom spojnicom;
Okrećemo ventil u smjeru kazaljke na satu do kraja.
Pomičite ručicu pumpe gore-dolje translacijskim pokretima. Kao rezultat toga, ulje se pumpa u sustav iz pumpe. Istodobno se u sustavu stvara tlak, a također dolazi do hoda klipa hidrauličkog alata u koji pumpamo ulje.
U situaciji kada radni klip sustava u koji se ulijeva ulje dostigne krajnji položaj, u sustavu će se stvoriti povećani tlak, zbog čega će biti nemoguće pumpati ulje. Tada je potrebno zaustaviti rad crpke kako bi se izbjeglo oštećenje uređaja.
Kako biste smanjili tlak u sustavu, polako okrenite ventil u smjeru suprotnom od kazaljke na satu do kraja. Kao rezultat toga, ulje iz sustava će teći natrag u pumpu. To je zbog povratka klipa u prvobitni položaj.
Nakon završetka crpljenja ulja, vrijedi pregledati hidraulički sustav na curenje ulja, a također treba pregledati i pumpu. Ako pronađete curenje, trebali biste ih odmah popraviti.
Spremni smo ponuditi vam ne samo profesionalni popravak hidrauličnih motora i hidrauličnih pumpi, već i, što nije manje važno, njihovu preliminarnu dijagnostiku izravno na opremi. Vrlo često problem niske učinkovitosti rada opreme nije povezan s radom ovih jedinica, već s njihovim netočnim postavljanjem i prilagodbom.
Iskusni terenski timovi ne samo da će moći dijagnosticirati i konfigurirati opremu na licu mjesta, već će ih, u slučaju kvara na samim hidrauličkim motorima i pumpama, demontirati radi popravka u servisnom centru. Nećete uštedjeti samo novac, već i vrijeme.
Servis tvrtke Tradicija-K obavlja rutinske i remontne popravke aksijalnih klipnih hidrauličnih pumpi i hidrauličnih motora sljedećih modela (serije) i proizvođača:
serije 310, 410, 313, 303 proizvođača PSM-Hydraulics;
pumpe NP , hidraulički motori MP proizvodnja Hidrosila ;
pumpe K3V, K5V, NV i hidraulične motore M5XM2X proizvodnja KAWASAKI ;
pumpe A7V, A8VO A10VO, A11VO i hidraulične motore A2F , A6VM proizvodnja REXROTH ;
pumpe HPV proizvodnja HITACHI ;
i mnogi drugi vodeći svjetski proizvođači.
Vršimo popravke hidraulične pumpe i hidraulički motori planetarni tip, motori s radijalnim klipom , krilne pumpe i motori koji se koriste u hidrauličkim sustavima strojeva i mehanizama u raznim industrijama i građevinarstvu.
Tijekom popravka provodi se potpuna identifikacija kvara proizvoda i izrađuje troškovnik koji opisuje uočene nedostatke i kvarove, naznačuje vrste i količinu radova potrebnih za popravak proizvoda te popis rezervnih dijelova koji se koriste u popravak. Popravak provode visoko kvalificirani stručnjaci s velikim iskustvom u popravku hidraulične opreme i korištenjem posebnih alata.
Ovisno o vrsti hidrauličkog motora, hidrauličke pumpe i stupnju istrošenosti sastavnih jedinica, na temelju rezultata otklanjanja kvarova predložit će se opcije popravka:
zamjena brtvi;
brušenje i lavanje radnih površina;
zamjena ležajeva;
zamjena crpnih jedinica;
vraćanje dimenzija za ležajeve i uljne brtve;
restauracija (izrada) kućišta;
restauracija ili zamjena regulatora.
U slučaju ekonomske neisplativosti popravka, spremni smo vam ponuditi veliki izbor kako novih tako i obnovljenih hidrauličnih jedinica.
Zahvaljujući dobro uspostavljenim kanalima za opskrbu rezervnim dijelovima, dijelovi i sklopovi potrebni za popravak se isporučuju izravno iz tvornica - proizvođača proizvoda primljenih na popravak.
Po završetku radova popravka, svih 100% proizvoda testira se na posebno opremljenom hidrauličnom postolju. Tijekom ispitivanja uzimaju se očitanja tehničkih parametara proizvoda i donosi se zaključak o tome koliko je popravak izvršen. Na kraju ispitivanja donosi se odluka da li je proizvod moguće dati kupcu ili ga je potrebno modificirati i ponovno testirati.
Nakon završetka popravka i testiranja, jamstvo na proizvod je šest mjeseci.
U prvoj fazi popravka provodi se dijagnostika opreme, procjenjuju se utvrđeni kvarovi, razlozi za njihovu pojavu. Identificiraju se opcije eliminacije, rizici i troškovi. Nakon dogovora o cijeni, uvjetima i vrsti radova s kupcem, obavljaju se popravci i tehnički radovi:
rješavanje problema s proizvodima uključuje rastavljanje, utvrđivanje razloga kvara, čišćenje dijelova;
zamjena komponenti: pumpna jedinica, postolje, rotirajuća ploča, ležajevi...;
zamjena dotrajalih dijelova i sklopova: razdjelnici, čahure, regulator, vratilo, brtve, gumene brtve;
uklanjanje prljavštine, habanja i njegovih tragova;
obnavljanje nepropusnosti elemenata za zaključavanje;
podešavanje regulatora ventila;
Montaža se provodi pomoću potrebnih materijala i opreme za pouzdano brtvljenje, brušenje jedinica i dijelova. Daljnja ispitivanja provode se na specijaliziranom stalku. Tehnički pokazatelji se provjeravaju na usklađenost, obnovljene jedinice se pumpaju.
Na temelju rezultata provjere može se izvršiti dodatna dorada ili sastaviti zapisnik koji se uz popravljenu hidrauličnu pumpu dostavlja naručitelju.
Naša prednost je mogućnost popravka bilo koje vrste uvoznih hidrauličnih pumpi: radijalnih i aksijalnih klipnih, zupčastih, gerotorskih, ručnih i nožnih. Svi radovi se izvode na licu mjesta, što može značajno uštedjeti vrijeme i novac.
Možemo naručiti popravak hidrauličnih pumpi raznih marki: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS itd.
Nastao je takav problem, budući da u hidraulici nije noga u zubu, već je za rad potrebna preša. Kupio sam takvu hidrauličnu stolnu prešu, deklarirana snaga napora je 10 tona (prema prodavaču, nije radila).
Također, kupljena je takva ručna hidraulična pumpa. Spojio sam ga, dolio ulje, počeo pumpati, a ručka se ljulja bez napora amo-tamo, t.j. Zapravo ne mogu ispravno postaviti pumpu.
Kolika bi trebala biti razina ulja u pumpi, koji ventili trebaju biti otvoreni ili zatvoreni! Molim za pomoć i ne bacaj papuče kao početnik!
Članovi
5322 postova
Grad: Krasnoe Selo
Ime: Maksim
Članovi
5,322 postova
Grad: Krasnoe Selo
Ime: Maksim
Članovi
922 postova
Grad: Lipetsk
Ime: Matvey
Članovi
26 postova
Članovi
26 postova
Članovi
26 postova
Zaporni ventil za dovod ulja ne radi, naime, na vratu (slijetanju) ventila mogu biti školjke ili sama kugla u školjkama. Potrebno je rastaviti i provjeriti, ima li stvarno školjki, odabrati loptu po veličini, a zatim njome zakovati novo sjedalo. Ili ventil za smanjenje tlaka ne radi, postoje i sudoperi, ili tlačna ploča (opruga) ovog ventila nije zategnuta ili je potpuno odsutna. Nije potrebno griješiti na zraku, ako pumpa pritisne, tada će zrak zviždati natrag u pumpu kada se otvori povratni vod.
I sam je prošao kroz sve ovo, kako kažu "pojeo psa"
Kako se može napraviti visokotlačna pumpa? Gdje možete pronaći dobar vodič korak po korak sa fotografijama ili videozapisima?
Kako se može napraviti visokotlačna pumpa?
Najjednostavniji način za izradu visokotlačne pumpe je mala izmjena automobilske hidrauličke dizalice. Na primjer, dizalica od 3 tone s promjerom cilindra od 28 cm ima površinu od 6,15 cm2. To omogućuje postizanje tlaka od 488 atmosfera. Pretvaranje dizalice u pumpu sastoji se od zamjene duge šipke kratkim klipom, a čep je pričvršćen na vrhu. U čepu treba napraviti rupe za ventil, crijevo za punjenje i manometar, koji su tamo montirani. Za rad crpke koristi se cilindar u kojem se nalazi radni plin pod tlakom od 300 atmosfera.
Gdje možete pronaći dobar vodič korak po korak sa fotografijama ili videozapisima?
Mislim da za takvu preradu neće biti potrebne upute korak po korak. Prilažem dijagram rada dizalice prije i poslije preinake, kao i fotografiju napravljene sastavljene pumpe. U slučaju da se nešto ne razumije - pogledajte video
VIDEO
Popravak hidrauličnih pumpi često je nužan kada se pojave problemi s ovom posebnom tehnikom. Često takva situacija ne zahtijeva intervenciju kvalificiranih stručnjaka, a ako imate malo određenog znanja, možete to popraviti vlastitim rukama.
Predlaže se da se iz članka upoznate s najčešćim kvarovima i načinima njihovog uklanjanja.
Rad bilo koje hidraulične pumpe temelji se na principu usisavanja i pražnjenja tekućine.
Glavni strukturni elementi:
Između njih se kreće tekućina, koja, kada se tlačna komora napuni, počinje pritiskati klip, pomičući ga, dajući kretanje radnom alatu.
Osnovni radni parametri svih vrsta hidrauličnih pumpi:
Brzina motora, mjerena u o/min.
Radni tlak u cilindru, u barima.
Volumen radne tekućine, u cm³ / okr. ili količina tekućine koju istiskuje pumpa tijekom jednog okretaja osovine motora.
Glavne vrste opreme:
Ručna hidraulična hidraulična pumpa ... Ovo je najjednostavnija jedinica koja radi na principu istiskivanja tekućine.
Kada se ručka pritisne, klip se pomiče prema gore, što stvara usisnu silu i kroz ventil KO2 tekućina ulazi u komoru, koja se pomiče kada se ručka podigne.
Prednosti takvih jedinica:
niske performanse u usporedbi s pogonskim jedinicama.
Radijalni klip. Oni su u stanju razviti tlak do 100 bara, imaju dugo razdoblje rada. Radijalne klipne pumpe mogu biti dvije vrste:
rotacijski. U takvim se uređajima klipna skupina nalazi unutar rotora, od njegove rotacije klip čini povratne pokrete, naizmjenično spajajući rupe za odvod tekućine kroz kolute;
Uređaj rotacijske radijalne klipne pumpe
s ekscentričnim vratilom. Njegova razlika je položaj klipne skupine unutar statora; takve pumpe distribuiraju tekućinu kroz ventile.
visoka pouzdanost;
rad se obavlja pod visokim pritiskom, što povećava produktivnost;
stvara minimalnu razinu buke tijekom rada.
visoka brzina pulsiranja tijekom dovoda tekućine:
velika masa.
Aksijalni klip. Ovo je najčešća vrsta opreme.
Ovisno o položaju osi rotacije motora, mogu postojati:
Prednosti takvih pumpi:
visoka efikasnost;
visoke performanse.
visoka cijena.
Zupčaste pumpe odnose se na rotirajuću opremu ... Hidraulički dio konstrukcije sastoji se od dva rotirajuća zupčanika, čiji zubi pri kontaktu istiskuju tekućinu iz cilindra. Zupčaste pumpe mogu biti:
s vanjskim zupčanikom;
s unutarnjim zupčanikom, u kojem su zupčanici smješteni unutar kućišta.
Fotografija prikazuje vrste zupčastih pumpi.
Reduktori se koriste u sustavima gdje radni tlak ne prelazi 20 MPa.Najviše se koriste u poljoprivrednoj i građevinskoj opremi, sustavima podmazivanja i mobilnoj hidraulici.
Jednostavna konstrukcija.
Mala veličina.
Mala težina.
Niska učinkovitost, do 85%.
Mali zavoji.
Kratak vijek trajanja.
Savjet: Za produženje vijeka trajanja hidraulične crpke potrebno je strogo slijediti zahtjeve uputa za uporabu.
Gotovo svi kvarovi koji nastaju tijekom rada hidrauličnih crpki rezultat su čimbenika kao što su:
Nepoštivanje pravila upravljanja opremom i zanemarivanje tijekom njenog održavanja:
nepravodobna zamjena ulja i filtera;
otklanjanje propuštanja u hidrauličkom sustavu.
Pogreške u odabiru hidrauličke tekućine ili ulja.
Korištenje pribora koji ne odgovara načinu rada crpke.
Netočna postavka hardvera.
Tablica sadrži popis najčešćih kvarova i kako ih popraviti:
Zazor u upravljačkoj šipki.
Polomljeni su klinovi sjedišta ležaja.
Kanal između kontrolnog kalema i klipa je prljav.
Zaplijenje dobiveno na površini klipa ometa njegovo glatko kretanje
Provjerite i po potrebi popravite hidrauličku pumpu
Povećao se otpor hidrauličkog voda između udaljenih elemenata kompenzatora tlaka i upravljačke ploče.
Nizak kontrolni tlak
Podesite kontrolni tlak opreme
Zglobovi pogonske osovine su istrošeni.
Cipele klipa ili sami klipovi su istrošeni ili oštećeni
Ležajevi su se previše istrošili
Kompenzator tlaka nije ispravno poravnat.
Kalem upravljačkog mehanizma se pokvario.
Opruge regulacijskog ventila su oštećene ili slomljene.
Na kalemu ili provrtu se stvorio napad.
Opruge upravljačkog cilindra su oštećene ili slomljene.
Neispravnosti elemenata u krugu daljinskog kompenzatora tlaka
Minimalni radni volumen opreme postavljen je previsoko.
Nosne površine postolja hidraulične pumpe i sjedala potpornih ležajeva su istrošeni ili oštećeni
Provjerite i po potrebi popravite hidrauličku pumpu
Kanal od izlaznog kanala do kontrolnog kalema je prljav
U spremniku je niska razina radnog sastava.
Nizak tlak na ulazu u hidrauličku pumpu.
Istrošene ili oštećene površine sučelja između bloka cilindra i razdjelnika.
Loše hlađenje izmjenjivača topline. Pregledajte izmjenjivač topline, isperite i očistite rashladne površine.
Vrlo često, za one koji vole nešto napraviti ili popraviti vlastitim rukama, postaje potrebno obraditi dijelove, sklopove prešanjem ili pritiskom. Nezamjenjiv pomoćnik u ovom pitanju bit će hidraulička preša, koju možete sami dizajnirati.
Hidraulička preša je alat koji je dizajniran za obradu materijala i raznih dijelova pod pritiskom. Oprema pokretana tekućinom pod velikim pritiskom. U središtu hidrauličke preše je Pascalov zakon.
Uređaj ima dva cilindra ili komore. U jednoj, manjoj, tekućina se dovodi u stanje s visokim tlakom, te se posebnim kanalom ili cjevovodom prenosi u veliku radnu komoru, u kojoj nadolazeća tekućina stvara silu na klipu i prenosi je u obradak uz pomoć izvršnog alata. Važno uvjet za rad preše je ugradnja graničnika , koji ne dopušta pomicanje obratka ili dijela pod djelovanjem radnog klipa. Kao tekućina koriste se razna ulja.
Obično se nalazi u modernoj proizvodnji hidrauličkih preša raspored radne komore obično je okomit , ali može biti i horizontalno. Uzimajući u obzir svoju namjenu i vrstu obrađenih materijala, ovaj uređaj razvija napore od desetaka do tisuća tona pritiska.Preša se često koristi u obradi metala za kovanje, štancanje, savijanje i ravnanje, istiskivanje cijevi i profila, kao i za pakiranje, briketiranje, prešanje raznih materijala, izradu proizvoda od drva, plastike, gume i u mnogim drugim područjima aktivnost.
VIDEO
Kod kuće, hidraulička preša male snage može biti nezamjenjiv pomoćnik tijekom popravaka automobila i drugih vrsta radova. Da biste istisnuli tihi blok ili ležaj i utisnuli novi na njegovo mjesto, ne morate tražiti pomoć od autoservisa i platiti puno novca. Uz pomoć preše možete napraviti ravnanje vlastitim rukama, saviti metalni obradak, čvrsto zalijepiti dva dijela jedan na drugi pod pritiskom, komprimirati limenke, plastične boce, karton ili papir, istisnuti vlagu ili ulje.
Kupnja tvorničke preše koštat će puno. Ali ovaj alat se može napraviti vlastitim rukama trošenje samo na potrebne materijale. Štoviše, možete napraviti uređaj prilagođen i prilagođen specifičnim potrebama, uzimajući u obzir potrebne zadatke. Budući da će domaća hidraulična preša u svakom slučaju trebati određeno mjesto, u nedostatku radionice, može se ugraditi u garažu.
VIDEO
Za kućne uvjete sasvim je dovoljna preša koja stvara napor od 15-25 tona ili manje - ovisi o potrebnim zadacima. Osim truda, ovaj uređaj ima sljedeće osnovne kriterije:
težina;
veličine;
radne karakteristike kreveta;
prisutnost manometra;
hod klipa.
U radnom cilindru za stvaranje tlaka obično se koristi zasebna ručna ili ugrađena hidraulička pumpa. To će ovisiti o izboru opreme za sastavljanje preše. Najjednostavnija, lako proizvedena verzija preše je dizajn se temelji na hidrauličnoj dizalici tipa boce gdje se nalazi ugrađena ručna pumpa.
Prije nego što počnete sastavljati hidrauličku prešu vlastitim rukama, morate odlučiti za koje će se potrebe koristiti i, naravno, kakav trud treba. Zatim trebate odabrati i kupiti potrebnu dizalicu , u slučaju da se koristi u proizvodnji preše.
Sljedeća, najvažnija faza je izrada crteža sklopljene preše. Svi crteži koji se nude na Internetu za proizvodnju hidraulične preše razvijeni su i izvedeni na temelju već dostupne hidrauličke opreme i metalnih materijala. Stoga, ako strogo slijedite sheme drugih ljudi, izrada preše vlastitim rukama može se protegnuti zauvijek i sastojat će se od podešavanja i izmjena, uzete kao temelj sheme za kupljenu hidrauličku dizalicu.
Prilikom dovršavanja crteža prvo morate odabrati shemu za rad opreme:
dizalica je pričvršćena na vrh kreveta i pritisne prema dolje;
dizalica se nalazi na dnu kreveta i gura se prema gore.
I ne zaboravite da je za proizvedene dizalice normalan radni položaj, koji osigurava postrojenje, okomit, s izlaznom šipkom prema gore. Dizalica se ne smije prevrnuti!
Najčešće se bira druga opcija. Prvi je prikladniji za određene vrste rada, na primjer, za istiskivanje ležajeva iz nekih dijelova, čahure.
VIDEO
Zatim dizajniraju krevet - okvir, gdje će unutarnja strana dizalice pritisnuti proizvode. Okvir mora biti jak i podrazumijevati napor koji dizalica razvija, s marginom, jer je pogonjena tisak će početi pritiskati istovremeno gore i dolje pokušavajući razbiti krevet. Baza okvira mora osigurati dovoljnu izdržljivost za prešu i, najbolje od svega, biti u obliku platforme. Širina otvora okvira ovisit će o dimenzijama namijenjenim prešanju materijala, ali ne smije biti manja od zbroja širina elemenata opreme za prešanje.
Visina se zbraja iz dimenzija dizalice, potrebnog slobodnog kretanja njegove šipke, visine dijelova namijenjenih prešanju i debljine mobilnog radnog stola. Sa shemom drugog rada, dizalica je pričvršćena na bazu, a vrh okvira služi kao naglasak za proizvode. Pritisak sa vretena prenosi se na radni komad pomoću pomičnog radnog stola. Postavlja se na vrh dizalice na krevetu, uz koju mora se slobodno kretati gore-dolje drže bočne tračnice.
S obje strane dizalice, opruge su pričvršćene: jednom ušicom na podnožje okvira, a drugom na pomični stol. Njihova je svrha stisnuti dizalicu u izvorno stanje, kada šipka ne strši (u skladu s tim se odabiru veličina i krutost opruga). Također možete napraviti opciju kada se alat u obliku trna stavi na stabljiku, gdje je jedna ušica pričvršćena, a druga pričvršćena za bazu.
Prva shema rada preše podrazumijeva da će baza okvira biti naglasak za proizvode, a dizalica je montirana na pomični stol obješen s vrha okvira na opruge. Ispod baze šipke dizalice u dvije sheme, na sučelju je napravljeno gnijezdo. To može biti mali komad cijevi odgovarajućeg promjera.
Za reguliranje slobodnog kretanja šipke dizalice i, naravno, visine izratka, moguća su sljedeća rješenja:
osigurati ugradnju izmjenjivih umetaka-obloga iz šupljeg ili čvrstog metalnog profila;
napraviti uklonjivi graničnik u obliku pomičnog radnog stola, koji se može pričvrstiti na krevet šipkama ili maticama i vijcima. Za ovo u okviru se izrađuju rupe s razmakom u visini manjim od kretanja šipke dizalice;
na vrhu okvira ugrađen je vijak s volanom. Zatezanjem vijka s pločom na kraju možete smanjiti razmak za proizvode unutar okvira;
kombinirano korištenje gore navedenih opcija.
Sve dimenzije u projektu moraju biti naznačene uzimajući u obzir dimenzije predmeta prešanja, dizalice, kao i dimenzije predviđenog metalnog valjanja za korištenje tijekom proizvodnje preše vlastitim rukama.
VIDEO
Trebat će vam sljedeći alati:
kutna brusilica ili ručna pila;
elektrode;
Stroj za zavarivanje.
Kao pogonski uređaj koristi se kupljena hidraulička preša. Vrata izvire s prednjih sjedala automobila ili druge prikladne. Kada je dizalica u donjem položaju, mostna gljiva se može odabrati kao element uređaja za povlačenje. Stavlja se na šipku, opruge su pričvršćene na nju i podnožje kreveta.
Pojedinosti koje bi mogle biti potrebne:
komad metalnog lima od 8 milimetara - ako vam je potreban pod na bazi ili drugim dijelovima konstrukcije za izravnavanje površine;
kanal više od br. 8, cijev kvadratnog ili pravokutnog oblika od 35x35 mm, kut od 45x45 mm - za okvir, njegovu bazu, mobilni radni stol, uklonjivi graničnik;
komad cijevi za glavu stabljike (odgovarajućeg presjeka, duljine približno 1 cm);
metalna traka 1 cm - za ukrućenja, vodilice okvira (ako je potrebno).
VIDEO
Nakon dizajniranja crteža i pripreme svih potrebnih komponenti, materijala i alata, postaje jasno kako napraviti hidrauličku prešu. Prije svega metal se reže na veličinu opisano na crtežu. Napravite sve potrebne rupe, ako je predviđeno projektom, na navedenim detaljima.
Nakon toga, okvir je zavaren od dijelova cijevi četvrtastog oblika, šavovi na spojevima se kuhaju odozdo i odozgo. Odozgo, pomoću zavarivanja, učvršćuje se metalna ploča potrebne veličine. Također, uz pomoć jedinice za zavarivanje, izrađuju strukturu u obliku slova U s jasno pravim kutovima, sigurno je pričvršćena na bazu i okvir je spreman.
Sastavite mobilni radni stol. Za što možete odabrati cijev ili kanal izrezati na veličinu manju od međuudaljenosti potpora okvira. Na kanal ispod šipke dizalice zavaren je komad cijevi.U ulozi stolnih vodilica obično se biraju dijelovi trake duljine jednake širini okvira. Nakon namotavanja kanala između stupova okvira, trake se postavljaju sa strane i cijela konstrukcija je pričvršćena maticama i vijcima. Također je montiran podesivi graničnik koji se može ukloniti, ali su u trakama nasuprot stalcima napravljene rupe za pričvršćivanje na potrebnoj visini.
Nakon toga, na predviđenim mjestima, opruge se pričvršćuju na prikladan način. Skidajući mobilni radni stol, pričvrstite dizalicu - hidraulička preša "uradi sam" je spremna. Ako nema potrebe, onda se dizalica može lako ukloniti i koristiti za namjeravanu svrhu.
Video (kliknite za reprodukciju).
VIDEO
Ocijenite članak:
Razred
3.2 tko je glasao:
82