Detaljno: uradi sam popravak stroja za rubna traka od pravog majstora za web-mjesto my.housecope.com.
Usluge popravka, održavanja i puštanja u rad industrijske opreme
Kompresori i kompresorske stanice:
Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompresoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Oluja), Ilkom (RVK), Chita Machine Plant (PV, NV), Remeza (VK ) , CHKZ (DEN);
Strojevi za obradu drveta:
Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + mnogi nonames;
Rashladni kompresori:
Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.
Strojevi za rubne trake namijenjeni su za nanošenje raznih vrsta (PVC, ABS, melamin i furnir) rubova na ravne i zakrivljene dijelove.
Svi radovi se obavljaju bez obzira na to tko je proizvođač stroja.
Postoji nekoliko osnovnih shema za raspored rubnih jedinica, inače su razlike prisutne u malim nijansama koje se odnose na koordinaciju dijelova stroja i dovod rubova.
Strojevi za rubne trake za lijepljenje zakrivljenih i ravnih dijelova proizvođača Vitap.
- popravak ljepila.
- zamjena grafitnih rukava valjaka za ljepljenje.
- popravak pneumatskih dijelova i sklopova.
- popravak i restauracija električnih dijelova i komponenti.
Automatski strojevi za rubna traka kao što su: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato i bilo koji drugi.
Video (kliknite za reprodukciju). |
- popravak ljepljivih jedinica (posebno za strojeve serije Lato i Tecnoma).
- zamjena transformatorskih remena i pogonskih valjaka mehanizma za dovod gredice Kasadei strojeva.
- postavljanje jedinica za glodanje i obrezivanje.
Popravak mjenjača za pogon ljepljive jedinice i jedinice za prešanje ruba Lato strojeva.
Popravak i podešavanje pneumatske i električne opreme uključene u alatne strojeve.
Video je prenio Nikolaj Volkov
Potražite Nikolaja Volkova prije 4 godine
Rubnik, rubnik, domaći, uradi sam
Ovaj video govori o domaćoj mašini za rubove. Pištolj za vrući zrak može se napraviti čak i od improviziranih materijala, ovaj video pokazuje kako možete napraviti domaći rubnik. A ovdje je kanal o modelima zrakoplova, konstrukciji i letovima, vrlo zanimljiv
Video o tome kako zalijepiti PVC rub od 0,4 mm na rubnu traku s ručnim uvlačenjem obratka.
Oni koji izrađuju namještaj vlastitim rukama i koriste materijale kao što su iverica i MDF znaju kada je potrebna zaštita na krajevima listova nakon rezanja. Zbog ovog proizvoda dulje traju i imaju ljepši izgled. PVC rub za namještaj često djeluje kao zaštita, ali mogu postojati i druge mogućnosti. U ovom članku ćemo pogledati kako napraviti poseban stroj za rubove, kao i kako zalijepiti zaštitni rub vlastitim rukama.
Kao osnovu stroja koristio sam svoju univerzalnu platformu koja je napravljena za moju staru domaću - stalak za bušilicu. Uz to sam pripremio polipropilensku cijev, stezaljku kanalizacijske cijevi od 50 mm, te aluminijski profil od mreže protiv komaraca.
Za izradu vodećih valjaka koristio sam komade polipropilenske cijevi promjera 20 mm i visine 20 mm.
Iznutra, s obje strane, zalemio sam matice za 8 mm, a odozgo ga učvrstio povećanom podloškom s upuštenim vijkom od 6 mm. Vijci nisu bili dovoljno zategnuti da bi se valjci mogli slobodno okretati.
Osim toga, sastavio sam "treću ruku" za osiguranje industrijskog sušila za kosu. Sušilo za kosu može se postaviti pod različitim prikladnim kutovima, na odgovarajućoj udaljenosti od rubne trake.
Uzima se rubna traka, okreće se prema van ljepljivom površinom i povlači se duž valjaka do vodilice.Nakon postavljanja željene udaljenosti i temperature sušila za kosu, počinjemo lijepiti.
Višak trake uklanjamo nožem, prolazimo kroz brusni papir. Sada vidimo uredan i izdržljiv rub, koji izvana nije inferioran od tvorničkog.
Moderni CNC stroj za rubno oblaganje
Strojevi za rubove spadaju u opremu za obradu drveta, bez koje ne može niti jedna proizvodnja namještaja. Strojevi ovog tipa omogućuju furniranje rubova pločastih proizvoda, štiteći ih od negativnih vanjskih utjecaja i dajući gotov izgled. Popravak stroja za rubove jedno je od područja rada naše tvrtke u Kolomni.
Ovisno o namjeni, neki strojevi za rubove dizajnirani su za obradu krajeva pravokutnih praznina, dok su drugi dizajnirani za suočavanje s figuriranim proizvodima složenog oblika. Dizajn modela za završnu obradu ravnih rubova u pravilu predviđa automatsko dovođenje obložnog materijala, stoga je takve strojeve teže popraviti u usporedbi sa strojevima za doradu zakrivljenih površina opremljenih ručnim uvlačenjem (vidi "Popravak rubnih traka").
Trenutno postoji prilično impresivna količina opreme za obradu drva tipa rubnih traka s različitim brojem prerađivačkih jedinica koje su dio strukture na tržištu industrijskih resursa. Broj obradnih jedinica određuje kvalitetu i točnost nanošenja rubnih materijala, a time i estetsku komponentu tijeka rada. U međuvremenu, što je njihov broj veći, to je teže obnoviti radnje ako je potrebno izvršiti popravke.
Tijekom rada, svaka oprema se uvijek istroši, što ne može ne utjecati na kvalitetu radnih operacija. Naravno, možete jednostavno zamijeniti zastarjeli stroj modernim analogom, ali najsigurnije rješenje problema bit će potpuna revizija svih dijelova stroja i uklanjanje zastarjelih komponenti i dijelova koji su na rubu trošenja. Ova metoda će omogućiti značajno uštedu financijskih sredstava proizvodnje, nakon što je dobila opremu s karakteristikama koje ni na koji način nisu inferiorne u odnosu na nove tehnologije.
Remont stroja za rubove u odnosu na ekonomski dio nije jeftin postupak, ali je iznimno važan, koji vam omogućuje uklanjanje znakova istrošenosti stroja. Rezultat restauratorskih radova bit će potpuno ažuriran i tehnički poboljšan stroj s pokazateljima točnosti identičnim tvorničkim. Cijena izdanja ovisi o vrsti opreme i stupnju njezine modernizacije. Prema eksperimentalnim izračunima, čak iu najtežem slučaju, trošak popravka koštat će pola cijene novog stroja sa sličnim mogućnostima.
Ako je oprema vašeg poduzeća fizički i moralno zastarjela, što je tipično za većinu domaćih proizvodnih organizacija, nemojte se žuriti riješiti neradne ili neprofitabilne jedinice. Vrijedno je zapamtiti da je svaki, čak i najstariji stroj, od fizičke vrijednosti, ima željezni okvir, a što je veća oprema, to sadrži više metala, a time i svrsishodnija obnova.
Naša trgovačko-proizvodna tvrtka spremna je izvršiti popravak bilo koje serije strojeva za obradu drva ili metala, s izvrsnom resursnom bazom i vlastitom opremom za proizvodnju dijelova strojeva. Kontakt +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Tvrtka "Instrument-Plus" Vam nudi brzi popravak strojeva za rubne trake UZ JAMSTVO . Također smo spremni za pružanje usluga postavljanje strojeva za rubne trake te pokretanje njihove proizvodnje (puštanje u rad i puštanje u rad strojeva za rubno trakiranje).
Imamo veliko iskustvo u popravku i podešavanju strojeva za rubne trake sljedećih marki:
Naše prednosti:
- više od 10 godina iskustva;
- vlastito skladište rezervnih dijelova;
- operativni uvjeti popravka strojeva za rubne trake;
- Jamstvo za popravak;
- Brzi popravak i odlazak stručnjaka diljem Rusije;
- Kvalitetu popravka provjerava 100 naših kupaca.
Za servis i popravak strojeva za rubne trake možete nas nazvati na: +7 (831) 213-58-48
Ili pošaljite prijavu našim stručnjacima na e-mail:
Naše prednosti u popravku strojeva za rubne trake:
- više od 10 godina iskustva;
- vlastito skladište rezervnih dijelova;
- operativni uvjeti popravka strojeva za rubne trake;
- Jamstvo za popravak;
- Brzi popravak i odlazak stručnjaka diljem Rusije;
- Kvalitetu popravka provjerava 100 naših kupaca.
Naše usluge:
- operativni popravak;
- postavljanje strojeva;
- puštanje opreme u proizvodnju.
Nazovite nas: +7 (831) 213-58-48
Video je prenio Nikolaj Volkov
Traži Nikolay Volkov prije 4 godine
Kant traka, mašina za rubove, domaća, uradi sam
Ovaj video govori o domaćoj mašini za rubove. Pištolj za vrući zrak može se napraviti čak i od improviziranih materijala, ovaj video pokazuje kako možete napraviti domaći rubnik. A ovdje je kanal o modelima zrakoplova, konstrukciji i letovima, vrlo zanimljiv
Video o tome kako zalijepiti rub od PVC-a od 0,4 mm na rubnu traku s ručnim uvlačenjem obratka.
Ovaj stroj je oprema čija je glavna namjena rezanje neobrađenih dasaka, kao i uzdužno obrezivanje ruba za dobivanje neobrađene građe. Strojevi za obrezivanje rubova također se mogu koristiti za rezanje ploča ploča za dobivanje vagona, paletnih praznina, kontejnerskih ploča, praznih ploča za namještaj, tračnica.
Vrlo često se ivica koristi u industriji pilane i namještaja, koji imaju veliku i srednju snagu. Među područjima primjene, rubnik se često može naći u mehaniziranim linijama pilane iza strojeva prvog reda, kao i na područjima gdje se ploča završava. Osim toga, na linijama za sortiranje koriste se trimeri za rubove kako bi se povećala kvaliteta građe (za finaliziranje piljene ploče).
Za obradu rubova MDF-a, iverice ili drugih sličnih vrsta modernih limenih materijala, morate koristiti posebnu opremu za rubove. Ručno, bez upotrebe posebnih mehanizama, vrlo je teško napraviti takav posao. Da biste dobili izvrstan rezultat, sve se mora učiniti vrlo mukotrpno i suptilno.
Takvu opremu možete kupiti, ali je vrlo skupa. Kao rezultat toga, ekonomičnija opcija bila bi domaći stroj za rubne trake, koji, s crtežima, može napraviti svatko.
Najjednostavniji u dizajnu stroj za obradu rubova modernih limenih materijala sastoji se od sljedećih elemenata:
- mehanizam za dovod do ruba materijala iz role;
- pritisni valjak;
- ljepljivi grijač;
- sustav nanošenja ljepila.
Za izradu domaćeg stroja za rubne trake vlastitim rukama možete koristiti zasebne rezervne dijelove za razne električne alate ili odmah gotove kućanske aparate.
Na primjer, obično sušilo za kosu može se koristiti kao grijač, ručna električna bušilica uspješno obavlja funkcije pogona tlačnog valjka.
Da bi crtanje i dizajn takvog uređaja bio jednostavniji, možete koristiti materijale na koje je već prethodno naneseno ljepilo. U tom slučaju ne samo da će se pojednostaviti proces obrade rubova materijala, već će se smanjiti i dimenzije cijelog stroja.
Za pomicanje obratka duž tlačnog valjka možete koristiti neku vrstu posebnog mehanizma za vođenje ili to učiniti ručno, što će, opet, pojednostaviti njegov dizajn.
Ako nije moguće koristiti materijal s nanesenim ljepilom, dodatno je potrebno stroj opremiti posudom u kojoj će se ljepilo tijekom rada stalno zagrijavati.
Za praktičnost izvođenja svih radova sa strojem, mora imati zaseban mehanizam koji odsiječe višak materijala za rubnu oblogu, koji nužno nastaje tijekom takvog rada. Da biste to učinili, možete koristiti bilo koji uređaj za giljotinu. Najprikladnija opcija bila bi takav uzdužni uređaj koji odsiječe sav višak točno kada se obradak pomiče.
Dakle, nije teško izraditi stroj za rubne trake vlastitim rukama i nećete morati kupovati skupe dijelove. Stoga će njegova uporaba za popravak namještaja biti vrlo jednostavan i nimalo skup proces.
DIY stroj za rubne trake (fotografija)
Za obradu proizvoda od vlaknaste ploče, MDF-a i drugih limenih materijala potrebna je posebna oprema za obradu krajeva ploča - to je delikatan i mukotrpan posao, njegova ručna provedba vjerojatno neće biti prikladna. Stoga morate kupiti posebnu opremu ili, još bolje, vlastitim rukama izraditi domaći stroj za rubne trake. Prvo, sama izrada opreme štedi novac, a drugo, to je dragocjeno iskustvo i praksa u inženjeringu, koja je neophodna svakom kućnom radniku. Štoviše, princip rada i uređaj stroja za rubne trake prilično su jednostavni.
Glavni opseg takve opreme je proizvodnja namještaja, ovdje je ova vrsta stroja jedan od bitnih elemenata tehničke opreme. Za industrijske potrebe postoje brojni modeli strojeva koji se razlikuju po performansama, funkcijama, cijeni i drugim karakteristikama te su prikladni za rad s ravnim i zakrivljenim površinama. Ova skupina jedinica ima zajedničku karakteristiku - njihova je izvedba previsoka za privatnu upotrebu, pa nema smisla trošiti novac na stjecanje profesionalnog modela.
Princip rada i za tvorničke i za domaće strojeve je približno isti - na sirovi kraj ploče zalijepljena je ukrasna traka materijala koja ne samo da prekriva sirovinu, već i štiti strukturu ploča.
Oprema za rubne trake može raditi s raznim materijalima, uključujući:
Sloj materijala može biti vrlo tanak - od 0,4 mm, širina trake, u pravilu, iznosi od 2 do 6 cm. Za lijepljenje se koristi posebno ljepilo, koje čvrsto fiksira ukrasni rub.
Odmah treba napomenuti da je malo vjerojatno da će se postići izvrstan rezultat bez dovoljno iskustva u radu s alatima i materijalima i razumijevanja principa rada ove opreme. Ako je samopouzdanje dovoljno, onda možete sigurno početi proučavati dostupne dijagrame i savjete za montažu.
Da biste pravilno dizajnirali stroj, morate odlučiti o sljedećim parametrima:
- vrsta materijala za oblaganje;
- debljina materijala koji se koristi za rub;
- potrebne karakteristike opreme.
Najvažnija stvar u fazi proizvodnje je pravilno sastaviti bazu. Sastoji se od mehanizma za dovođenje rubova, tlačnog valjka, grijaćeg elementa i sustava za nanošenje ljepila. Za njihovu proizvodnju možete koristiti rezervne dijelove za električne alate i cijele uređaje. Na primjer, sušilo za kosu je pogodno za grijanje, a električna bušilica se može koristiti za pokretanje tlačnog valjka.
Da biste pojednostavili shemu stroja, možete koristiti materijale s već nanesenim ljepilom. To ne samo da će pojednostaviti proces proizvodnje, već će i smanjiti veličinu stroja. Za pomicanje radnog komada duž tlačnog valjka potrebno je osigurati mehanizam za vođenje.
Ako nije moguće koristiti trake s prethodno nanesenim ljepilom, potrebno je predvidjeti prisutnost u dizajnu posebnog spremnika za ljepilo, gdje će se prethodno zagrijati. Također je potrebno opremiti uređaj mehanizmom za odrezivanje viška materijala za rubove, to može biti bilo koji uređaj tipa giljotine.
Kao što se može razumjeti iz prethodnog, nije tako teško napraviti domaći stroj za rubne trake vlastitim rukama, to ne zahtijeva složene i skupe elemente. Stoga će naknadni popravci biti prilično jednostavni. A ako se ne želite baviti popravcima, kupite markiranu opremu i prepustite stručnjacima servisnog centra da se pozabave time ako se pokvari.
Ovaj video je napravljen kako bi se prepoznali kvarovi na glavnim komponentama rubne trake. Tako.
Dobavljač u Rusiji: LLC "NOVA Mechanics Engineering" Telefon: +7 (343) 329-31-30 pošta: .
Stroj za rubove. Pregled. Možete kupiti ovdje:.
KDT vodič za postavljanje i održavanje rubnih traka pomoći će vam da izvučete maksimum iz njega.
Stroj za pozicioniranje rubova MF350A za ravne i zakrivljene dijelove.
Lijepljenje pvc rubova kada posebna oprema nije dostupna.
Kromochnik je kupio Leroy Marlene u novom hipermarketu u Kijevu na Bolshaya Okruzhnaya.
Udruga "KAMI" svakog četvrtka ide uživo na Instagram kako bi ispričala karakteristike i prednosti.
Nastavljamo s popravkom glodalice 6R81.
Rubnik, rubnik, domaći, uradi sam.
Video o tome kako zalijepiti PVC rub od 0,4 mm na rubnu traku s ručnim uvlačenjem obratka.
Popravak industrijske opreme u Tomsku. 89061999883.
Stroj za rubne trake GRIGGIO 4.3. Popravak pneumatskog cilindra bloka za obrezivanje.
2 VISOKO KVJEŠTENA stručnjaka (Mi se bavimo popravkom alatnih strojeva već 30 godina).
Video o tečajevima osposobljavanja za program tokara.
Popravak tokarilice TV-4. Obnavljanje otvora za slijetanje ležajeva vretena, u prednjem dijelu.
Alatnica za popravak CNC strojeva obnovljena u CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue.
Širina obrađenog materijala, mm. 10 - 50 (prikaz, stručni).
Kapacitet za ljepilo, dm.kub. 200
Raspon podešavanja temperature ljepila, st. 50 - 300 (prikaz, stručni).
Instalirana snaga, kW. 1.6
Ukupne dimenzije, mm, ne više od:
Dodatno, po posebnoj narudžbi, stroj je opremljen uvoznim pogonom "MOTOVARIO" i frekventnim podešavanjem brzine ljepljive osovine od 3 do 15 m/min.
Stroj se proizvodi s donjom i gornjom kadom.
1. Stroj sastavljen prema specifikaciji
2. Električna upravljačka kutija EShU.KOS.4.000. (postavljeno na
3. Komplet tehničke dokumentacije - putovnica.
UREĐAJ I PRINCIP RADA
Stroj se sastoji od zavarenog okvira, na koji su montirane glavne komponente i mehanizmi, električne upravljačke kutije, ploče za kontrolu temperature grijaćih elemenata.
1. Rub, prethodno izrezan s dopuštenjem za cijelu dužinu obratka, ručno se navlači pomoću saonice na valjak za lijepljenje, na koji se nanosi vruće ljepilo. Iz osovine za lijepljenje rub, obložen toplim ljepilom, dovodi se do gumiranog valjka, gdje se lijepljenje događa kada se izradak ručno dovodi.
2. Temperaturu grijaćeg elementa kontrolira termostat.
3. Elektromotorom se upravlja s daljinskog upravljača EShU pomoću tipki "START", "STOP".
Rubiranje je proces nanošenja posebnog materijala na rub kako bi mu se dao novi izgled. U proizvodnji namještaja, gdje se uski rubovi dijelova panela i ploča trebaju doraditi, ova metoda dorade postala je široko rasprostranjena. Ogroman izbor dekora i boja otvara beskrajne mogućnosti za kreativnost dizajnera namještaja, a također potiče dizajnere da poboljšaju strojeve za rubne trake.
Rad bilo kojeg stroja za oblaganje rubova temelji se na principu stvaranja sustava "dio - ljepilo - materijal za oblaganje" (slika 1).Zbog mehaničke kompresije i fizikalno-kemijskih transformacija takav je sustav u konačnici stabiliziran: obloga mora biti čvrsto pričvršćena na rub izratka. Većina strojeva za rubne trake orijentirana je na korištenje vrućeg taljenog ljepila. Takvo termoplastično ljepilo (hot-melt ljepilo) prelazi iz čvrstog u tekuće stanje kada se zagrijava, ima dobro prianjanje. Kada se ohladi, tanak sloj ljepila za topljenje brzo se stvrdne, stvarajući jak ljepljivi šav. Ova tehnologija zahtijeva strogo poštivanje temperaturnih uvjeta, pritiskanje zalijepljenih komponenti zajedno s određenom silom, kao i držanje gotovog proizvoda. Ako se to ne učini, sustav će izgubiti stabilnost i obloga može jednostavno pasti.
Ovisno o izvedbi, stroj za rubne trake u osnovnoj konfiguraciji nadopunjen je raznim funkcionalnim modulima dizajniranim za povećanje njegove produktivnosti, automatizaciju niza pomoćnih procesa, pripremu i dovođenje ruba u idealno stanje. Ovi moduli su usmjereni na određenu veličinu i vrstu izratka, vrstu obložnog materijala. Glavne opcije za pokazatelje koji određuju performanse stroja za rubne trake prikazane su u tablici. jedan.
Za provedbu osnovnog ciklusa u strojevima za rubno oblaganje koristi se kombinirani modul (slika 2) koji uključuje sustave za dovod obložnog materijala, nanošenje i zagrijavanje ljepila te stezanje.
Sustav opskrbe obloženim materijalom sastoji se od magacina za rolu, valjaka i giljotine.
Prvo se u trgovinu postavlja rola trake za oblaganje, iz trgovine se traka povlači valjcima u područje lijepljenja. Pogon valjaka za uvlačenje obično ima podesivu brzinu za podešavanje brzine uvlačenja vrpce. Giljotina reže traku tako da je njezina duljina dovoljna da pokrije cijeli rub dijela, plus dodatak od 5-25 mm.
Giljotinski pogon elektromehanički ili pneumatski, s automatskim upravljanjem. Trenutak aktiviranja giljotine određuje se pomoću senzora položaja dijela. Rezanje trake u giljotini je preliminarno.
Nanošenje ljepila i sustav grijanja. Stroj se može opremiti sustavom za nanošenje i zagrijavanje ljepila u dvije bitno različite izvedbe: za rubni materijal sa i bez sloja ljepila u isporučenom stanju. U prvoj varijanti, budući da je ljepilo već naneseno na površinu trake, samo se zagrijava vrućim zrakom pomoću industrijskog sušila za kosu. U drugom, ljepilo se zagrijava u kupelji ljepila i u rastaljenom stanju nanosi se na površinu trake pogonskim valjkom. Neki modeli imaju dva valjka, drugi se koristi za nanošenje ljepila na rub dijela. Kupka za ljepilo važan je element stroja za oblaganje rubova. Ljepilo u njemu treba se zagrijati na temperaturu od oko 150-200 ° C, cirkulirati i ne gorjeti, imati ujednačenu konzistenciju. Da bi se to osiguralo, koriste se kupke obložene teflonom, senzori temperature, grijaći elementi posebnog dizajna. U nekim modelima ugrađen je uložak za nanošenje ljepila na površine koje se lijepe.
U ovoj shemi može biti prisutan i sušilo za kosu ili infracrvena svjetiljka, njihova je funkcija prethodno zagrijati obloženi materijal vrućim zrakom kako bi mu dali elastičnost i visoko prianjanje ljepilom.
Sustav stezanja. Prikazano je uvjetno, u obliku potpornog valjka. U trenutku kontakta trake obloženog materijala s rubom dijela, kroz sloj rastaljenog ljepila mora nastupiti određena stabilna tlačna sila ove tri komponente (slika 1). Na strojevima za rubno trakiranje s mehaniziranim uvlačenjem traka se pritisne uz rub dijela jednim ili više uzastopnih valjaka. Kod modela s ručnim uvlačenjem, ovu funkciju obavlja operater stroja.Istovremeno hrani dio i pritiska ga na izlazni remen, koristeći jedan ili više valjaka kao potporu. Ova tehnika zahtijeva odgovarajuće radne vještine: osim ravnomjernog pritiska, potrebno je stalno sinkronizirati brzinu pomaka dijela i remena kako bi se izbjeglo kidanje ili "sastavljanje" potonjeg.
Naravno, izvedba osnovnog modula ovisi o klasi stroja. Prije svega, to se odnosi na sustav za nanošenje i zagrijavanje ljepila. Složenija oprema opremljena je dodatnim senzorima i aktuatorima koji vam omogućuju upravljanje modulom i strojem u automatskom načinu rada, pomoću elektronike.
Za lijepljenje obloge na rub dijela koristi se traka ili traka čija je širina 2-5 mm veća od visine dijela (ruba). To je potrebno kako bi se obloženi materijal zajamčio prekriti rub. Nakon lijepljenja nastaju takozvani prevjesi - materijal koji strši s obje strane ruba. Da biste ga uklonili, koristite modul za glodanje (slika 3). Princip njegovog djelovanja je sljedeći. Rezač odsiječe sav obloženi materijal koji strši izvan dijela. U pravilu, takav alat ima pogon velike brzine - 10.000-12.000 o/min, kako ne bi oštetio površinu. Osim toga, u modulu su predviđeni ograničavajući valjci za ispravnu ugradnju obratka. Modul s dva glodala, od kojih svaki ima pojedinačni pogon, podešava se na određenu visinu dijela. Za fino podešavanje modula i njegovu naknadnu fiksaciju može se koristiti mehanizam za pomicanje s prijenosom "navrtkom".
Nakon što je traka prethodno izrezana giljotinom, zalijepljena je na rub s dopuštenjem. Da biste uklonili takav dodatak, koristite modul za obrezivanje (slika 4). Dizajn modula može biti drugačiji. U najjednostavnijoj verziji, ovo je kružna pila s okomitim kretanjem, opremljena pojedinačnim pogonom male snage (0,2-1 kW). Na naredbu rukovatelja ulazi u radni prostor stroja za rubno trakiranje i odrezuje izbočeni dio obložnog materijala. Ovaj princip se primjenjuje samo na strojevima s ručnim uvlačenjem.
Za modele s mehaniziranim uvlačenjem dijelova, modul za obrezivanje je složeniji. U pravilu se motorna pila montira na kočiju. Nosač ima dva kratka hoda: jedan za pomak pile, za podrezivanje dodatka trake, drugi za izjednačavanje brzine pomaka dijela i pile. Radni ciklus izgleda ovako. Radni komad se pomiče duž rubne trake. U određenom trenutku, nosač s pilom počinje se kretati brzinom pomaka u istom smjeru kao i radni komad. Za kratko vrijeme (1-5 s) pila postaje nepomična u odnosu na dio. U ovom trenutku, kočija napravi još jedan potez, a pila odsiječe izbočeni dio trake. Kako alat ne bi oštetio dio tijekom piljenja, predviđen je restriktivni valjak.
Kretanje kolica može se osigurati uz pomoć linearnih vodilica ili poluga, pogon - uz pomoć pneumatskih cilindara s automatskom kontrolom ciklusa. Takva se kontrola provodi pomoću senzora položaja dijela i kolica s pilom. Za odlaganje otpada od piljenja na modul za obrezivanje mora se spojiti grana usisnog sustava.
Potrebna produktivnost igra ključnu ulogu u odabiru vrste rubnog traka. Za njegov izračun potrebni su podaci o proizvodnom programu u smislu zbroja opsega svih dijelova proizvedenih mjesec dana ili više. Ova brojka - približna duljina obložnog materijala koji se nanosi na rubove tijekom navedenog razdoblja - zatim se dijeli s brojem radnih sati u minutama u tom razdoblju. Ispada uvjetna brzina suočavanja. Da bi se izračunala potrebna brzina pomaka, ova se brojka mora pomnožiti s faktorom 1,5-3, uzimajući u obzir vrijeme zastoja, utovar i istovar opreme itd.Navedimo primjer uvjetnog izračuna. Recimo da dućan namještaja proizvede 6.500 komada 1 x 1 m mjesečno, što je ekvivalentno 6.500 (1 + 1 + 1 + 1) = 26.000 m ruba. Rezultat podijelimo s fondom radnog vremena u jednosmjenskom radu (10 560 min): 26 000 : 10 560 = 2,46 m/min, zatim pomnožimo s faktorom 2 i dobijemo zahtjev za brzinu pomaka stroja za rubne trake - oko 5 m /min. To znači da će proizvodnja trebati model stroj za rubna traka s ručnim uvlačenjem, gdje brzina pomaka trake obloženog materijala varira između 6-8 m/min.
Ovaj model treba odabrati kada u proizvodnom programu postoje dijelovi sa zakrivljenim rubovima, jer ako postoje automatizirani strojevi za takve namjene, oni su vrlo skupi. Minimalni radijus zakrivljenosti dijela, uzimajući u obzir značajke dizajna opreme, obično je 20 mm.
Rubna traka za ručno uvlačenje (slika 5) ima relativno jednostavan izgled. Na okvir je ugrađen stol od tekstolita ili sličnog materijala koji omogućuje da se ne ošteti lice obratka. Osnovni modul je postavljen na stol. Iza ovog modula, uz dovod obratka, može se ugraditi modul za glodanje za uklanjanje prevjesa. Takva shema je također prihvatljiva u kojoj je obloženi materijal zalijepljen na jednom stroju, a prevjesi se uklanjaju na drugom.
Osim toga, kao opcija, strojevi ovog tipa opremljeni su modulom za obrezivanje u jednostavnom dizajnu za fino obrezivanje obložnog materijala (slika 4.). Neki modeli imaju tako korisnu funkciju kao što je naginjanje dijela stola za 45° - za rubne trake, napravljeno pod kosim kutom u odnosu na lice dijela. Prednosti takve opreme su njezina mobilnost (kada težina i dimenzije dopuštaju pomicanje opreme na mjesto ruba), kao i značajke dizajna (noseći nosač valjka za velike dijelove, zamjenjive vodilice za rad s tvrdim trakastim materijalima itd. .).
Stroj za rubno trakiranje s ručnim uvlačenjem obratka radi s rubnim materijalom debljine, u pravilu, do 3 mm, pokriva površinu do 2-3 m 2, održava brzinu pomaka od 3-6 m /min, troši oko 2 kW električne energije i servisira ga jedan operater. Za rad svih strojnih sustava potrebno je spojiti sustav opskrbe komprimiranim zrakom pod tlakom od 0,6 MPa.
Takva oprema ne zahtijeva složenu prilagodbu. U praksi, održavanje takvih rubnih traka obavlja operater. Podešavanje se sastoji u optimalnom namještanju temperature zagrijavanja ljepila i trake (ako postoji), postavljanju brzine rotacije ljepljivih valjaka i brzine pomaka. Važno je da količina ljepila nanesenog na rub i (ili) traku bude optimalno usklađena sa specifikacijama: nedovoljna količina ljepila najvjerojatnije će dovesti do gubitka čvrstoće veze između obloženog materijala i dijela, a višak - do istiskivanja viška na površinu proizvoda i, sukladno tome, onečišćenja. Stroj se testira u radnim uvjetima, nakon čega se kontrolira stupanj prianjanja ljepila i pouzdanost ljepljivog šava. Kao ispitni materijal za oblaganje koristi se posebna prozirna PVC folija koja vam omogućuje da vidite kako se ljepilo raspoređuje na površini nakon kompresije i polimerizacije. Takvi testovi neće biti suvišni tijekom radne smjene, poslužit će za sprječavanje nastanka skrivenog braka. Potrebno je pravilno naoštriti sve alate za rezanje - giljotinske noževe i glodalice. Kupka za ljepilo i sustav za cirkulaciju ljepila moraju se redovito čistiti prema uputama proizvođača.
Kako bi se osigurao siguran rad, rubna traka mora biti opremljena štitnikom i imati oznaku površina koje su podložne toplini propisane standardima.Postolje stroja mora biti uzemljeno. Oprema mora biti spojena na aspiracijski sustav - neke vrste ljepila, kada se zagrijavaju, oslobađaju otrovne tvari koje predstavljaju prijetnju zdravlju osoblja za održavanje.
Strojevi za rubna traka s ručnim uvlačenjem izratka koriste se ne samo u zanatskim radionicama. Velike tvornice namještaja imaju u svom arsenalu takvu opremu za brzi popravak poluproizvoda (ljuštenje rubova, usitnjavanje itd.), furniranje ekskluzivnih, zakrivljenih praznina, kao i male serije dijelova koji ne prolaze kroz glavni tehnološki ciklus. Prisutnost procesora, kontrolera i sustava upravljanja procesima u strojevima za ručnu ubacivanje čini ih fleksibilnim i jednostavnim za postavljanje i rad. Automatska kontrola temperature, duljine obloženog materijala, brzine pomaka - ovo nije potpuni popis servisnih funkcija koje pomažu operateru da se usredotoči na glavne funkcionalne procese tijekom rada.
U sljedećoj publikaciji razmotrit ćemo automatiziranu opremu za rubno trakiranje s mehaniziranim uvlačenjem obratka.
Andrej MOROZOV,
tvrtka "Media Technologies"
naručio časopis LesPromInform
Karakteristike jednog od toplih ljepila (baza - EVA kopolimer)
Lijepljenje: poliesterski materijali, PVC, PP i ABS, nebrtvljeni impregnirani papir, puno drvo i furnir.
Gustoća - oko 1,4 g / cm 3.
Indeks taline prema DIN 53 735 (MFI 150/2.16): 50 ± 15 g/10 min.
Točka omekšavanja prema "prstenu i kugli" DIN 1995: oko 100 ± 5 °C.
Temperatura obrade ljepila: 200−210 °S.
Optimalna vlažnost lijepljenih drvenih materijala: 8−10%. Sobna temperatura: ne niža od 18 °C u nedostatku propuha.
Stručnjaci naše tvrtke imaju bogato iskustvo u popravku i namještanju strojeva za rubne trake, tako da možemo jamčiti kvalitetne popravke i kratke rokove. U pravilu, trenutni popravak i podešavanje stroja traje jedan dan, au teškim slučajevima, kada je potrebno naručiti rezervne dijelove ili popraviti neispravnu elektroniku, vrijeme popravka se može povećati. Naši stručnjaci ne samo da će popraviti vašu opremu, već će i savjetovati kako pravilno upravljati i održavati stroj kako biste izbjegli kvarove u budućnosti.
Ako vi i vaši kupci niste zadovoljni kvalitetom zalijepljenog ruba, naši će stručnjaci prilagoditi sve čvorove stroja za rubno trake i obučiti operatere za rad na njemu.
Glavni razlozi kvara strojeva za rubne trake su:
- fluktuacije napona u mreži
- loša priprema zraka
- nepravodobno podmazivanje komponenti stroja
- visoka razina prašine u radionici
- nemaran odnos rukovaoca prema radu na stroju.
Moderna oprema ima veliki broj elektroničkih komponenti koje su osjetljive na pad napona. Kao posljedica padova, grijaći elementi, regulatori, invertori vrlo često pokvare. U većini slučajeva bolje je popraviti svu elektroniku, jer je zamjena povezana s velikim financijskim ulaganjem i dugim rokovima isporuke.
S nekvalitetnim zrakom (prisutnost vode, nedostatak ulja), pneumatski razdjelnici i pneumatski cilindri otkazuju, zbog čega pojedine komponente počinju loše raditi, što utječe na kvalitetu obrade rubova. Naši stručnjaci će provjeriti svu pneumatiku i otkloniti kvarove.
Vrlo je važno održavati stroj čistim, jer dolazi do velikog broja kvarova kao posljedica prodiranja prašine. Vrlo je važno - nemojte puhati prašinu s elektroničkih komponenti, skupljam je usisavačem.
Jedna od važnih komponenti stroja za rubne trake je jedinica za lijepljenje. Kupka ljepila i valjak za dovod moraju se održavati čistima i najmanje jednom godišnje očišćeni od naslaga ugljika.
Ako se vaš stroj za rubne trake pokvari, nazovite nas i mi ćemo identificirati kvar i popraviti ga u najkraćem mogućem roku.
Oprema treba raditi, a ne mirovati za popravke!
Rubna traka dijelova namještaja važna je faza u njegovoj proizvodnji. Visokokvalitetni rubovi pomažu u zaštiti materijala, bilo da se radi o drvu ili šperploči, od raznih negativnih utjecaja, a također mu daju lijep i dovršen izgled.
Svaka normalna tvrtka za proizvodnju namještaja mora imati opremu za rubne trake. Za to postoji posebna jedinica koja se zove stroj za rubno trake.
Ako imate svoju malu proizvodnju ili ste samo usamljeni obrtnik koji izrađuje razne proizvode od drveta, onda ne morate trošiti novac i kupiti takav uređaj. Relativno ga je lako napraviti i napraviti sami uz malo vremena i truda. Domaći stroj za rubne trake izvršit će svoj zadatak ništa lošije od tvorničke jedinice, ali će vlasnika koštati mnogo manje.
Ovaj uređaj ima široku primjenu kako u privatnim radionicama tako iu industrijskim razmjerima. Kao radni materijal za ukrašavanje drvenih proizvoda možete koristiti:
Tipična širina obloge je otprilike 2-5 centimetara, a debljina može varirati između 0,4-3 milimetra.
Zatim se željeni drveni dio dovodi do uređaja i uz njegov rub se lijepi pripremljena traka. To se događa vrlo jednostavno - samo trebate držati uređaj uz stablo, lagano ga pritisnuti.
Naravno, ako govorimo o tome kako napraviti rubnu traku vlastitim rukama, malo je vjerojatno da će imati neke napredne funkcije tvorničkog proizvoda, na primjer, zagrijavanje ljepila. Iako je čak i ovaj mehanizam prilično lako organizirati - potrebno je samo malo više strpljenja i vremena.
Što se tiče sorti dotičnog uređaja, razlikuju se sljedeće opcije:
- Za rad sa zakrivljenim rubovima. Obično se ovdje koristi ručno uvlačenje materijala, budući da se majstor mora na vrijeme prilagoditi sljedećem zavoju dijela i definitivno nije moguće žuriti za automatskom trakom.
- Za ravnolinijsku obradu. Takvi proizvodi, u pravilu, imaju automatsku hranu. Najčešće se koriste u masovnoj proizvodnji namještaja ili drugih stvari od drveta.
Da bi proizvodnja trimera za rubove vlastitim rukama bila uspješna, morate se upoznati s tipičnim dizajnom takve jedinice.
Sustav za hranjenje obloge sastoji se od valjka, giljotine i posebnih valjaka. Postoji i posebna trgovina u koju se hrani početak vrpce. Valjcima se povlači do samog dijela koji treba obraditi, usput se prekriva slojem prikladnog ljepila, zagrijava na željenu temperaturu.
Postoje neke vrste materijala za oblaganje koji odmah dolaze s već nanesenim ljepilom. U tom slučaju dovoljno ih je zagrijati prije upotrebe. Ako to nije slučaj, tada se ljepilo nalazi zasebno u posebnoj ladici. Njegova temperatura poprima tipične vrijednosti od 150-200 stupnjeva Celzija.
Stezaljka između drvenog dijela i obloge vrši se posebnim potpornim valjkom, iako ih može biti nekoliko. Izradom domaćeg stroja za rubne trake možete u potpunosti proći s jednim takvim elementom, dodajući potreban napor svojom fizičkom snagom.
Video: Domaći stroj za rubove.
Budući da dotične jedinice imaju prilično visoku cijenu na tržištu, mnogi su obrtnici spremni potrošiti neko vrijeme na njihovu izradu vlastitim rukama. U principu, ova opcija će također biti sasvim dovoljna za normalan rad, ali ovdje ćete morati obratiti više pozornosti na sigurnosne mjere i vrlo pažljivo koristiti uređaj.
Prvo morate nabaviti potrebne komponente. Standardni paket uključuje:
- Čvor za automatsko obrezivanje obloge.
- Jedinica za kontrolu brzine za rotaciju valjaka za uvlačenje trake dobra je ako je opremljena posebnim indikatorom.
- Mjesto za zagrijavanje ljepila, neka vrsta termostata.
- Jedinica za dovod ljepljive trake.
- Vodilice koje će vam pomoći u normalnom fiksiranju izratka.
Ako ste se opskrbili svime što vam je potrebno, onda možete početi sa montažom. Naravno, ništa vas ne sprječava da malo odstupite od prihvaćene konfiguracije i dodate neku svoju dodatnu jedinicu, što će uređaj učiniti praktičnijim i funkcionalnijim.
Video (kliknite za reprodukciju). |
Kao zaključak, vrijedi napomenuti da će izrada stroja za rubne trake vlastitim rukama biti u moći bilo koje osobe koja ima iskustva u radu s mehanizmima, elementarnom elektronikom i alatima. Malo mašte - i dobit ćete što želite.