DIY popravak stroja za rubna traka

Detaljno: uradi sam popravak strojeva za rubne trake od pravog majstora za stranicu my.housecope.com.

Usluge popravka, održavanja i puštanja u rad industrijske opreme

Kompresori i kompresorske stanice:

Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Oluja), Ilkom (RVK), Chita Mashzavod (PV, NV), Remeza (VK) , ChKZ (DEN);

Strojevi za obradu drveta:

Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + mnogi noname;

Rashladni kompresori:

Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.

Strojevi za rubne trake namijenjeni su za nanošenje raznih vrsta (PVC, ABS, melamin i furnir) rubova na ravnim i zakrivljenim dijelovima.

Svi radovi se obavljaju bez obzira na to tko je proizvođač stroja.
Postoji nekoliko shematskih dijagrama rasporeda rubova rubnih jedinica, inače su razlike prisutne u malim nijansama povezanim s koordinacijom dijelova stroja i pomakom rubova.

Strojevi za kantiranje zakrivljenih i ravnih dijelova, proizvodnja Vitap.

popravak čvorova ljepila.
zamjena grafitnih obloga za role ljepila.
popravak pneumatskih dijelova i sklopova.
popravak i restauracija električnih dijelova i komponenti.

Automatski strojevi za rubna traka kao što su: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato i bilo koji drugi.

Video (kliknite za reprodukciju).

popravak čvorova ljepila (posebno za strojeve serije Lato i Tecnoma).
zamjena transformatorskih traka i pogonskih valjaka mehanizma za dovod izratka Kasadei strojeva.
postavljanje jedinica za glodanje i obrezivanje.

Popravak pogonskih mjenjača ljepila i jedinice za prešanje rubova za Lato strojeve.

Popravak i podešavanje pneumatske i električne opreme uključene u alatne strojeve.

Video je prenio Nikolay Volkov
Traži Nikolay Volkov prije 4 godine

Rezač rubova, stroj za oblaganje rubova, domaći, uradi sam

Ovaj video govori o domaćem trimeru za rubove. Možete napraviti čak i ovakav pištolj za vrući zrak.Domaći stroj za rubove se izrađuje od otpadnog materijala, ovaj video pokazuje kako možete napraviti domaći stroj za rubove. A ovdje je kanal o modelima zrakoplova, konstrukciji i letovima, vrlo zanimljiv

Video o tome kako zalijepiti rub od PVC-a od 0,4 mm na ručni stroj za oblaganje rubova.

Oni koji izrađuju namještaj vlastitim rukama i koriste materijale kao što su iverica i MDF znaju kada je potrebna zaštita na krajevima listova nakon rezanja. Zbog toga proizvodi dulje traju i imaju ljepši izgled. PVC rub za namještaj često se koristi kao zaštita, ali mogu postojati i druge opcije. U ovom članku ćemo pogledati kako napraviti poseban stroj za rubove, kao i kako zalijepiti zaštitni rub vlastitim rukama.

Kao osnovu stroja koristio sam svoju univerzalnu platformu koja je napravljena za moj stari stalak za bušilicu. Uz to sam pripremio polipropilensku cijev, stezaljku za kanalizacijske cijevi 50 mm, te aluminijski profil od mreže protiv komaraca.

Za izradu vodećih valjaka koristio sam komade polipropilenske cijevi promjera 20 mm i visine 20 mm.

Unutra, s obje strane, zalemio sam matice 8 mm, a odozgo sam ga učvrstio povećanom podloškom s upuštenim vijkom od 6 mm. Vijci nisu bili dovoljno zategnuti da bi se valjci mogli slobodno okretati.

Osim toga, sastavio je "treću ruku" za osiguranje industrijskog sušila za kosu. Sušilo za kosu može se postaviti pod različitim prikladnim kutovima, na željenoj udaljenosti od rubne trake.

Uzima se traka za rubove, okreće se prema van ljepljivom površinom i povlači se duž valjaka do vodilice.Nakon postavljanja željene udaljenosti i temperature sušila za kosu, počinjemo lijepiti.

Višak trake uklanjamo nožem, prolazimo brusnim papirom. Sada vidimo uredan i izdržljiv rub, koji izvana nije inferioran od tvorničkog.

Moderna CNC mašina za rubove

Strojevi za rubove spadaju u opremu za obradu drveta, bez koje ne može niti jedna proizvodnja namještaja. Strojevi ovog tipa omogućuju vam oblaganje rubova pločastih ploča, štiteći ih od negativnih vanjskih utjecaja i dajući gotov izgled. Popravak stroja za rubove jedno je od područja rada naše tvrtke u Kolomni.

Ovisno o namjeni, neki strojevi za rubove dizajnirani su za obradu krajeva pravokutnih praznina, dok su drugi dizajnirani za suočavanje s kovrčavim proizvodima složenih oblika. Modeli za obrezivanje s ravnim rubom obično su dizajnirani da automatski dovode obloženi materijal, tako da je ove strojeve teže popraviti od ručno hranjenih strojeva za zakrivljeno obrezivanje (pogledajte “Popravak strojeva za obrezivanje rubova”).

Trenutno na tržištu industrijskih resursa postoji prilično impresivna količina opreme za obradu drva tipa kant trake s različitim brojem jedinica za obradu koje čine strukturu. Broj obradnih jedinica određuje kvalitetu i točnost nanošenja rubnih materijala, a posljedično i estetsku komponentu tijeka rada. U međuvremenu, što je njihov broj veći, to su teže akcije oporavka kada je potrebno izvršiti popravke.

Tijekom rada, svaka tehnika se uvijek istroši, što ne može ne utjecati na kvalitetu rada. Naravno, možete jednostavno zamijeniti zastarjeli stroj modernim analogom, ali najispravnije rješenje problema bit će potpuna revizija svih dijelova stroja i uklanjanje istrošenih komponenti i dijelova koji su na rubu nositi. Ova metoda će omogućiti vrlo značajnu uštedu financijskih sredstava proizvodnje, nakon što je na korištenje dobila opremu s karakteristikama koje ni na koji način nisu inferiorne u odnosu na nove tehnologije.

Remont rubnog stroja u odnosu na ekonomski dio nije jeftin postupak, ali je iznimno važan, omogućujući vam da uklonite tragove istrošenosti na stroju. Rezultat restauratorskih radova bit će potpuno ažuriran i tehnički poboljšan stroj s pokazateljima točnosti identičnim tvorničkim. Cijena izdanja ovisi o vrsti opreme i stupnju njezine modernizacije. Prema eksperimentalnim izračunima, čak iu najtežem slučaju, trošak popravaka koštat će pola cijene novog stroja sa sličnim mogućnostima.

Ako je oprema vašeg poduzeća fizički i moralno zastarjela, što je tipično za većinu domaćih proizvodnih organizacija, nemojte se žuriti riješiti neaktivne ili neisplative jedinice u radu. Vrijedno je zapamtiti da je svaki, čak i najstariji stroj, od fizičke vrijednosti, ima željezni okvir, a što je veća oprema, to sadrži više metala, a time i svrsishodnija obnova.

Pročitajte također: DIY popravak telfer mjenjača

Naša trgovačko-proizvodna tvrtka spremna je izvršiti popravak bilo kojeg alatnog stroja serije za obradu drva ili metala, s izvrsnom resursnom bazom i vlastitom opremom za proizvodnju dijelova za alatne strojeve. Kontakt +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.

Tvrtka "Instrument-Plus" Vam nudi brzi popravak strojeva za rubne trake UZ JAMSTVO ... Također smo spremni pružiti usluge za postavljanje strojeva za rubne trake i pokretanje njihove proizvodnje (puštanje u rad strojeva za rubno trakiranje).

Imamo veliko iskustvo u popravku i podešavanju strojeva za rubne trake sljedećih marki:

Naše prednosti:

više od 10 godina iskustva;
vlastito skladište rezervnih dijelova;
operativni uvjeti za popravak strojeva za rubne trake;
Jamstvo na popravak;
Brzi popravak i odlazak stručnjaka diljem Rusije;
Kvalitetu radova obnove provjerilo je 100 naših klijenata.

Za servis i popravak strojeva za rubne trake možete nas nazvati na telefone: +7 (831) 213-58-48

Ili pošaljite prijavu našim stručnjacima na e-mail:

Naše prednosti u popravku strojeva za rubne trake:

više od 10 godina iskustva;
vlastito skladište rezervnih dijelova;
operativni uvjeti za popravak strojeva za rubne trake;
Jamstvo na popravak;
Brzi popravak i odlazak stručnjaka diljem Rusije;
Kvalitetu radova obnove provjerilo je 100 naših klijenata.

Naše usluge:

brzi popravak;
postavljanje alatnih strojeva;
puštanje opreme u proizvodnju.

Nazovite nas: +7 (831) 213-58-48

Video je prenio Nikolay Volkov
Traži Nikolay Volkov prije 4 godine

Rezač rubova, stroj za oblaganje rubova, domaći, uradi sam

Video o tome kako zalijepiti rub od PVC-a od 0,4 mm na ručni stroj za oblaganje rubova.

Ovaj stroj je oprema čija je glavna namjena rezanje neobrubljenih dasaka, kao i uzdužno obrezivanje rubova za dobivanje neobrađene piljene građe. Strojevi za obrezivanje rubova također se mogu koristiti za rezanje ploča ploča za dobivanje vagona, paletnih praznina, kontejnerskih ploča, ploča za namještaj, tračnica.Vrlo često se rubni trimer koristi u industriji pilane i namještaja, koji imaju veliku i srednju snagu. Među područjima primjene, rubni trimer se često može naći u mehaniziranim linijama za piljenje iza strojeva prvog reda, kao i na područjima gdje se ploča završava. Osim toga, strojevi za rubove koriste se na linijama za sortiranje kako bi se povećala kvaliteta drvne građe (kod revizije opadajuće ploče).Za obradu rubova MDF-a, iverice ili drugih sličnih vrsta modernih pločastih materijala, morate koristiti posebnu opremu za rubove. Vrlo je teško napraviti takav rad ručno, bez upotrebe posebnih mehanizama. Da biste dobili izvrstan rezultat, sve morate učiniti vrlo mukotrpno i suptilno.Takvu opremu možete kupiti, ali je vrlo skupa. Kao rezultat toga, ekonomičnija opcija bila bi domaća rubna traka koju svatko može napraviti, imajući crteže.Najjednostavniji stroj za obrubljivanje modernih limenih materijala sastoji se od sljedećih elemenata:

mehanizam za dovod materijala do ruba materijala iz role;

pritisni valjak;

ljepljivi grijač;

sustav nanošenja ljepila.

Za izradu domaćeg stroja za rubove vlastitim rukama možete koristiti zasebne dijelove za razne električne alate ili odmah gotove električne uređaje za kućanstvo.Na primjer, konvencionalno sušilo za kosu može se koristiti kao grijač, a ručna električna bušilica uspješno obavlja funkcije pogona tlačnog valjka.

Kako bi crtanje i dizajn takvog uređaja bio jednostavniji, tijekom rada možete koristiti materijale na koje je već naneseno ljepilo. U tom slučaju ne samo da će se pojednostaviti proces obrade rubova materijala, već će se smanjiti i dimenzije cijelog stroja.

Za pomicanje obratka duž tlačnog valjka možete koristiti neku vrstu posebnog mehanizma za vođenje ili to možete učiniti ručno, što će, opet, pojednostaviti njegov dizajn.

Ukoliko nije moguće koristiti materijal s nanesenim ljepilom, dodatno je potrebno stroj opremiti posudom u kojoj će se ljepilo tijekom rada stalno zagrijavati.

Za praktičnost izvođenja svih radova sa strojem, mora imati zaseban mehanizam koji odsiječe višak materijala za rubove koji se nužno pojavljuju tijekom takvog rada. Za to se može koristiti bilo koji uređaj za giljotinu. Najprikladnija opcija bila bi takav uzdužni uređaj, koji odsiječe sav višak izravno kada se obradak pomiče.

Dakle, izrada rubne trake vlastitim rukama uopće nije teška i nećete morati kupovati skupe dijelove. Stoga će njegova uporaba za popravak namještaja biti vrlo jednostavan i nimalo skup proces.

Slika - DIY popravak stroja za rubne trake

DIY rubnik (fotografija)

Za obradu proizvoda od vlaknastih ploča, MDF-a i drugih limenih materijala potrebna je posebna oprema za obradu krajeva ploča - ovo je delikatan i mukotrpan posao, ručna izvedba vjerojatno neće biti prikladna. Stoga morate kupiti posebnu opremu ili, još bolje, vlastitim rukama izraditi domaću rubnu traku. Prvo, samostalna proizvodnja opreme štedi novac, a drugo, to je dragocjeno iskustvo i praksa u inženjeringu, što je potrebno svakom kućnom radniku. Štoviše, princip rada i uređaj stroja za rubne trake prilično su jednostavni.

Glavno područje primjene takve opreme je proizvodnja namještaja, ovdje je ova vrsta stroja jedan od obveznih elemenata tehničke opreme. Za industrijske potrebe u ponudi su brojni modeli strojeva koji se razlikuju po performansama, funkcijama, cijeni i drugim karakteristikama te su prikladni za rad s ravnim i zakrivljenim površinama. Ova skupina jedinica ima zajedničku karakteristiku - njihova je izvedba previsoka za privatnu upotrebu, pa nema smisla trošiti novac na kupnju profesionalnog modela.

Princip rada i tvorničkih i domaćih strojeva je približno isti - na sirovi kraj ploče zalijepljena je ukrasna traka materijala koja ne samo da prekriva sirovinu, već i štiti strukturu ploča.

Pročitajte također: DIY popravak fumitoxa

Oprema za rubne trake može nositi s raznim materijalima, uključujući:

Sloj materijala može biti vrlo tanak - od 0,4 mm, širina trake, u pravilu, od 2 do 6 cm. Za lijepljenje se koristi posebno ljepilo, koje čvrsto fiksira ukrasni rub.

Odmah je potrebno rezervirati da bez dovoljno iskustva u radu s alatom i materijalima i razumijevanja principa rada ove opreme, malo je vjerojatno da će se postići izvrstan rezultat. Ako imate dovoljno povjerenja u svoje sposobnosti, tada možete sa sigurnošću početi proučavati dostupne krugove i savjete za montažu.

Da biste pravilno dizajnirali stroj, morate odlučiti o sljedećim parametrima:

vrsta materijala za oblaganje;
debljina materijala koji se koristi za rub;
potrebne funkcije opreme.

Najvažnija stvar u fazi proizvodnje je pravilno sastaviti bazu. Sastoji se od mehanizma za dovođenje rubova, tlačnog valjka, grijaćeg elementa i sustava za nanošenje ljepila. Za njihovu proizvodnju možete koristiti rezervne dijelove za električne alate i cijele uređaje. Na primjer, sušilo za kosu je pogodno za grijanje, a električna bušilica se može koristiti za pokretanje tlačnog valjka.

Da biste pojednostavili raspored stroja, možete koristiti materijale s već nanesenim ljepilom. To ne samo da će pojednostaviti proces proizvodnje, već će i smanjiti veličinu stroja. Za pomicanje izratka duž tlačnog valjka mora se predvidjeti mehanizam za vođenje.Ako nije moguće koristiti trake s prethodno nanesenim ljepilom, potrebno je predvidjeti prisutnost u dizajnu posebnog spremnika za ljepilo, gdje će se prethodno zagrijati. Također morate opremiti uređaj mehanizmom za obrezivanje viška materijala za rubove, to može biti bilo koji uređaj tipa giljotine.Kao što možete vidjeti iz gore navedenog, izrada domaćeg stroja za rubne trake vlastitim rukama nije tako teška, ne zahtijeva složene i skupe elemente. Stoga će naknadni popravci biti prilično jednostavni. A ako se ne želite baviti popravcima, kupite markiranu opremu, a u slučaju kvara prepustite stručnjacima servisnog centra.Ovaj video je kreiran kako bi se prepoznali kvarovi na glavnim komponentama stroja za rubne trake. Tako.Dobavljač u Rusiji: LLC NOVA Mechanics Engineering Telefon: +7 (343) 329-31-30 E-pošta. pošta: .Stroj za rubove. Pregled. Možete ga kupiti ovdje:.KDT vodič za postavljanje i održavanje rubne trake pomoći će vam da izvučete maksimum.Poziciona rubna traka MF350A za ravne i zakrivljene dijelove.Lijepljenje pvc rubova kada posebna oprema nije dostupna.Kromochnik je kupio Leroy Marlene za novi hipermarket u Kijevu na Bolshaya Okruzhnaya.Udruga "KAMI" svakog četvrtka ide uživo na Instagram kako bi ispričala karakteristike i prednosti.Nastavljamo s popravkom glodalice 6P81.Stroj za rubne trake, vlastiti, uradite sami.Video o tome kako zalijepiti rub od PVC-a od 0,4 mm na ručni stroj za oblaganje rubova.Popravak industrijske opreme u Tomsku. 89061999883.Kant traka GRIGGIO 4.3. Popravak pneumatskog cilindra bloka za obrezivanje.2 VISOKV KVALIFIKOVANA stručnjaka (Mi se bavimo popravkom strojeva već 30 godina.) Kvalifikacija: Bravar-popravljač, 6.r.Videozapis o tečajevima za program okretanja brodova.Popravak tokarilice TV-4. Obnavljanje provrta ležajeva vretena u zglavku.Alatnica za popravak CNC strojeva Renoviran od strane CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue. Slika - DIY popravak stroja za rubne trake

Kant traka C1 - KOS.4.000 PS namijenjena je za lijepljenje krajeva dijelova namještaja od iverala, MDF-a i drveta na ravne i polumjerne površine, PVC-om, ABC rubom, furnirom i laminatom, debljine od 0,6 do 3,0 mm.

Širina obrađenog materijala, mm. 10 - 50 (prikaz, stručni).

Volumen posude za ljepilo, dm.cub. 200

Raspon podešavanja temperature ljepila, st. 50 - 300 (prikaz, stručni).

Instalirana snaga, kW. 1.6

Ukupne dimenzije, mm, ne više:

Dodatno, na zahtjev, stroj je opremljen uvoznim pogonom "MOTOVARIO" i frekvencijskom kontrolom brzine valjanja ljepila od 3 do 15 m/min.

Stroj se proizvodi s donjom i gornjom kadom.

1. Stroj sastavljen prema specifikaciji

2. Električna upravljačka kutija ESHU.KOS.4.000. (postavljeno na

3. Komplet tehničke dokumentacije - putovnica.

UREĐAJ I PRINCIP RADA

Stroj se sastoji od zavarenog okvira na koji su montirane glavne jedinice i mehanizmi, električne upravljačke kutije, ploče za kontrolu temperature grijaćeg elementa.

1. Rub, prethodno izrezan s dopuštenjem za cijelu duljinu obratka, ručno se uvlači pomoću klizača na valjak ljepila, na koji se nanosi vruće ljepilo. Od valjka za ljepilo, rub, s nanesenim ljepilom za topljenje, dovodi se na gumirani valjak, gdje se lijepljenje događa kada se obradak ručno dovodi.

2. Regulacija temperature grijaćeg elementa provodi se pomoću termostata.

3. Elektromotorom se upravlja s ESHU konzole pomoću tipki START i STOP.

Rubiranje je postupak lijepljenja posebnog materijala na njega kako bi se dobio novi izgled. U industriji namještaja, gdje su uski rubovi dijelova i ploča pločastih ploča podložni usavršavanju, ova je metoda završne obrade postala široko rasprostranjena. Ogroman izbor dekora i rješenja boja otvara beskrajne mogućnosti za kreativnost dizajnera namještaja, a također potiče dizajnere na poboljšanje strojeva za rubne trake.

Rad bilo kojeg stroja za rubne trake temelji se na principu stvaranja sustava "dio - ljepilo - materijal za oblaganje" (slika 1.).Zbog mehaničke kompresije i fizikalno-kemijskih transformacija takav je sustav u konačnici stabiliziran: obloga mora biti čvrsto pričvršćena na rub obratka. Većina strojeva za rubne trake usmjerena je na korištenje vrućih ljepila. Takvo termoplastično ljepilo (topli ljepilo), kada se zagrije, prelazi iz čvrstog stanja u tekuće, ima dobro prianjanje. Kada se ohladi, tanak sloj vrućeg ljepila brzo se stvrdne, stvarajući jak ljepljivi šav. Ova tehnologija zahtijeva strogo poštivanje temperaturnih uvjeta, pritiskanje komponenti koje se lijepe jedna na drugu određenom silom, kao i držanje gotovog proizvoda. Ako se to ne učini, sustav će postati nestabilan i obloga može jednostavno pasti.

Pročitajte također: DIY popravak privjeska za ključeve aligator auto alarma

Ovisno o inačici, rubna traka u osnovnoj konfiguraciji nadopunjena je raznim funkcionalnim modulima dizajniranim da povećaju njegovu produktivnost, automatiziraju niz pomoćnih procesa, pripreme i dovedu rub u idealno stanje. Ovi moduli su usmjereni na određenu veličinu i vrstu izratka, vrstu obložnog materijala. Glavne opcije za pokazatelje koji određuju performanse stroja za rubove prikazane su u tablici. jedan.

Za provedbu osnovnog ciklusa u strojevima za rubno trakiranje koristi se kombinirani modul (slika 2) koji uključuje sustave za dovod obložnog materijala, nanošenje i zagrijavanje ljepila te prešanje.

Sustav opskrbe obloženim materijalom sastoji se od magacina za rolu, valjaka i giljotine.

Prvo se u trgovinu ugrađuje rola trake za omatanje, iz trgovine se traka povlači valjcima u zonu lijepljenja. Pogon valjaka za uvlačenje je obično promjenjive brzine za podešavanje brzine uvlačenja trake. Giljotina reže traku tako da bude dovoljno duga da pokrije cijeli rub dijela plus dodatak od 5-25 mm.

Pogon giljotine je elektromehanički ili pneumatski, s automatskim upravljanjem. Točka okidanja giljotine određuje se pomoću senzora položaja obratka. Obrezivanje trake u giljotini je preliminarno.

Nanošenje ljepila i sustav grijanja. Stroj se može opremiti sustavom za nanošenje i zagrijavanje ljepila u dvije bitno različite verzije: za obrubljivanje sa i bez ljepljivog sloja prema isporuci. U prvoj verziji, budući da je ljepilo već naneseno na površinu trake, zagrijava se samo pomoću industrijskog sušila za kosu s vrućim zrakom. U drugom, ljepilo se zagrijava u posudi za ljepilo i, u rastaljenom stanju, nanosi se na površinu trake pogonskim valjkom. Neki modeli imaju dva valjka, drugi se koristi za nanošenje ljepila na rub dijela. Kupka za ljepilo važan je element rubne trake. Ljepilo u njemu treba se zagrijati na temperaturu od oko 150-200 ° C, cirkulirati i ne gorjeti, imati ujednačenu konzistenciju. Da bi se to osiguralo, koriste se posude obložene teflonom, senzori temperature, grijaći elementi posebnog dizajna. U nekim je modelima ugrađen uložak za nanošenje ljepila na zalijepljene površine.

U ovoj shemi može biti prisutan i sušilo za kosu ili infracrvena svjetiljka, njihova je funkcija prethodno zagrijati obloženi materijal vrućim zrakom kako bi mu dali elastičnost i visoko prianjanje ljepilom.

Sustav stezanja. Prikazano je konvencionalno, u obliku potpornog valjka. U trenutku kontakta trake obložnog materijala s rubom dijela kroz sloj rastaljenog ljepila trebala bi nastupiti određena stabilna tlačna sila ove tri komponente (slika 1). Na strojevima za rubno traku s mehaniziranim pomakom, traka se pritisne uz rub dijela jednim ili više uzastopno smještenih valjaka.Na modelima s ručnim ulaganjem ovu funkciju obavlja operater stroja. Istovremeno hrani dio i pritiska ga na izlazni remen, koristeći jedan ili više valjaka kao potporu. Takva tehnika zahtijeva odgovarajuće radne vještine: osim ravnomjernog stezanja, potrebno je stalno sinkronizirati brzinu pomaka dijela i remena kako bi se izbjeglo pucanje ili "montaža" potonjeg.

Naravno, dizajn osnovnog modula ovisi o klasi stroja. Prije svega, to se odnosi na nanošenje ljepila i sustav grijanja. Sofisticiranija oprema opremljena je dodatnim senzorima i pogonima koji omogućuju upravljanje modulom i strojem u automatskom načinu rada, pomoću elektronike.

Za lijepljenje obloge na rubu dijela koristi se traka ili traka čija je širina 2-5 mm šira od visine dijela (ruba). To je potrebno kako bi se materijal za oblaganje jamčio prekriti rub. Nakon lijepljenja nastaju takozvani prevjesi - materijal koji strši s obje strane ruba. Da biste ga uklonili, primijenite modul za glodanje (sl. 3). Njegov princip rada je sljedeći. Rezač odsiječe sav obloženi materijal koji strši iz dijela. U pravilu, takav alat ima pogon velike brzine - 10 000-12 000 o / min, kako ne bi oštetio površine. Osim toga, za ispravno pozicioniranje izratka, modul je opremljen ograničavajućim valjcima. Modul s dva rezača, svaki sa zasebnim pogonom, prilagođava se određenoj visini obratka. Za fino podešavanje modula i njegovu naknadnu fiksaciju može se koristiti mehanizam za pomicanje s prijenosom "vijak-matica".

Nakon što je traka prethodno izrezana giljotinom, zalijepljena je na rub s dopuštenjem. Da biste uklonili takav dodatak, koristite modul za obrezivanje (slika 4). Dizajn modula može biti različit. U najjednostavnijoj verziji, to je kružna pila s okomitim kretanjem, opremljena pojedinačnim pogonom male snage (0,2-1 kW). Na naredbu operatera ulazi u radno područje rubne trake i odsiječe izbočeni dio obložnog materijala. Ovaj princip se ostvaruje samo na strojevima s ručnim ubacivanjem.

Za modele s mehaniziranim hranjenjem dijelova, modul za obrezivanje je složeniji. U pravilu se pila s pogonom montira na kočiju. Nosač ima dva kratka hoda: jedan - za napajanje pile, - za rezanje dodatka trake, drugi - za izjednačavanje brzine pomaka dijela i pile. Radni ciklus izgleda ovako. Dio se pomiče duž stroja za oblaganje rubova. U određenom trenutku, kolica s pilom počinje se kretati brzinom pomaka u istom smjeru kao i dio. Za kratko vrijeme (1-5 s) pila postaje nepomična u odnosu na radni komad. U ovom trenutku, kočija napravi još jedan pokret, a pila odsiječe izbočeni dio trake. Kako bi se spriječilo da alat ošteti dio tijekom piljenja, predviđen je granični valjak.

Kolica se može pomicati pomoću linearnih vodilica ili poluga, pogon - pomoću pneumatskih cilindara s automatskom kontrolom ciklusa. Takva se kontrola provodi pomoću senzora položaja dijelova i kolica s pilom. Ogranak aspiracijskog sustava mora biti spojen na modul za obrezivanje za odlaganje otpada od piljenja.

Potreban kapacitet igra ključnu ulogu u odabiru vrste rubnog traka. Da biste ga izračunali, potrebni su vam podaci o proizvodnom programu u smislu zbroja opsega svih dijelova proizvedenih u mjesecu ili više. Ova brojka - približna duljina obložnog materijala koji se mora zalijepiti na rubove tijekom navedenog razdoblja - zatim se dijeli s brojem radnih sati u minutama u tom razdoblju. Dobiva se uvjetna brzina fasetiranja.Za izračunavanje potrebne brzine pomaka, ova se brojka mora pomnožiti s faktorom 1,5-3, uzimajući u obzir vrijeme zastoja, utovar i istovar opreme itd. Navedimo primjer uvjetnog izračuna. Recimo da trgovina namještajem proizvede 6.500 komada 1 x 1 m mjesečno, što je ekvivalentno 6.500 (1 + 1 + 1 +1) = 26.000 m rubova. Rezultat podijelimo s fondom radnog vremena u jednoj smjeni (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m / min, zatim pomnožimo s faktorom 2 i dobijemo zahtjev za brzinu pomaka ruba stroj za oblaganje - oko 5 m / min. To znači da će proizvodnja trebati model ručni stroj za rubno trakiranje, gdje brzina dodavanja trake obloženog materijala varira u rasponu od 6-8 m / min.

Pročitajte također: Bojler aquaverso uradi sam popravak

Ovaj model treba odabrati kada u proizvodnom programu postoje dijelovi sa zakrivljenim rubovima, jer ako postoje automatizirani strojevi za takve namjene, oni su vrlo skupi. Minimalni polumjer zakrivljenosti dijela, uzimajući u obzir poseban dizajn opreme, obično je 20 mm.

Ručna mašina za rubove (slika 5) ima relativno jednostavan raspored. Na krevet je ugrađen stol od PCB-a ili sličnog materijala koji omogućuje da se ne ošteti površina izratka. Osnovna jedinica je postavljena na stol. Nizvodno od ovog modula, tijekom dovođenja obratka, može se ugraditi modul za glodanje za uklanjanje prevjesa. Takva shema je također prihvatljiva, u kojoj je obloženi materijal zalijepljen na jednom stroju, a prevjesi se uklanjaju na drugom.

Osim toga, strojevi ovog tipa opcijski su opremljeni jednostavnim modulom za fino obrezivanje obložnog materijala (slika 4). Neki modeli imaju tako korisnu funkciju kao što je nagib dijela stola od 45 ° - za omatanje ruba napravljenog pod kosim kutom u odnosu na lice dijela. Prednosti takve opreme su njezina mobilnost (kada težina i dimenzije dopuštaju premještanje opreme na mjesto ruba), kao i značajke dizajna (noseći nosač valjka za dijelove velikih dimenzija, zamjenjive vodilice za rad s punom trakom materijali za oblaganje itd.).

Ručni rubnik radi s rubnim materijalom obično debljine do 3 mm, pokriva površinu do 2-3 m 2, održava brzinu posmaka od 3-6 m/min, troši oko 2 kW električne energije i njime upravlja jedan operater. Za funkcioniranje svih sustava stroja potrebno je spojiti sustav opskrbe komprimiranim zrakom pod tlakom od 0,6 MPa.

Takva oprema ne zahtijeva složeno postavljanje. U praksi, ove strojeve za rubne trake servisira operater. Podešavanje se sastoji u optimalnom podešavanju temperature zagrijavanja ljepila i trake (ako postoji), postavljanju brzine rotacije valjaka za ljepilo i brzine uvlačenja. Važno je da količina ljepila nanesenog na rub i/ili traku optimalno odgovara specifikacijama: nedovoljna količina ljepila najvjerojatnije će dovesti do gubitka čvrstoće veze između obloženog materijala i dijela, a višak će uzrokovati višak istisnuti na površinu proizvoda i, sukladno tome, onečišćenje. Stroj se testira u režimima rada, nakon čega se prati stupanj prianjanja ljepila i pouzdanost ljepljivog šava. Kao ispitni materijal za oblaganje koristi se posebna prozirna PVC folija koja vam omogućuje da vidite kako se ljepilo raspoređuje na površini nakon kompresije i polimerizacije. Takva ispitivanja neće biti suvišna tijekom radne smjene, poslužit će za sprječavanje pojave skrivenih nedostataka. Potrebno je pravilno naoštriti sve alate za rezanje - giljotinske noževe i rezače. Posuda za ljepilo i sustav za cirkulaciju ljepila moraju se redovito čistiti u skladu s uputama proizvođača.

Kako bi se osigurao siguran rad, rubna traka mora biti opremljena štitnikom i označena prema standardima za površine koje se zagrijavaju. Postolje stroja mora biti uzemljeno. Oprema mora biti spojena na aspiracijski sustav - neke vrste ljepila, kada se zagrijavaju, ispuštaju otrovne tvari koje predstavljaju prijetnju zdravlju operativnog osoblja.

Ručni strojevi za rubna traka ne koriste se samo u zanatskim radionicama. Velike tvornice namještaja imaju u svom arsenalu takvu opremu za brzi popravak poluproizvoda (odslojavanje rubova, strugotine itd.), okrenute ekskluzivnim, zakrivljenim obradacima, kao i male serije dijelova koji ne prolaze kroz glavni tehnološki ciklus. Prisutnost procesora, kontrolera i sustava upravljanja procesima u strojevima s ručnim uvlačenjem izratka čini ih fleksibilnim i lakim za pripremu za rad i upravljanje. Automatska kontrola temperature, duljine obloženog materijala, brzine posmaka - ovo nije potpuni popis servisnih funkcija koje pomažu operateru da se usredotoči na glavne funkcionalne procese tijekom rada.

U sljedećoj publikaciji ćemo se osvrnuti na automatiziranu opremu za rubno trakiranje s mehaniziranim uvlačenjem izratka.

Andrej MOROZOV,
tvrtka "MediaTechnology",
po nalogu časopisa "LesPromInform"

Karakteristike jednog od toplih ljepila (baza - EVA kopolimer)

Lijepljenje: poliesterski materijali, PVC, PP i ABS, nekonsolidirani impregnirani papir, puno drvo i furnir.
Gustoća je oko 1,4 g / cm 3.
Indeks taline prema DIN 53 735 (MFI 150 / 2.16): 50 ± 15 g / 10 min.
Točka omekšavanja duž "prstena i kugle" DIN 1995: oko 100 ± 5 °C.
Temperatura obrade ljepila: 200-210°C.
Optimalni sadržaj vlage lijepljenih drvenih materijala: 8-10%. Sobna temperatura: ne niža od 18 ° C u nedostatku propuha.

Stručnjaci naše tvrtke imaju veliko iskustvo u popravku i podešavanju strojeva za rubne trake, tako da možemo jamčiti kvalitetne popravke i kratke rokove. U pravilu, rutinski popravak i podešavanje stroja traje jedan dan, au teškim slučajevima, kada je potrebno naručiti rezervne dijelove ili popraviti neispravnu elektroniku, vrijeme popravka se može povećati. Naši stručnjaci ne samo da će popraviti vašu opremu, već će i savjetovati kako pravilno upravljati i održavati stroj kako biste izbjegli buduće kvarove.

Ako Vi i Vaši kupci niste zadovoljni kvalitetom zalijepljenog ruba, tada će naši stručnjaci prilagoditi sve jedinice stroja za rubne trake i obučiti operatere za rad na njemu.

Glavni razlozi kvara strojeva za rubne trake su:

pad napona u mreži
nekvalitetna priprema zraka
nepravodobno podmazivanje komponenti stroja
velika zaprašenost radionice
nemar operatera za rad na stroju.

Pročitajte također: DIY popravak nepečenih kuća

Moderna oprema ima veliki broj elektroničkih komponenti osjetljivih na napon. Kao posljedica padova, grijaći elementi, regulatori, invertori vrlo često pokvare. U većini slučajeva bolje je popraviti svu elektroniku jer je zamjena povezana s velikim ulaganjem i dugim rokovima isporuke.

S nekvalitetnim zrakom (prisutnost vode, nedostatak ulja), pneumatski ventili i pneumatski cilindri otkazuju, zbog čega pojedine jedinice počinju loše raditi, što utječe na kvalitetu obrade rubova. Naši će stručnjaci provjeriti svu pneumatiku i otkloniti sve kvarove.

Vrlo je važno održavati stroj čistim jer je mnogo kvarova uzrokovano prašinom. Vrlo važno - nemojte otpuhavati prašinu s elektroničkih komponenti, za prikupljanje koristim usisivač.

Jedna od važnih jedinica stroja za rubne trake je jedinica za lijepljenje. Ladica za ljepilo i valjak za dovod moraju se održavati čistima i bez naslaga ugljika najmanje jednom godišnje.

Ako vam se rubna traka pokvari - nazovite nas i mi ćemo u najkraćem mogućem roku identificirati kvar i popraviti ga.

Oprema treba raditi, a ne stajati u stanju mirovanja radi popravka!

Rubna obloga dijelova namještaja važan je korak u proizvodnji namještaja. Visokokvalitetni rubovi pomažu u zaštiti materijala, bilo da je drvo ili šperploča, od raznih negativnih utjecaja, a također mu daju lijep i dovršen izgled.

Svaka normalna tvrtka za proizvodnju namještaja mora imati opremu za rubne trake. Za to postoji posebna jedinica, koja se zove rubni trak.

Ako imate svoju malu proizvodnju ili ste samo usamljeni obrtnik koji izrađuje razne proizvode od drveta, onda ne morate gubiti vrijeme i kupiti takav uređaj. Relativno je lako to učiniti vlastitim rukama, trošeći malo vremena i truda. Domaći stroj za rubne trake izvršit će svoj zadatak ništa lošije od tvorničke jedinice, ali će vlasnika koštati znatno manje.

Ovaj uređaj ima široku primjenu kako u privatnim radionicama tako iu industrijskim razmjerima. Kao radni materijal za ukrašavanje drvenih proizvoda možete koristiti:

Tipične širine košuljice su otprilike 2-5 centimetara, a debljina može varirati od 0,4-3 milimetra.

Zatim se potrebni drveni dio dovodi do uređaja i uz njegov rub se lijepi pripremljena traka. To se događa vrlo jednostavno - samo trebate držati aparat uz stablo, lagano ga pritisnuti.

Naravno, ako govorimo o izradi rubne trake vlastitim rukama, malo je vjerojatno da će to biti neke napredne funkcije tvorničkog proizvoda, na primjer, zagrijavanje ljepila. Iako je čak i ovaj mehanizam prilično lako organizirati - potrebno je samo malo više strpljenja i vremena.

Što se tiče sorti uređaja koji se razmatraju, razlikuju se sljedeće opcije:

Za rad sa zakrivljenim rubovima. Obično se ovdje koristi ručna dostava materijala, budući da se majstor treba na vrijeme prilagoditi sljedećem savijanju dijela i sigurno neće uspjeti žuriti za automatskom trakom.
Za ravnolinijsku obradu. Takvi proizvodi, u pravilu, imaju automatsku hranu. Najčešće se koriste u masovnoj proizvodnji namještaja ili drugih stvari od drveta.

Kako biste uspješno izradili trimer za rubove "uradi sam", morate se upoznati s tipičnim dizajnom takve jedinice.

Sustav za hranjenje košuljice sastoji se od valjka, giljotine i posebnih valjaka. Postoji i posebna trgovina u koju se hrani početak vrpce. Valjcima se povlači do samog dijela koji treba obraditi, usput se prekriva slojem prikladnog ljepila, zagrijava na željenu temperaturu.

Postoje neke vrste materijala za oblaganje koje se odmah isporučuju s nanesenim ljepilom. U tom slučaju dovoljno ih je zagrijati prije upotrebe. Ako to nije slučaj, tada se ljepilo nalazi zasebno u posebnoj ladici. Njegova temperatura poprima tipične vrijednosti od 150-200 stupnjeva Celzija.

Stezaljka između drvenog dijela i obloge izvodi se posebnim potpornim valjkom, iako ih može biti nekoliko. Prilikom izrade domaćeg rubnika možete u potpunosti proći s jednim takvim elementom, dodajući potrebnu snagu svojom fizičkom snagom.

Video: Domaći stroj za rubove.

Budući da su predmetni uređaji prilično skupi na tržištu, mnogi su obrtnici spremni potrošiti neko vrijeme na vlastitu proizvodnju.U principu, ova opcija će također biti sasvim dovoljna za normalan rad, ali ovdje ćete morati obratiti više pozornosti na sigurnosne mjere i koristiti uređaj vrlo pažljivo.Prvo morate nabaviti potrebne komponente. Standardni paket uključuje:

Čvor za automatsko obrezivanje obloge.

Jedinica za kontrolu brzine Rotacija valjaka koji dovode traku je dobra ako je opremljena posebnim indikatorom.

Mjesto za grijanje ljepila, neka vrsta termostata.

Jedinica za dovod ljepljive trake.

Vodiči koji će vam pomoći u pravilnom fiksiranju izratka.

Ako ste se opskrbili svime što vam je potrebno, onda možete početi sa montažom. Naravno, ništa vas ne sprječava da malo odstupite od prihvaćene konfiguracije i dodate neku vrstu dodatne jedinice koja će uređaj učiniti praktičnijim i funkcionalnijim. Slika - DIY popravak stroja za rubne trake

Video (kliknite za reprodukciju).

Kao zaključak, vrijedi napomenuti da će izrada rubne trake vlastitim rukama biti u moći bilo koje osobe koja ima iskustva u radu s mehanizmima, elementarnom elektronikom i alatima. Malo mašte - i dobit ćete ono što želite.