DIY popravak telfer mjenjača

Detaljno: uradi sam popravak telfer mjenjača od pravog majstora za web-mjesto my.housecope.com.

Najpopularniji i jednostavan za ugradnju i rad uređaj za podizanje tereta je električna dizalica. Razmotrimo njegov uređaj na primjeru modernih telfera serije MH koje proizvodi Balkancarpodem. Općenito telferova shema prikazano na gornjoj slici.

Osnovne električne sheme dizalice možete pronaći ovdje

Mehanička oprema električne dizalice MH uključuje važne strukturne elemente i montažne jedinice kao što su bubanj za podizanje, mjenjač, ​​spojka, ovjes na kuku, podvozje, uže za teret.

Asinkroni dvobrzinski elektromotor sa suženim rotorom i statorom i ugrađenom neazbestnom konusnom kočnicom. Rotor ima mogućnost kretanja s manjim otporom u aksijalnom smjeru. U slučaju nestanka struje, kočnica se aktivira silom zavojne opruge. Širok raspon mogućih kombinacija između motora i mjenjača s različitim specifikacijama proširuje raspon opterećenja i brzina dizanja. Dodatno, dizalice se isporučuju s dvobrzinskim motorima - s dva statorska namota (za radnu brzinu i precizno pozicioniranje tereta). Druga opcija isporuke je s frekventnim pretvaračima za maksimalno glatko pokretanje i kočenje pogona.

Dvostupanjski planetarni mjenjač postavljen na suprotnoj strani od elektromotora. Ovaj dizajn je preferiran zbog potrebe da se teleferu osigura kompaktnost u radijalnom smjeru. Tri stupnja mjenjača osiguravaju smanjenje (smanjenje) brzine motora, kao i glatko pokretanje i kočenje. Za izradu zupčanika i ostalih elemenata mjenjača koriste se visokokvalitetni materijali. Površine zuba zupčanika podvrgnute su naugljičenju i otvrdnjavanju, nakon čega slijedi brušenje, što osigurava dugi vijek trajanja i tihi rad zupčanika uz visoku učinkovitost mjenjača. Prošireni kinematički lanac prijenosa momenta motora na bubanj smanjuje dinamička opterećenja tijekom rada električne dizalice.

Video (kliknite za reprodukciju).

Novo tijelo je u obliku kutije. Predstavlja čvrsto zavarenu strukturu kao što je prirubnički spoj između motora i mjenjača. Izlaz užeta u svim mogućim radijalnim smjerovima duž periferije karoserije osigurava rad električne dizalice u različitim mogućnostima montaže i položajima.

Koristi se posebna spojka mjenjača koja se nalazi unutar bubnja između osovine motora i osovine mjenjača. Elastična vrećica apsorbira komponente najvećeg momenta. Dizajn spojke osigurava nesmetano aksijalno pomicanje osovine motora. Istodobno štiti osovine od radijalnih ili tangencijalnih pomaka. Ova specifičnost je zbog činjenice da je rotor elektromotora za podizanje konusnog oblika. Kada je pogon uključen, takav se rotor ispruži aksijalno, odvajajući se od statora, a kada je isključen, povlači se natrag. Dakle, sam motor već može kočiti pogon tijekom mirovanja, odnosno ima ugrađenu kočnicu. Kinematički spoj mjenjača s elektromotorom je neprekidan.

Bubanj za podizanje je cilindrična šuplja konstrukcija namijenjena za namotavanje teretnog užeta. Površina bubnja prekrivena je posebnim žljebovima - "potocima", zahvaljujući kojima se teretni konop namotava u ravnomjerne redove, bez preklapanja i nabora.Zajedno s užetom, po bubnju se kreće i uređaj za polaganje užeta - uređaj koji je neophodan ne toliko za polaganje užeta u potocima, koliko za uključivanje i isključivanje graničnih prekidača prekomjernog podizanja i prekomjernog spuštanja.

Na površini bubnja izrađuju se spiralni kanali za uže. Poseban omotač užeta kreće se u tim kanalima i osigurava pravilno namotavanje i odmotavanje užeta, bez obzira na veličinu ovjesnog tereta. Bubanj ima dvije dijafragme. Jedan od njih je postavljen na prednju prirubnicu elektromotora pomoću valjkastog ležaja. Zakretni moment izlazne šuplje osovine mjenjača prenosi se na drugu membranu preko urezanog spoja.

Novi dizajn. Za zamjenu vezice za uže nisu potrebni posebni alati. Granice odstupanja užeta na stranu motora ili mjenjača su ± 4 °. Žičano uže aktivira prekidač za ekstremni gornji i donji položaj kuke.

Električna dizalica MH koristi metalno uže bugarske proizvodnje kao teretno uže. Najčešći prostor za pohranu užeta omogućuje kruto zatvaranje jednog kraja na tijelo dizalice i stezanje drugog kraja na jednom rubu bubnja za podizanje. U tom slučaju, sam teretni uže se baca kroz blok kuke. Ovo rezerviranje sprječava oštećenje užeta i produljuje njegov vijek trajanja. Jedan kraj užeta pričvršćen je za bubanj kabelskim vezicama. Drugi kraj je pričvršćen na tijelo dizalice, ili na tijelo kuke ili na bubanj, ovisno o tome kako je teret ovješen. Tehničke karakteristike užeta osiguravaju potrebnu pouzdanost i minimalno trošenje samog užeta i kanala bubnja.

Uključena kuka: novi dizajn koji zajedno s lančanom dizalicom ispunjava suvremene tehničke sigurnosne zahtjeve. Rad je olakšan minimalnom vlastitom težinom udice. Postoji pouzdana zaštita od proizvoljnog izlaska užeta iz kanala valjaka užeta. Ovjes s kukom sadrži slobodno rotirajući blok užeta u metalnom kućištu koje sprječava da uže padne. Sama kuka za teret također se slobodno okreće u oba smjera radi praktičnosti rada s remenom.

U ponudi su tri vrste kolica: tip N, tip K i tip D... Na njih su pričvršćena tijela električnih dizalica na način da se osigura optimalna raspodjela opterećenja na sve kotače. Kotači su dizajnirani za pomicanje dizalice duž prirubnica I-grede. Kolica mogu biti i električna (EK), ručna (RK) ili besplatna (SK). Električna kolica imaju pogonski mehanizam istog tipa kao i mehanizam za podizanje. Predlaže se i normalan motorni mehanizam s elektromagnetskom kočnicom. Raspon brzina kretanja kolica je vrlo širok. Montaža i podešavanje okretnih postolja u odnosu na profil monošine vrši se beskonačno. Ako se naručuje dvotračna okretna postolja, širinu kolosijeka i dimenzije tračnica određuje kupac. Neke električne dizalice, koje su velike u aksijalnom smjeru, opremljene su s dva okretna postolja.

Električna oprema za dizalice uključuje motore za dizalice, motore za vožnju, viseću kontrolu, kutiju za pokretanje, blok graničnih prekidača, kočni svitak i ograničavač kapaciteta. Zavojnica i limiter, ovisno o konfiguraciji, mogu nedostajati. Dizajn električne opreme dizalice može biti poseban, na primjer, za rad u kemijski agresivnom okruženju ili u tropskoj klimi.

Napon i frekvenciju električne mreže isporučuje kupac. Radni napon na svitku releja i kontaktora - 42 V, frekvencija -50 Hz. Većina električne opreme nalazi se u komandnoj kutiji, koja je uglavnom pričvršćena na tijelo dizalice. Krajnji prekidač za podizanje i spuštanje tereta nalazi se u bloku stezaljki motora.

Pročitajte također:  DIY popravak automatskog mjenjača ford explorer

Privjesak s tipkom upravljanje ima stupanj zaštite IP65 i može biti s četiri ili šest tipki za rad u sklopu mostne dizalice. Ploča sadrži oznaku ključa za isključivanje neovlaštenog pristupa upravljanju mehanizmom, kao i tipku "gljiva" za hitno isključivanje pogona. Za dizalice s dvobrzinskim električnim pogonima, upravljačka ploča može imati dvopoložajne tipke (potiskače) ili veći broj tipki - do 12 komada.

Zaštićeni pokretač sadrži reverzibilne elektromagnetske startere za uključivanje pogona, ispravljač za napajanje kočionog svitka (ako postoji), terminalne blokove za spojeve, elektroničku jedinicu za ograničavač opterećenja (ako postoji) i transformator upravljačkog kruga 380/42. Starteri su montirani na DIN tračnicu, ali nisu dostupni kod upravljanja frekventnim pretvaračima.

Kontakti krajnjeg prekidača podizanje i spuštanje ugrađuju se u priključnu kutiju motora za podizanje. Mehanička veza s uređajem za polaganje užeta osigurava se posebnom vučom na koju su ugrađeni krekeri za podešavanje.

Kočioni solenoidni svitak MH dizalica osigurava kočenje pogona dizalice zajedno sa konusnim rotorom. Napaja se istosmjernom strujom iz ispravljača u početnom ormaru.

Graničnik kapaciteta za MH električne dizalice dostupan je na zahtjev. Elektromehanički je, a dizajn je jednostavan i pouzdan. U slučaju preopterećenja, limiter prekida svoje kontakte u krugu upravljanja podizanjem i tada je moguće samo spuštanje. Kapacitet dizanja se podešava mehanički pomoću posebnog vijka za podešavanje.

Popravak mjenjača električne dizalice, telpher "Bravarska njega" Barnaul

Možete nas kontaktirati slijedeći link u zaglavlju kanala.

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Crna boja je najvjerojatnije nigrol. Upravo je on bio izliven kada je radio u sličnoj proizvodnji

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

kako ukloniti elektromotor s okvira t33 511

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Najteži dio ovoga je montirati mjenjač na mjesto, vrlo je teško prvi put ući u šiljke.

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Pozdrav, reci mi. Čuje se pucketanje iz reduktora dizalice, a samo na "traku", na "viru" - sve je u redu. U inspekcijskom otvoru možete vidjeti da je pas četverca s očitim tragovima ili okaljen radom ili zabijen.Kako liječiti.I na što se pripremiti? Što ukloniti mjenjač je već jasno 😉

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Pozdrav, reci mi. Čuje se pucketanje iz reduktora dizalice, a samo na "traku", na "viru" - sve je u redu. U inspekcijskom otvoru možete vidjeti da je pas četverca s očitim tragovima ili okaljen radom ili zabijen.Kako liječiti.I na što se pripremiti? Što ukloniti mjenjač je već jasno 😉

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Razloga se pokazalo nekoliko: 1 - unutar kućišta mjenjača, držač koji ograničava hod čegrtaljke je pokvaren, 2 - sama kočnica za opterećenje (pin) je zaglavljena, 3 - dobro, i čegrtaljka je zalizala taj dio koji bi trebao zahvatiti kotač. Video je pomogao

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

bolje bi vam bilo reći o radu kočnice otporne na opterećenje, a ako je preporučljivo sve to isprati kerozinom prije otklanjanja kvarova na mehanizmima, u isto vrijeme to nije ometalo ispiranje tijela, jer može postojati stari mehanički tu su ostatke strugotine, a nema kreditnog videa.

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Kočnica tereta je zanimljiva stvar. Radi zbog sile trenja kočionih obloga koje su pričvršćene za začepni kotač.Koje su pritisnute sa dva diska.Radi samo na traci,Na "viri" je otvaranje (odlazak) diskova sa začepnog kotača .

Slika - DIY popravak telfer mjenjača

Sveta Sokolov, da pritisnete jastučiće, jednako malo odvrnite dva suprotna vijka, čime će jastučići biti bliže remenici, ako postoji potreba za zatezanjem opruge

Slika - DIY popravak telfer mjenjača


Telpheri, ili drugim riječima, električne dizalice, nezamjenjivi su pomagači pri podizanju i transportu teških tereta na raznim mjestima: od vrlo velikih skladišta i logističkih centara do velikih gradilišta.Stoga, kvar takve opreme može ozbiljno ometati dobro funkcioniranje cijelog poduzeća. Što treba učiniti da se izbjegnu mogući rizici od kvarova takvih dizalica, kako ih pravilno održavati i kakve su popravke dizalice potrebni? Sve o tome - pročitajte u ovom materijalu.

Sigurno će svatko tko je malo radio s telferom potvrditi kako je lako premjestiti veliku, tešku prtljagu po tom području. Dostava tereta s jedne točke na objektu na drugu obavlja se što je brže moguće u usporedbi s konvencionalnim kolicima ili slagačima, operacija je vrlo jednostavna, a sama električna dizalica ne zauzima tako vrijedan prostor, jer je doslovno obješen iznad radne platforme (važno je da se njegova instalacija može organizirati i u zatvorenom i na otvorenom). Ali, kao i svaka medalja, postoji i loša strana.

Iako telfer ostavlja dojam jednostavnog mehanizma, on je ipak prilično složen uređaj koji se sastoji od mnogo različitih čvorova i blokova. Stoga postoji mnogo mjesta koja mogu uzrokovati određene probleme tijekom rada. Naravno, sve ovisi o konkretnom modelu: ozbiljni i poznati proizvođači s kvalitetom i pouzdanošću imaju red veličine manje problema od proizvoda bez robne marke iz Kine. Međutim, općenito je još uvijek moguće izdvojiti najvažnije objekte pažnje s gledišta budućih popravaka, koji najčešće zahtijevaju zamjenu ili popravak:

  • prirodno trošenje čahure, ležajeva i raznih osovina dizalice;
  • problemi sa slojem kabela i mehaničkim lomom bubnja;
  • kvarovi u elektroničkim upravljačkim jedinicama telfera i daljinskog upravljača;
  • prekidi u radu elektromotora i izgaranje njegovog namota;
  • istrošenost i neispravnost kočionog sustava u cjelini ili njegovih dijelova.

Stoga, ako tijekom rada primijetite odsutnost rotacije elektromotora ili bubnja (s uključenim motorom), proizvoljno odmotavanje sajle ili lanca, zaglavljivanje mjenjača ili kočionog mehanizma, kao i bilo kakve nekarakteristične strane zvukove i vibracije u viljuškar, da ne spominjemo dim ili iskre, hitno potražite pomoć u specijaliziranoj radionici koja nudi popravak dizalica i telefera. Ali imajte na umu: pokušaji da sami popravite mogu dovesti do ozbiljnijih oštećenja - stoga je bolje to odmah povjeriti iskusnim kvalificiranim stručnjacima.

Iako je, naravno, ispravniji pristup organizirati takvu operaciju dizalice, u kojoj se popravak može, ako se ne izbjegne, onda potreba za njim svesti na minimum. Štoviše, u ovom pitanju nema posebnih poteškoća i tajni. Ono što je najvažnije: to je ispravno i kompetentno održavanje, kao i pažljivo, točno i sigurnosno rukovanje pri radu s takvim uređajem (a on, podsjećamo, nosi povećanu opasnost i za opremu i za ljude).

Pročitajte također:  DIY popravak Mitsubishi Karisma

Počnimo s redovnim servisom. S jedne strane, učestalost pregleda s dijagnostikom i zamjenom potrošnog materijala mora se odrediti na temelju specifičnih uvjeta rada dizalice u poduzeću (često se može naići na mišljenje da to treba raditi svakih 60-70 sati rada stroja) . S druge strane, stručnjaci kažu da čak i uz prosječno opterećenje dizala, teško da se to isplati raditi rjeđe od jednom mjesečno. Što bi takva usluga trebala uključivati? Popis primjernih radova može se grubo podijeliti u nekoliko sljedećih područja:

  • ožičenje: procjena stanja izolacije svih ožičenja i pouzdanosti uzemljenja, rada strujnih sabirnica, magnetskih pokretača, krajnjih prekidača, strujnih kolektora i raznih sigurnosnih sustava;
  • motor: kvaliteta pokretanja, stabilnost rada elektromotora, mjenjača i upravljačke elektronike (uključujući ploču s gumbima), odsutnost kvarova u namotu motora itd .;
  • dizalica: provjera njegove čistoće, prisutnosti potrebnog podmazivanja, procjena stanja i performansi uređaja za polaganje užeta, prijenosa zupčanika, ovjesa kuke (uključujući njegovu mobilnost tijekom rotacije), kao i kočnica;
  • pričvršćivanja: proučavanje pouzdanosti mehaničkog dijela telfera u obliku zateznih vijaka, kontaktnih spojeva, procjena stanja opružnih podložaka i utikača sa čepovima, pričvršćivanje teretnog užeta, kuke i dr.

Ako se pronađu problemi u bilo kojem od opisanih čvorova, potrebno je izvršiti kvalitetne i, što je najvažnije, hitne popravke. To će izbjeći ozbiljna oštećenja dizalice - i, sukladno tome, uštedjeti puno vremena i novca u budućnosti, kao i odgoditi potrebu za remontom (kao što pokazuje iskustvo, potrebno je nakon 3,5-4 tisuće strojnih sati).

Što se tiče gore spomenutog pažljivog rada, sve je u ovom pitanju prilično jednostavno i dostupno. Približan popis takvih uvjeta za nesmetani rad električne dizalice tijekom cijelog radnog vijeka koji je propisao njezin proizvođač sastoji se od sljedećih preporuka:

  • ne prelazi maksimalnu nosivost putovnice dizalice;
  • nemojte koristiti uređaj u neprikladnom načinu rada ili temperaturi;
  • ne podižite fiksne, smrznute ili prizemljene terete;
  • ne vucite teret po tlu (obavezno ga podignite na visinu);
  • ne dopustiti nagla ubrzanja, usporavanja i promjene smjera kretanja;
  • nemojte koristiti dizalicu ako su oštećeni lanac, uže ili kuka;
  • ne premještajte teret ako nađete probleme s kočnicama i čepovima;
  • ne pritiskajte suprotne tipke na upravljačkoj ploči;
  • nemojte uključivati ​​dizalicu kada je ormar za električnu opremu otvoren;
  • ne koristite granični prekidač kao radni prekidač;
  • ne ostavljajte viseći teret dulje vrijeme (preko noći).

Sve navedeno je osnova ne samo za trajnost same električne dizalice, već i jamstvo sigurnosti na objektu. Uostalom, nepoštivanje opisanih radnih standarda može dovesti ne samo do loma i daljnjeg popravka dizalice, već i, barem, do ozbiljnih ozljeda ljudi. Stoga, pazite da se operateri uređaja pridržavaju svih uputa i redovito, svakih nekoliko mjeseci, prolaze ponovnu ovjeru osposobljenosti za rad s takvom opremom.

UREĐAJ GLAVNIH JEDINICA

Električne dizalice TE320 proizvode se u dvije izvedbe:

  • 1) za zakrivljenu stazu (slika 1);
  • 2) za ravnu stazu (slika 2).

Električne dizalice se proizvode s uzdužnim rasporedom bubnja u odnosu na jednošinsku tračnicu.

Dizalica za zakrivljenu stazu (slika 1) sastoji se od mehanizma za podizanje 1 s kukastim ovjesom 2 i mehanizma za kretanje 3, međusobno povezanih okovom 4 i traverzom 5.

Dizalica za ravnu stazu sastoji se od mehanizma za podizanje 1 s kukastim ovjesom 2 i mehanizma za kretanje. Za dizalicu (slika 2, a) s visinom dizanja 6 i 12 m, mehanizam za kretanje se sastoji od pogonskih kolica 3, spojenih na dizalicu: kraka 5. Za dizalicu (slika 2, b) s dizanjem visine 18, 24, 30, 36 m, mehanizam za kretanje se sastoji od pogonskih kolica 3 i nepogonskih kolica 4,;: opremljena dizalicama 5 i 7.

Pogoni s mikro pogonom, osim toga, imaju i mikro pogonsku jedinicu 6 i jedinicu 3), koja uz glavnu brzinu osigurava nisku brzinu podizanja i spuštanja tereta.

Slika 1 - Opći prikaz električnih dizalica TE 320 za zakrivljeni kolosijek

Slika 2 - Opći prikaz TE električnih dizalica za pravocrtni kolosijek: a) s visinom dizanja 6,12 m.

Slika 3 - Opći prikaz nastavka za mikropogon

Mehanizam za podizanje (slike 4 i 5) sastoji se od motora bubnja 1, dvostupanjskog mjenjača 2, ormara za električnu opremu 3 i kućišta 4, koje povezuje sve čvorove mehanizma za podizanje.

Kinematički dijagram mehanizma za podizanje prikazan je na slikama 6 i 7. U bubanj je ugrađen električni motor za podizanje.

Na vanjskoj površini motora bubnja izrezan je spiralni utor na koji se namotava uže za kotrljanje i po kojem se sloj užeta pomiče na dizalicama s uređajem za polaganje užeta. Duljina bubnja je odabrana tako da je, kada je rpuz podignut na nominalnu visinu, ostalo 1,5 - 2,0 slobodnih okreta utora ispred vodilice užeta, a kada se rp spusti na punu visinu, 1,5 - Na bubnju je ostalo 2,0 zavoja odmotanog užeta.

Uže je pričvršćeno u prstenasti utor desne prirubnice motora bubnja s tri vijka za zaključavanje (slika 8). Drugi ROP užeta fiksiran je klinom na tijelu mehanizma za podizanje (slika 13).

Prije postavljanja na dizalicu, krajevi užadi za rezanje moraju biti pripremljeni u skladu sa slikom 9.

Reduktor dizalice ima dvostupanjski prijenos s cilindričnim zupčanikom, kočnicu papuče na ulaznoj osovini i kočnicu otpornu na pritisak na međuosovini.

Mehanizam za podizanje TE dizalice

Pričvršćivanje užeta na bubanj.

Na prstu, pričvršćenom u kućištu mjenjača, nalazi se pas 4, koji, okrećući se na osi, ulazi ili se odvaja od začepnog kotača.

Prilikom spuštanja tereta, papučica, naslonjena na zupce začepnog kotača, blokira cijeli sustav i ne dopušta da teret padne. Kada se električni motor uključi za spuštanje, zupčanik se pomiče udesno, a teret se počinje spuštati ubrzano, a kočnica tereta se ponovno uključuje. Nakon ponavljanja nekoliko takvih ciklusa uspostavlja se glatko i kontinuirano klizanje trljajućih površina i opterećenje se spušta konstantnom brzinom.

Pročitajte također:  Popravak cijevi Gura Ford Focus 2 vlastitim rukama

Prilikom podizanja tereta, iako je začepni kotač stegnut, ne dolazi do kočenja jer je papučica odvojena od čegrtaljke.

Ulazak i izlazak papučice iz zahvata s čegrtaljkom vrši se zbog sile trenja koja nastaje pod djelovanjem opruge koja se nalazi unutar kapica postavljenih u izbočinu papučice. Aksijalna rotacija papučice prilikom odvajanja od čegrtaljke ograničena je posebnim graničnikom.

Operativnost teretne kočnice provjerava se podignutim opterećenjem koje je 1,1 puta veće od nazivnog opterećenja, a kočnica je isključena. Kada se teret podigne i koči s obje kočnice, uz napor ruku i podignite ručicu papučne kočnice prema gore tako da armatura elektromagneta uđe u jaram do kraja. U tom slučaju se papučna kočnica otpušta i teret drži samo teretna kočnica. Spontano spuštanje tereta nije dopušteno.

Uređaj za polaganje užeta (slika 12) je prstenasti uređaj koji pokriva bubanj, sastavljen od četiri sektora 2 i 1, pričvršćen posebnim trakama. Unutarnja površina sektora je zaobljena i uklapa se u spiralni utor bubnja. Sektor 1 UST'd uređaja za polaganje užeta ažurira se između prirubnica zavarenog tijela, što isključuje rotaciju prstenastog uređaja tijekom rada. Na sektoru 1 postavljena je vodilica 5 i valjak 3.nenaya opruga 4. Uže za opterećenje 6 prolazi između sektora i vodilice za oprugu, koja ga pritiska na utor bubnja. Kada mehanizam za podizanje radi, sloj užeta se pomiče duž bubnja, postavljajući uže u utor ili ga oslobađajući.

Ovjes s kukom

Kuka vješalica (slike 14 i 15) - jednoblok, otvorenog tipa. Sastoji se od 2 čeljusti 1, bloka 2 s osi 3, kuke 4 sa sigurnosnom bravom 5 i traverze 6.

Nosači blokova i kuka u ovjesu izrađeni su na kugličnim ležajevima, što osigurava njihovu laku rotaciju.

  • Slika - DIY popravak telfer mjenjača