DIY popravak blanjalice

Detaljno: popravak blanjalice uradi sam od pravog majstora za web-mjesto my.housecope.com.

Strojevi za debljanje za drvo su vrsta blanjalice i fugalice, a namijenjeni su za preciznu izradu ploča određenog presjeka. Za razliku od opreme za obradu drva za blanjanje, takve jedinice su opremljene uređajima za stezanje i dovod, a također mogu obraditi nekoliko izradaka u isto vrijeme. Svestranost modernih strojeva za debljanje povećava se ako set alata uključuje ne samo ravne, već i kovrčave noževe.

Domaća blanjalica za debljinu

Dizajn jedinica koje se razmatraju može biti prilično raznolik. Alatni strojevi se klasificiraju prema sljedećim kriterijima:

Po vrsti pogona. Samostalni mini uređaji mogu imati i ručni pogon, ali u većini slučajeva i dalje koriste električni pogon. Istodobno, modeli za kućanstvo opremljeni su motorom od 220 V, a profesionalni - 380 V.
Po vrsti podnošenja. U shemi stroja može postojati jedan ili dva para valjaka za dovod, odnosno, u prvom slučaju bit će potrebno ojačati stezanje obratka za stol, a vibracije u trenutku uranjanja su također nije isključeno. Dvostrani valjkasti dodaci su savršeniji i praktičniji za rad. Brojne strane tvrtke (Makita, DeWalt i dr.) svoje proizvode upotpunjuju automatskim jedinicama za napajanje, ali ova opcija je opravdana samo značajnim programima za proizvodnju iste vrste proizvoda.
Prema broju osovina rezača. To određuje koliko različitih profila stroj može istovremeno raditi. Međutim, u skladu s tim će se povećati i broj operatera.
Po funkcionalnosti. Uređaj strojeva za debljanje omogućuje vam ne samo dimenzionalnu obradu poluproizvoda, već i njegovu naknadnu kalibraciju. Time se eliminira pojava poprečnih strugotina, udubljenja i drugih nedostataka koji se mogu pojaviti na obrađenoj površini u slučaju nepoštivanja tehnologije spajanja ili kod pretjerano velikog umetanja početnog materijala.
Po svojim tehnološkim karakteristikama. U praksi se predmetna oprema proizvodi s rasponom snage od 1 ... 40 kW, s frekvencijom rotacije osovine do 10 000 ... 12 000 min -1, širinom blanjanja do 1350 mm, hodom od do 50 m / min i debljine početnog obratka od 5 ... 160 mm.

Video (kliknite za reprodukciju).

Osim toga, neki se modeli razlikuju u načinu podešavanja zazora i dizajnu ležajnog sklopa glavnog pogona.

Tipičan stroj za debljanje drva može uspješno zamijeniti dva komada opreme: blanjalicu s mehaničkim pogonom i blanjalicu (poprečna - za kratke proizvode ili uzdužna - za dugačke proizvode).

Domaća blanjalica za debljinu

Najjednostavnija shema debljine (s jednostranim dovodom izvornog materijala) uključuje sljedeće jedinice:

Pogonski motor.
Prijenos. To može biti standardni klinasti remen, zupčasti remen, s varijatorom, kao i sa zamjenjivim remenicama (potonja opcija razlikuje se po minimalnim vrijednostima prenesene snage, pa se stoga koristi samo u opremi male snage).
Osovina noža. Može imati nekoliko instrumenata s različitim konfiguracijama. Posebno se uspješni smatraju spiralni noževi, jer tijekom rada stvaraju minimalnu buku.
sklop gornjeg smjera, koji se, pak, sastoji od para valjaka - prednji i stražnji. Prednji bubanj ima žljebljenu površinu: kako bi se poboljšalo prianjanje na stablo i spriječile moguće promjene u smjeru kretanja obrađene ploče. Stražnji bubanj je uvijek gladak;
stezna jedinica, koja sprječava zaglavljivanje strugotine i moguće pucanje materijala.Konstrukcijski, stezaljka može biti izrađena u obliku hvataljki za kandže koje prodiru u drvo, ili također može biti izrađena u obliku masivnog metalnog elementa opremljenog zupcima s oprugom;
jedinica donjeg smjera, olakšavajući dovod obratka u radni prostor;
stol s uređajima za podešavanje tehnoloških razmaka između valjaka gornjih i donjih stezaljki;
krevet, na kojem se nalaze svi ostali elementi radnog dijagrama stroja.

Princip stroja za debljanje

Jedinice s uređajem za dvosmjerno ulaganje odlikuju se činjenicom da su opremljene dodatnom jedinicom za proširenje osovine rezača. S tim u vezi, puno je lakše zamijeniti alat za ponovnu ugradnju iz jedne standardne veličine u drugu (ili u svrhu naknadnog oštrenja).

Uređaj za debljanje

Stroj za debljanje radi ovako. Zakretni moment s elektromotora se prenosi preko zupčanika na osovinu noža. Ploča koja se obrađuje dovodi se u razmak i pritisne prvo na donje, a zatim - na gornje tlačne valjke. U tom slučaju, obradak se hvata valovitim valjkom i dovodi u alat. Prije uranjanja, poluproizvod se steže između gornjeg i donjeg uređaja za vođenje, što osigurava pouzdanu fiksaciju materijala tijekom obrade. Stezni uređaj osigurava pravovremeno uklanjanje strugotine ispod rotirajućeg alata. U trenutku kada se radni komad skida sa stražnjeg vodećeg valjka, sljedeća stavka se postavlja na prednju, nakon čega se postupak ponavlja.

Na tržištu postoji značajan broj različitih modela opreme koja se razmatra, kako domaćih proizvođača (Corvette, Enkor, Krasny Metallist, itd.), tako i iz uvoza. U potonjim verzijama prevladavaju sumnjive kineske marke, koje se ne razlikuju po pouzdanosti u radu, a osim toga često podcjenjuju parametre u odnosu na putovnicu. U takvim slučajevima, kao i ako se predloženi strojevi ne uklapaju u postojeće dimenzije područja, ima smisla izraditi mjerač debljine vlastitim rukama.

Odmah treba napomenuti da je bolje kupiti određeni broj jedinica i dijelova nego pokušati to učiniti sami. To se prije svega odnosi na samu osovinu noža, zajedno s ležajevima za pričvršćivanje: domaće opcije neće se razlikovati u potrebnoj točnosti parenja, zbog čega će se dio pregrijati pod opterećenjem.Prilikom odabira dijagrama stroja, vođeni su dostupnim crtežima (mogu se pronaći na Internetu), ali prije toga vrijedi razjasniti niz elemenata uređaja. Na primjer, ako u jednoj jedinici postoji potreba za kombiniranjem spojnice i mjerača debljine, tada je preporučljivo napraviti opremu s dvosmjernim pogonom. Zatim, s jedne strane uređaja, možete izvršiti preliminarno bušenje obratka, a s druge strane možete izvršiti završnu obradu stabla "do veličine".

Nakon što ste dovršili blanjalicu "uradi sam", koja je univerzalna u uporabi, bit će moguće značajno pojednostaviti obradu drva, štedeći na kupnji profesionalnog alata.Debljine se koriste za blanjanje piljene građe i davanje površinama savršeno ravnomjernog oblika. Samoproizvedeni strojevi su svestrani u uporabi, omogućujući vam da jamčite kvalitetnu obradu građe i dajući im potreban oblik.

Debljine su strojevi za obradu drveta, koji omogućuju blanjanje, izravnavanje površine drvene građe s izvođenjem dasaka zadane debljine. Takva se obrada drva provodi upotrebom građe u građevinarstvu i izradom raznih konstrukcija od njih. Oprema za blanjanje je tražena na tržištu i popularna je kod običnih vlasnika kuća koji se samostalno bave gradnjom u zemlji iu vlastitom domu.

Samostalne debljine ravnine odlikuju se jednostavnošću dizajna, što im omogućuje izradu pomoću električnih blanjalica, brusilica i drugih sličnih električnih alata kao osnove. Samo trebate voditi brigu o prisutnosti odgovarajuće sheme, koju treba slijediti pri izvođenju domaće opreme.

Uradi sam blanjalica odlikuje se svestranošću upotrebe. Funkcionalnost takve opreme bit će dovoljna za kvalitetnu obradu drva. Na samo-izrađenim strojevima ne možete samo planirati građu, već i završiti ploče, dajući im potrebnu debljinu i savršeno ravnu površinu.Prednosti ručno izrađenih blanjalica uključuju sljedeće:

Jednostavnost uređaja za debljanje drva.

Funkcionalnost i svestranost upotrebe.

Pristupačna cijena korištenih komponenti.

Mogućnost naknadnih nadogradnji.

Pouzdanost i mogućnost održavanja opreme.

Za izradu domaće blanjalice vlastitim rukama možete koristiti električnu blanjalicu, na temelju koje se izrađuje stroj koji vam omogućuje kvalitetnu obradu drva, uključujući blanjanje, obradu rubova i košenje. Potrebno je samo odabrati visokokvalitetan projekt za izradu domaće blanjalice, koji će postati ključ za implementaciju pouzdane i svestrane opreme.

Na internetu možete pronaći razne sheme za izvođenje domaćih spojnica koje se razlikuju po funkcionalnosti i jednostavnosti izrade. Nakon toga, trebali biste se pridržavati sheme pri ruci, odabrati odgovarajuće komponente i pravilno sastaviti stroj, čija će funkcionalnost u potpunosti zadovoljiti zahtjeve vlasnika kuće.Postoji mnogo opcija za izradu domaćih blanjalica, koje će se razlikovati u svojoj osnovi. Najlakši način za izradu takvog alata je na temelju električne blanjalice ili ubodne pile.Da biste dovršili blanjalicu, trebat će vam sljedeće:

Električna blanjalica.

Odvijači i ključevi.

Ravnalo i kut.

Odvijač.

Pogonski lančanici.

Lanac za bicikl.

Šipke i daske od drveta.

Šperploča debljine 15 milimetara.

Dugi vijci s navojem.

Za izradu postolja stroja i ručnog stola bit će potrebna šperploča i drvo na koje će se pričvrstiti električna blanjalica i drugi elementi odgovorni za funkcionalnost i sigurnost korištenja opreme.

Potrebno je koristiti visokokvalitetno drvo koje se dodatno preporuča tretirati impregnacijama protiv propadanja.

Izrada blanjalice nije teška, tako da se gotovo svatko može nositi s implementacijom takve opreme.

Trebat će obaviti sljedeće radove:

Ovo je najjednostavniji dizajn blanjalice koji se može napraviti kod kuće. Na mreži možete pronaći različite crteže blanjalice iz električne ravnine vlastitim rukama, koji će se razlikovati po svojoj funkcionalnosti i načinu proizvodnje.

Nakon toga možete nadograditi završeni osnovni dizajn stroja dodavanjem dodatnih alata, čime se proširuje funkcionalnost opreme.

Izvodeći bilo koji domaći stroj za obradu drva, morate voditi računa o sigurnosti rada na opremi. Rezač, ako je moguće, treba prekriti zaštitnim uređajima, a rad na stroju, gdje radni rezni element nema nikakvu zaštitu, zabranjen je. Većina domaćih planova za izradu blanjalice ima visokokvalitetnu zaštitu električne blanjalice, što omogućuje isključivanje ozljeda pri radu s takvom opremom.

Pri radu s domaćim alatima morate koristiti zaštitne naočale i radne rukavice. Konkretno, potonje će biti potrebno pri radu s grubim gustim obradacima, kada se pri obradi materijala zabilježi premlaćivanje domaće blanje iz električne blanjalice.

Korišteni klinovi ne smiju imati pukotine, nedostatke i oštećenja. Ako se pronađu pukotine ili oštećenja, neispravni dijelovi stroja moraju se zamijeniti.

Podložno najjednostavnijim sigurnosnim mjerama, rad na debljini neće predstavljati nikakve poteškoće, a sam stroj će služiti dugi niz godina. moći će se obavljati visokokvalitetna obrada drva na samoizrađenim strojevima, uz uštedu na kupnji industrijskih glodala.Poznavanje pravila za rad na blanjalici poboljšat će kvalitetu obrade drva, spašavajući vlasnika kuće od bilo kakvih poteškoća s radom alata koji je napravio.Pravila rada su sljedeća:

Zatik stroja je postavljen u ispravan položaj.

Ovisno o veličini izratka koji se obrađuje, postavlja se tijek blanjalice, za koju je fiksirana vodilica.

Stroj je lagano nagnut, što otvara rezni dio ukosnice, drvo koje treba obraditi se polaže unutra, nakon čega se alat povlači preko sebe, što omogućuje reznoj glavi da ukloni tanki sloj drveta.

Iznova i iznova se izvode translacijski pokreti s glavom blanjalice, skidajući sloj drva s obrađene građe, čime se postiže savršeno ravna površina.

Pravilno sastavljen električni rezač debljine na bazi blanjalice neće biti inferiorniji od skupe tvorničke opreme u smislu funkcionalnosti, učinkovitosti i produktivnosti. Samo trebate pronaći na Internetu visokokvalitetan plan za izradu blanjalice, a zatim slijedite crteže, sastavljajući električni stroj. Najlakši način za izradu takvog alata je na temelju električne ravnine, koja je montirana na podlogu od šperploče. Najjednostavniji mjerač debljine koji se izrađuje samostalno će se razlikovati po funkcionalnosti u uporabi, jamčeći visokokvalitetnu obradu drva.

Mjerač debljine jedan je od najvažnijih alata za obradu drveta. Uz pomoć njega se blanja ravna ravnina zadane debljine, odnosno izravnava se površina materijala za rezanje. Ovu blanjalicu možete kupiti i gotovu i napraviti je sami. Kupnja gotove opreme bit će prilično skupa, stoga biste trebali posegnuti za ovom opcijom samo ako je namjeravate koristiti za obradu drvenih dijelova po mjeri. Za obične kućanske radove prikladan je i ručno izrađeni alat.

Rendisaljka za drvo "uradi sam" izrađena je od električne blanjalice, glavna je komponenta alata. Drvo se blanja izravno s njim. Ne brinite o performansama ručno izrađenog mehanizma - kao što praksa pokazuje, kvaliteta proizvoda se ne smanjuje uvelike kada koristite takav stroj, u usporedbi s kupljenom opremom.

Prvo morate odlučiti o veličini dijelova koje planirate izraditi na budućem alatu. U skladu s odabranim dimenzijama već su odabrane dimenzije samog stroja.Određuje se širina i visina tijela opreme, duljina svornjaka, duljina vodilica blanjalice.

Što vam je potrebno za izradu domaće blanjalice vlastitim rukama:

Nenaseljen ručni električni avion.
Diy crteži blanjalice iz električnog aviona.
Šperploča i blokovi za sastavljanje tijela opreme, kao materijal za montažu tijela.
Mala količina slobodnog vremena.

Najbolje bi bilo izraditi vlastiti crtež, usredotočujući se na specifičnosti kako postojeće električne blanjalice tako i dijelova koji će biti izrađeni pomoću stolnog stroja za spajanje. Možete, naravno, pratiti gotov crtež, ali to je već teži zadatak.

Zatim morate ispravno odrediti mjesto zatika, uz pomoć kojeg će se blanjalica dizati i padati. Koliko će dobro biti smješten izravno ovisi učinkovitost budućeg stroja u radu na dijelovima. Slika - DIY popravak blanjalice

Na primjer, možete ga postaviti u samu sredinu tijela instrumenta, što prilično često rade neiskusni majstori. Ali ovo je daleko od najbolje opcije, jer ne pruža udobnost u radu, a također ne pruža pouzdanu i jednostavnu fiksaciju. U idealnom slučaju, kako biste izbjegli posebne poteškoće pri radu s alatom, trebate postaviti iglu između prednje i stražnje ručke alata.

Kako bi se klin omogućio potrebnu pokretljivost, na gornji poklopac blanjalice ugrađuje se kotrljajući ležaj koji se pretvara iz blanjalice. Na srednju ploču ugrađena je matica - uz njenu pomoć, visina položaja blanjalice postaje lako podesiva, uz mali korak i povećanu preciznost.

Vodilice stroja doprinose učinkovitosti i preciznosti pri obradi radnih komada. Izrađuju se od najobičnijih drvenih blokova, koji neće uzeti previše novca. Po duljini, trebali bi biti nešto veći od dijela za koji su namijenjeni, odnosno treba ih izvesti ne izravno duž duljine praznina, ali treba ostaviti malu marginu.

Između ostalog, donju ravninu stroja za označavanje treba postaviti tako da tijekom rada može biti paralelna sa svojim noževima. Na taj način možete postići maksimalnu točnost. prilikom obrade pojedinog dijela.

Ako je pod električnom ravninom, neće biti tako lako postići ovu točnost, a učinkovitost alata neće biti očekivana. Ali ako je sve učinjeno ispravno, strojevi, raspoređeni prema ovom principu, oduševit će majstore.

Svaki majstor treba upute kako izraditi uređaje kao što su domaći strojevi za debljanje drva. Nije teško napraviti ovaj mehanizam. Prvi korak je da se uzme list šperploče dužine 500 m i širine 400 mm, debljine najmanje 15 mm. Služit će kao osnova za budući uređaj. Zatim se od drugog komada šperploče iste debljine izrađuju nosači za električnu ravninu i pričvršćuju se na bazu. Učvršćeni su vijcima na stražnju stranu lista šperploče.... Tu je također instaliran električni avion.Zatim se ispod električne blanjalice postavlja platforma, u čijem središtu je potrebno napraviti rupu. Ova se rupa izrezuje ubodnom pilom izravno u obliku električnog uređaja, a sam uređaj je pričvršćen na njega vijcima.

Prije ponovnog uključivanja alata provjerite da njegovo ožičenje nije izloženo i da su svi elementi pravilno pričvršćeni.

Uvijek nosite zaštitne naočale prilikom rezanja izratka.

Pri rukovanju grubim dijelovima nosite rukavice.

Ne smiju se dopustiti bilo kakvi nedostaci i oštećenja na površini igala i noževa. U suprotnom se moraju odmah zamijeniti novima.

Nemojte dopustiti da metalni dijelovi dođu u dodir s površinama izratka. To su čavli, vijci i vijci. Pri radu s alatom postoji opasnost od ozljeda, a možete ga i trajno ukloniti iz radnog stanja.

U drvoprerađivačkoj industriji teško je bez moderne stolarske opreme, uz pomoć koje se drvo i ploče obrađuju, dajući svojim stranicama savršeno ravnu površinu. Za te je svrhe dizajnirana blanjalica koja se može nositi s proizvodima velikih površina.Površinski mjerač "uradi sam" je lagan, pa ga je lako instalirati ili, ako ga uklonite kao nepotrebno, prenijeti na drugo mjesto. Jednostavan je za podešavanje, jednostavan za rukovanje i pruža visokokvalitetnu završnu obradu površine.U fazi projektiranja stroja za debljanje određuje se konfiguracija buduće opreme. U tvorničkim modelima, gornji valjci se hrane, zahtijevajući ispravna postavka brzine vrtnje, što je teško učiniti kod kuće... Domaći dizajn, s druge strane, trebao bi biti krajnje jednostavan. Kako bi olakšali proces njihove proizvodnje, napuštaju automatsko povlačenje obratka za njegovu obradu i uzimaju spojnicu kao osnovu - drugu vrstu alata za obradu drveta.Osim toga, potrebno je predvidjeti sljedeće karakteristike buduće blanjalice:

Mogućnost promjene položaja potpornog stola, što je potrebno za podešavanje njegove visine u odnosu na osovinu za rezanje.

Izbor alata za obradu. Najbolje rješenje je korištenje rezervnih dijelova iz starog tvorničkog modela koji imaju potrebne tehničke parametre.

Prisutnost stabilnog okvira. Tijekom rada opreme neizbježno se pojavljuju vibracije, stoga je, kako bi se povećala kvaliteta obrade, potrebno smanjiti njezin učinak na obrađene dijelove.

Za provedbu postavljenih zadataka izrađuju ispravnu shemu, uzimajući kao osnovu crteže tvorničkih modela, gotova tehnička rješenja. Obavezno uzmite u obzir iskustvo izrade domaćih strojeva za debljanje, kao i veličinu, debljinu, vrstu drva obrađenih praznina.Ako imate potrebne alate i materijale, montaža opreme za debljanje drva neće oduzeti puno vremena. Trebat će vam:

tokarilica za proizvodnju valjaka, remenica;

bušilica ili bušilica, za izradu rupa u pričvrsnim elementima;

aparat za zavarivanje za sastavljanje stola za hranjenje, kreveta;

brusilica za rezanje, dogradnju strukturnih dijelova na potrebnu veličinu.

Postoji mnogo opcija kako napraviti blanjalicu vlastitim rukama, ali optimalne dimenzije za domaći uređaj ne bi smjele prelaziti 1x1 metar. Ovi vam parametri omogućuju obradu izratka bilo koje veličine, dok se proizvod ispostavlja mobilnim i bit će ga prikladno preurediti, transportirati na drugo mjesto. Oprema je postavljena na način da omogućuje pristup sa svih strana.Ako se planira stacionarna uporaba, tada se okvir betonira, fiksira sidrenim vijcima, kako bi se isključila pojava prekomjernih vibracija u budućnosti.Prvi korak je sastavljanje kreveta prema prethodno izrađenim crtežima. Da bi konstrukcija dobila potrebnu krutost, uzima se željezni kut od 50x50 mm, u nedostatku, profilna kvadratna cijev od 40x40 mm.Označeni elementi kreveta izrezuju se pomoću brusilice s abrazivnim kotačem. Nakon što su ih položili na ravno tlo, sastavljaju se prema shemi i okvir je zavaren.Označene su rupe za pričvršćivanje uklonjivih dijelova i bušilicom se izbuše.Nakon završetka radova zavarivanja, počinju ugrađivati osovine: nož, pritisak, hranu. Za dobivanje visokokvalitetnih proizvoda, bolje je kupiti cijeli sklop osovine rezača ili gotove noževe za debljinu. Ako je moguće, tlačne osovine izrađuju se od ručnih cijedilica za rublje iz starih perilica rublja, čija će gumirana površina nježno, ali čvrsto držati izratke na radnom stolu.Poželjno je ugraditi remenice zupčanika za motor, osovine, što će omogućiti korištenje lančanog prijenosa, koji se odlikuje visokim stupnjem pouzdanosti. Kao motor odabran je asinkroni elektromotor snage 4-5 kW. Shematski dijagram rasporeda dijelova prikazan je na slici:1 - radni stol za hranjenje, doziranje radnih komada; 2 - priprema drva; 3 - sigurnosni uređaj; 4 - gornji valjak za dovod s valovitom površinom; 5 - prednja stezaljka; 6 - osovina noža; 7 - stražnja stezaljka; 8 - dovodni gornji valjak s glatkom površinom; 9 - donja glatka osovinaOsnova stola sastoji se od stražnje i prednje strane, koje su pričvršćene na pripremljene uređaje za podešavanje. Uz pomoć njih mijenja se visina stola i položaj izratka koji se obrađuje. Prije početka rada svakako provjerite položaj noževa, pouzdanost pričvršćivanja i ispravno oštrenje.Prilagodba se provodi na sljedeći način. Potporni valjci (8) spuštaju se ispod razine stola (10), a sama ploča stola se spušta tako da prethodno obrađeni drveni blok položen na nju slobodno prolazi ispod osovine noža. Polako podignite stol, dok pomičete osovinu, sve dok ne dodirne površinu šipke. U trenutku kontakta s gornjim rubom osovine noža, položaj stola je fiksiran.Spuštajući radnu površinu za 0,3 mm, šipka se pomiče ispod stražnje stezaljke (3), koja se podešava vijcima (2), pokušavajući dobiti dodir šablona. Dodatno se spuštaju za 0,7 mm (ukupno 1 mm od početne razine) i ispod prednje stege (5) postavlja se mjerni žig, čija se visina do dodira šipke podešava vijcima za podešavanje (6 ).Nakon što spustite radnu površinu za još 0,5 (1,5 mm od početne razine), podesite stražnji tlačni valjak (1). Nastavljajući ga spuštati za 0,5 mm, pomoću mjernog mjerača promijenite visinu valjka za uvlačenje utora (7). Spuštajući ga za još jedan milimetar, mjerni predložak se postavlja ispod zaštite za kandže i podešava se visina dok se ne dodirne. Konačno, potporni valjci se postavljaju iznad površine stola.Zabranjena je obrada izratka koji nije pritisnut istovremeno s obje osovine!Dimenzije podešavanja mogu se razlikovati ovisno o modelu opreme za obradu drveta. Prilikom početka obrade četinjača, razlika u visini tlačnih valjaka je postavljena unutar 0,3 mm, za listopadne - 0,1 mm. Prilikom blanjanja izratka važno je poštivati sigurnosne mjere, tako da ne smijete:

stavite ruke blizu strojeva koji se kreću i rotiraju;

čisti tijekom rada;

popraviti dijelove pod naponom.

Obavezno uzemljite opremu kako biste spriječili mogućnost strujnog udara. Prije uključivanja svakako provjerite ispravnost svih mehanizama.To je opcija za izradu stroja za debljanje kod kuće u mnogim slučajevima, preferiraju majstori s električnom blanjalom. Trošak revizije uz održavanje principa rada bit će minimalan, ali rezultat nije gori od korištenja skupe opreme. Umjesto stola, postavljena je ravna, moćna ploča, duž njenih strana nalaze se ograničavači širine, na koje je pričvršćena glavna jedinica. Električna ravnina je pričvršćena na postolje s promjenjivom visinom.Stražnja potporna metalna ploča na ravnini se samostalno mijenja u šperploču velikih dimenzija izrađenu od OSB-a.Debljina je odabrana tako da se dobije ista razina u odnosu na prednju ploču, koja podešava zazor strugotine od 1-3 mm. Širina radnog stola i temeljne ploče moraju biti jednake jedna drugoj.Na bočnoj strani ploče su pričvrsne tračnice nogu potrebne visine. Budući da je standardna širina noža 8,2 cm, debljina blanjalice izradaka koji se obrađuje, na primjer, drva, ne smije biti veća od 10 cm, a središnji razmak pričvršćenja nogu je 11–12 cm. njihova će duljina biti 14-16 cm, širina je veća od 3,5 cm. , a debljina je 1 cm. Učvršćeni su na istoj udaljenosti od ruba ploče.Unaprijed montirani stezni uređaj s električnom ravninom postavljen je na radnu podlogu, postavljajući pričvrsne točke strogo u razini. To je potrebno za paralelno kretanje u odnosu na radnu površinu i jamči potrebnu točnost obrade s domaćim strojem. Ako je potrebno osigurati stezanje radnog alata, upotrijebite opružne spone, gumenu traku.

Video (kliknite za reprodukciju).

Ovo je najpovoljnija opcija za izradu debljine blanjalice. Naravno, takav se alat teško može smatrati potpunim, ali princip rada i krajnji rezultat čine ga prikladnim za obavljanje jednostavnih operacija kod kuće.