DIY popravak vijaka ekstrudera

Vijak za ekstruder uradi sam jedan je od najpopularnijih zahtjeva danas. I to je samo to, jer postupno ovaj element postaje uistinu nužan predmet u procesu plastičnog oblikovanja. Što se ekstruzije tiče, ne možete bez vijka za ekstruder. Upravo ovaj element omogućuje brzo i kvalitetno stvaranje niza plastičnih proizvoda, gumenih predmeta i smjesa, bez ometanja za druge manipulacije.

Izravan tijek rada je kontinuirano kretanje sirovina kroz rupu koju treba oblikovati. Taj proces proizvodi superiornu jedinicu proizvoda. I ovdje glavna uloga pada na takve dijelove ekstrudera kao što su vijci. Uglavnom, kako biste potpunije razumjeli situaciju, možete usporediti puževe sa spiralnom koja napreduje meso kroz mlin za meso. Sve je isto samo za plastiku.

Ovdje treba napomenuti da je ovaj element vrlo, vrlo ranjiv. Stalno je izložen stresu, često pretjeranom, pa stoga ne uspijeva. A kupnja svrdla može imati vrlo negativan učinak na obiteljski proračun. Vijak za ekstruder "uradi sam" prihvatljiva je opcija za uštedu novca. Ključna točka ovdje je temeljito poznavanje procesa.

Kako bismo bolje razumjeli cijeli proces izrade ovog elementa, dajemo popis potrebnih alata:

Dakle, alati su rašireni na dohvat ruke, mjesto je pripremljeno. Kao sirovinu možete uzeti čelični lim, njegova debljina treba biti 3 mm. No, ipak, prvo treba razmisliti o tome što i kako će tijelo biti stvoreno. Tijelo je struktura koja nalikuje segmentiranoj cijevi, gdje je svaki segment spojen vijcima.

Ne zaboravite da kanali za utovar i istovar sirovina moraju biti prisutni u početku, a ne žurno izbušeni. U suprotnom nećete imati kamo staviti sirovine i, sukladno tome, neće biti napravljen ni konačni izlaz proizvoda. Ne zaboravite na otvor za likvidaciju - kako biste na vrijeme očistili jedinicu od krhotina i spriječili klanje. Izračun vijka ekstrudera vrši se ovisno o dimenzijama izravne jedinice.

Zapravo, svi vijci se mogu podijeliti u dvije skupine:

• Vijak je čvrst, ovaj element ekstrudera je prilično zanimljiv. Na podlozi, ravna i čvrsta, nalazi se zahvatna ploča. Ploča je postavljena spiralno, pri čemu je ravnoteža vijka vrlo važna. To je kompetentno balansiranje koje je u stanju zaštititi jedinicu od deformacija, pomaka vibracija i zavoja. Također, ne zaboravite da baza vijka mora biti šira od transportnog dijela.
• Druga opcija je vijak s trakom. Dizajn ovog svrdla je prilično jednostavan - cijev s trakom koja je prošla kroz "rebra". Takav ekstruderski vijak koristi se pri radu sa složenim materijalima. Ova struktura je dovoljno jednostavna za čišćenje.

Nakon završetka pripremnih radova i razlaganja gotovih komponenti, možete pristupiti montaži. Prvi vijak je montiran u proizvedeno kućište, pogon je pričvršćen na ekstremnu stranu konstrukcije. Ovdje je potreban mjenjač, ​​u ovom slučaju dvostupanjski. To je mjenjač koji je spojen na elektromotor. Tri sekunde i to je to, vaš puž je spreman.

Kako bi svježe izrađeni element radio što dulje i bolje, slijedite nekoliko jednostavnih pravila:

• često i obilno podmazivanje uređaja omogućit će vam da dugo odgodite trenutak konačnog sloma;
• umjereno opterećenje - težina učitanih sirovina ne može biti veća od norme;
• pažljivo sprječavanje padova u brzinama vrtnje - to su kapi koje posebno jako troše jedinicu;
• pravovremeno gašenje i čišćenje jedinice u slučaju začepljenja.

Upravo će te jednostavne i jasne zapovijedi značajno produžiti život vašeg ekstrudera, što je nedvojbeno važno. Uostalom, vijčani ekstruder s vlastitim rukama bit će jeftiniji u novčanom smislu, ali nesumnjivo skuplji u duhovnom smislu. Kao i svaka druga stvar koju ste sami stvorili.

Obično se popravak puža provodi u sljedećim slučajevima:

– planirani popravci;

- ulazak stranih materijala u puž.

Naši kupci koji su kupili novi ili parni puž često vraćaju stari puž na popravak - ovo pametno rješenje omogućuje nam da jedan od glavnih dijelova ekstrudera držimo na zalihama.

Restauracija i popravak pužnih parova ekstrudera i granulatora.

Naši stručnjaci razvili su proces za obnavljanje parova vijaka opreme za ekstruziju, kao što su ekstruderi, granulatori i strojevi za brizganje.

Obnova glavnih komponenti ekstrudera, kao što je navojni rukavac, značajno povećava produktivnost instalacije i, sukladno tome, smanjuje troškove proizvodnje. To je u sadašnjoj ekonomskoj situaciji vrlo težak argument. Iskustvo u radu prerađenih puža omogućuje nam da govorimo o potpunoj obnovi njihove operativnosti i resursa po cijeni znatno nižoj od cijene novih dijelova.

Problem s kojim se pretvarači obraćaju našoj tvrtki je sljedeći:

• trošenje radnog dijela puža (pužnog para):

U tom slučaju naši majstori izvode radove tokarenja, centriranja (provjera i vraćanje poravnanja i pravilnog oblika grebena), navarivanje armaturnog materijala, brušenje košuljice, nitrogenizaciju ili naugljičenje košuljice. Nakon toga puž se šalje na brušenje, kontrolu dimenzija, poliranje i ispitivanje na štandu.

Proces obnove je:
- Plazma navarivanje grebena vijaka karbidnim materijalima
- Brušenje i poliranje spojnih površina i unutarnjih dijelova grebena puža (prema mjerama čahure. Na rukavu, očišćeno ili brušeno).
-Čišćenje krajeva svrdla. (po potrebi dodatno otapanje).
-Provjeriti otpuštanje, ovalnost, centriranje na osi rotacije,

-Kontrola tvrdoće.
-Pakiranje u transportnu kutiju ili podmazivanje i umotavanje u streč foliju.

restauracija vijaka ekstrudera

popravak vijaka ekstrudera

Uvjeti i cijena rada:

Prosječno vrijeme oporavka za par vijaka za ekstruder je 15-30 kalendarskih dana.

Pojedinačni slučajevi i uvjeti se uvijek dogovaraju nakon analize loma i materijala svrdla.

Trošak rada na najčešćim nedostacima od 30.000 rubalja (ovisno o složenosti obavljenog posla, duljini i promjeru vijka).

Primjeri obavljenog posla:

1. Starlinger PP linija za ekstruziju filamenta - navarivanje i popravak vijaka;
2. XxtruderQweenB(Tajvan) F60, F42 - obrada vijcima;
3. Ekstruder VM-900 (Rusija) F45 - navlačenje vijka;
4. Ekstruder URP-1500 F90 - nanošenje vijka;
5. Granulator 125/105Rs(Kina) F125 - navarivanje vijaka;
6. TPADemag500 tona - navarivanje vijaka.

Aplikacija za popravak vijaka ekstrudera

Za popravak vašeg svrdla - kontaktirajte nas! I odmah ćemo izvršiti preliminarnu procjenu troškova.

Mnogi drže impresivnu stoku životinja u svom dvorištu. U takvim slučajevima problem prerade stočne hrane postaje akutan - apetiti "štićenika" su poprilični, a krmne smjese pripremaju se vrlo često. Za to je također potrebna oprema, a industrijski dizajn puno košta. Ali još uvijek postoji izlaz - sastaviti ekstruder za zrno vlastitim rukama.

Ovaj mehanizam je dizajniran za preradu sirovina (žita, slame, itd.) u "laku" stočnu hranu. Potrebni uvjeti za dobivanje takvih proizvoda su visoki tlak i visoka temperatura.

Ova specifičnost rada ostavlja pečat na cjelokupnoj strukturi. Među glavnim dijelovima i sklopovima su:

• okvir (aka okvir), koji će držati cijeli aparat;
• spremnik za prijem;
• remenski pogon;
• motor;
• reduktor;
• vijak;
• vatren;
• nož;
• cilindar;
• lisičine za ruke;
• ključ za podešavanje;
• podloške;
• upravljačka ploča.

Naravno, industrijski dizajni su složeniji i produktivniji, ali domaća verzija bit će dovoljna za vlasnika dvorišta. Ako imate pri ruci prilično snažan električni motor, možete dobiti do 40 kg visokokvalitetne smjese na sat.

Nakon što smo saznali za što je ekstruder namijenjen i kako može pomoći u pripremi baze hrane, pogledajmo pobliže sam proces obrade.

Većina ekstrudera (i tvorničkih i domaćih) razlikuje se po svojoj svestranosti. Kao sirovine za preradu, osim zrnaste mase, prikladne su:

• raž i soja;
• obrok i kolač dobiven od ovih usjeva;
• riblji i mesni obrok.

Prerada počinje od činjenice da se sirovine koje su ušle u spremnik dovode u puž za ubrizgavanje, čije grijaće podloške omekšavaju zrno. Puž, rotirajući, transportira proizvode do žarišta. Ovdje se odvija toplinska obrada i glavno ispitivanje tlaka.

Posljednja faza je prolaz kroz disk, kontroliran ručkom (promjenom položaja, možete postaviti željenu veličinu frakcije). Na njega je oprugom pričvršćen mali valjak s nožem, koji reže nastale "kobasice". Izlaze kroz rupe u obliku tankog (do 3 cm) gustog snopa. Imajte na umu da je to tipično za velike industrijske jedinice. Za domaće, izlaz se podešava izravno iz vatrenog.

Ekstruder, dizajniran za pripremu hrane, ima prednost u tome što se čak i ustajalo i blago pregrijano zrno može pustiti u rad - ovom toplinskom obradom kalup se "neutralizira".

Takav uređaj možete sastaviti kod kuće. To će zahtijevati odgovarajuće dijelove i bravarske vještine (iako je poželjno poznavanje tokara). Počnimo s pripremom hardvera.

Prvi korak je odabir električni motor... Ovdje vam je potreban motor od 4 kW (1400 o/min) - za rad s kućnim napajanjem od 220 V, ovo je najbolja opcija. Manje moćan "motor" neće se nositi s takvim opterećenjima.

Često u takve svrhe uzimaju stare motore koji se godinama ne koriste, padaju u prašinu u kutu. U tom slučaju, jedinica će se morati temeljito pregledati - kućište se rastavlja, provjerava se stanje rotora, namota i ležaja.

Ni osnovna dijagnostika neće škoditi. Jednostavan test okretanja: pokušajte okretati rotor rukom (samo na nepovezanom motoru). Ako s trudom, ali ipak otišao - nema problema. Zauzvrat, krutost može biti posljedica začepljene ili neupotrebljive masti u ležajevima (ili korištenja neprikladne).

Nakon što se uvjerite da je motor u dobrom stanju, vratite poklopac na mjesto i pokušajte ga uključiti. Slušajte - zujanje treba biti ravnomjerno, bez "klinjanja" rezanje uha. Njihova prisutnost ukazuje na zračnost ležaja ili na pokvarenu trku.

Sa sređenim motorom. Osim "srca", trebat će vam sljedeće komponente:

• željezni kut (25 i 35 mm);
• osovina za puž;
• čelična žica (promjer 10 mm);
• šipke (8 mm);
• cijev (za tijelo);
• prazno za fier;
• prijelaz s navojem;
• izlazna spojnica s protumaticom;
• osovinska kutija s dva ležaja (promjera 63x18);

• dvije remenice (omjer prijenosa ¼);
• pocinčano željezo ispod bunkera;
• kondenzatori (4 radna kondenzatora na 8 mKf i 2 početna kondenzatora na 280 mKf);
• utikač i prekidač.

Obvezni "rekvizit" - kutna brusilica, aparat za zavarivanje i tise. Osim njih, morat ćete koristiti i tokarski stroj.

Algoritam radnji na početku montaže bit će sljedeći:

• Prvo se priprema okvir. Kutovi se izrezuju po veličini, postavljaju i kuhaju. U našem slučaju baza "kreveta" ima dimenzije 40x80 cm.Gornja platforma za tijelo je 16x40.
• Zatim se noge stavljaju na okvir (40 cm). Nakon što su ih zavarili na bazu, prelaze na vezu s "vrhom". Upareni skakači se postavljaju ispod njega u 5 centimetara.
• Da biste montirali motor, morat ćete kuhati još jedan okvir iz istog kuta. U njegovim policama izrađuju se izduženi utori, zahvaljujući kojima će se prilagoditi napetost remena. Konačno je fiksiran tek nakon što su obje osovine izložene.

Okvir možete izraditi sami, a zatim počinje složeniji rad (uključujući okretanje). Poteškoće se uglavnom odnose na proizvodnju svrdlo:

• Na jednom od rubova osovine (dužine 42 cm i promjera 27 mm) na tokarskom stroju se okreće konus od 2 cm s kutom od 45 °. Dodijeljena mu je uloga napojnice.

• Na podnožju osovine, čvrsto stegnute tisama, namotana je žica "desetka". To će biti vijci. Morat će se postaviti pod pravim kutom, zavariti i pažljivo obrezati brusilicom. To je gotovo nemoguće bez pomoćnika.
• Prvi izlazi iz neobrađenog valjka. Od prvog do drugog vijka treba biti oko 25 mm (ako se mjeri u sredini grebena) - tu dolazi sirovina. Razmak između drugog i trećeg bit će isti.
• Pet središnjih zavoja razmaknuto je 20 mm;
• Na 2–2,5 cm od njih, dva komada žice su čvrsto "zakovana" odjednom - prazna podloška za grijanje. Nakon što ste obrezali njegovu površinu, "brusilicom" se izrađuju blago kosi plitki rezovi (duž cijelog opsega, s korakom od 1 cm).
• Iz ruba podloške će stršiti puž produžnog dijela, nakon čega su još tri s razmakom od 20 mm. Takav posao može potrajati cijeli dan.

S cilindar također treba petljati.

Izložite šipke samo tako, "na oko" neće raditi. Da biste izbjegli iskrivljenje, potražite cijev - "četrdeset" (ima vanjski promjer od 48 mm). Na oba kraja se postavljaju stezaljke koje će stegnuti šipke. Ali postoji još jedna nijansa. I prije "oparenja" morat će se izrezati nekoliko šipki tako da se dobije utovarni prozor (3x2 cm), koji će biti 3 cm od jednog od rubova.

Kada se cilindar ohladi, čisti se od hrđe. Zatim se umetne gotov svrdlo. Između zidova i vijaka ne smije biti više od 1 mm. Konusni kraj osovine će u potpunosti stršiti. Tamo će se zavariti odgovarajući navoj (ovdje - "50") duljine 2 cm.

Posebna tema je proizvodnja vatreni... Ovo je lukav posao. Činjenica je da se s jednim krajem treba staviti na suženi rub osovine (morat ćete napraviti sličan utor u sredini). Ne zaboravite na vanjski navoj, koji će cijeli dio zašrafiti oko cilindra. A evo i njegovih parametara:

• duljina - 80 mm;
• promjer spoja - 49 mm;
• unutarnja rupa 15 mm.

Čini okvir već lakše - komad cijevi potrebnog promjera je odrezan, nakon čega se reže duž. Cilindar je postavljen unutra radi ugradnje. Možda ćete morati izravnati šupljinu čekićem. Ako sve odgovara, cilindar je prekriven drugom polovicom kućišta i šavovi se započinju na rezu cijevi. Na stranama ga nježno zgrabe, povezujući paronit. Prikladna cijev duljine 3 cm postavlja se na vrh pripremljenog prozora (također je zavarena "na mjestu").

Za malu farmu, uobičajeno punjenje bunkeri izrađen od pocinčanog željeza. Temelji se na zakovanom kvadratu (16x16 cm). Izbrojavši 14 cm od vrha, napravite ujednačen zavoj na dnu prednjeg zida. Zatim se podesi stražnji zid i napravi rupa koja bi trebala ići u prozor na tijelu.

S gornjim krevetom je spojen "nogama" iz kuta od 25 mm, zavarenim pod kutom. Bunker je na njih zakovan s obje strane, nakon što su prethodno izbušene rupe.

Završna montaža vezana uz električnu opremu:

• Svi radni dilatacijski spojevi postavljeni su u jedan blok i uzastopno zalemljeni. Ista je priča i s lanserima.
• Zatim se obje žice uklanjaju s prvog radnika.
• Na srednjim i donjim vijcima "bloka" motora, slobodni krajevi vilice već bi trebali biti pričvršćeni. Jedna od slobodnih žica iz kondenzatora zakačena je na gornji vijak, a druga se izvodi u početni "kondo".
• Na prvom radnom "stanu" zalemite žicu od prekidača za pokretanje (drugi je već spojen na njih).

Sve je spremno za rad. Početni kondenzatori se uključuju na nekoliko sekundi, na samom početku rada, inače mogu eksplodirati.

Završni akord je ugradnja i "vješanje" remenica, koje bi trebale biti strogo okomite i bez najmanjih izobličenja jedna u odnosu na drugu.Ako se sve uklapa, možete testirati i početi. Prve "progone" su napravljene na mekim sirovinama poput kolača.

Naveli smo primjer kako možete sastaviti ekstruder kod kuće, a ovaj "priručnik" dovoljan je da shvatite što je to i isplati li se sami preuzeti proizvodnju.

Takva odluka potkrijepljena je sljedećim argumentima:

• jeftinoća;
• mogućnost "prilagođavanja" jedinice prema vašim potrebama odabirom odgovarajuće veličine;
• jednostavnost održavanja;
• nekomplicirani električni krug bez mnogo jastučića i utikača;
• uštede na kupnji krmne smjese (koriste se kućne zalihe);
• dobra produktivnost.

Ali postoje i nedostaci:

• napornost montaže, koja zahtijeva alate i vještine;
• ubrzano zagrijavanje cilindra, od kojeg pate gotovo svi domaći proizvodi;
• nezaštićeno ožičenje.

Neka svatko donese svoje zaključke, na temelju vlastitih razmatranja. Možemo samo konstatirati da će ekstruder biti izvrsna pomoć za malo dvorište s "zručnim" vlasnikom. Ali poljoprivrednik u velikim razmjerima trebat će stabilan (i skup) tvornički proizvod.

Sada znate za što je ekstruder koristan i koji je razlog za njegovu proizvodnju. Nadamo se da ćete pravilno izračunati dizajn sastavljanjem izdržljivog uređaja. Sretno na farmi!

Ekstruder za hranu jednostavan za korištenje omogućuje samostalnu proizvodnju hrane za životinje. Ovaj uređaj smatra se nezamjenjivim pomoćnikom kako u velikom poljoprivrednom sektoru tako i na maloj farmi za uzgoj životinja i ptica. U specijaliziranim trgovinama takva oprema košta pristojan novac. Da biste uštedjeli novac, jedinica se može sastaviti vlastitim rukama, crteži i preporuke stručnjaka poslužit će kao pomoćni informator u ovom pitanju.

Ekstruder se koristi za preradu žitarica u krmnu smjesu, koja se puno lakše apsorbira u želucu životinja. Obrada se provodi pomoću preše pod tlakom od 60 atmosfera i na visokim temperaturama. Rezultat je proizvod koji je u obliku kukuruznih štapića 20-30 mm, ali guste strukture.

Aparati za pripremu hrane postoje s različitim indikatorom snage, o tome ovisi volumen izlaznog proizvoda. Za malu farmu savršen je uređaj kapaciteta 25-45 kg / h - cijena takvog uređaja počinje od 47 tisuća rubalja. No, na velikoj farmi bit će potrebni snažniji modeli koji mogu proizvesti do 1,5 tona na sat i koštaju od 160 tisuća rubalja.

Zbog visokih cijena, oprema za preradu proizvoda u krmne smjese, čak i rabljena, dostupna je uskom krugu potrošača. Ali ako napravite vlastiti ekstruder za hranu, možete puno uštedjeti. Samo u ovom slučaju morate detaljno proučiti uređaj jedinice, princip rada, a također imati na raspolaganju sve potrebne rezervne dijelove.

Dijagram velikog uređaja za ekstruder

Uređaj uključuje sljedeće elemente:

• okvir - služi kao osnova, svi detalji su pričvršćeni na njega;
• pogonska jedinica;
• pojas;
• nosivost;
• lisičine za ruke;
• puž za doziranje s zasebnim pogonom;
• reduktor;
• prihvatni spremnik;
• motor;
• dostavni pužni transporter;
• Kontrolni blok;
• rezbareno sječivo;
• perilica;
• ključ za podešavanje.

U domaćem ekstruderu glavnu funkciju obavlja mehanizam za prešanje. Element uključuje vijčani sklop za pumpanje montiran u cilindar. Blok oštrice daje proizvodu oblik izduženih štapića.

Funkcije uređaja nisu ograničene samo na pritiskanje dovoda. Uz njegovu pomoć možete mljeti zrno, provoditi toplinsku obradu i dezinfekciju hrane, miješati različite komponente u jednu masu.

Dizajn vijka za ubrizgavanje uključuje:

• vanjski dio;
• unutarnje;
• podloške za grijanje;
• izlazni svrdlo.

Svaki sklop montiran je na svornjak s lijevim navojem i prekriven metalnim kućištem. Zahvaljujući ključevima, okretaji idu od glavne osovine do kombiniranog puža. Sve komponente su čvrsto pričvršćene na okvir.

Detaljni dizajn ekstrudera (preuzmite)

Element tijela opremljen je rupom, na njega je montiran prihvatni dio. Unutarnje područje opremljeno je uzdužnim žljebovima, zbog kojih se sve komponente hrane miješaju duž uzdužne strane osi.

Na izlaznom dijelu ugrađen je regulator peleta čiji dizajn uključuje:

• matrični blok;
• izlazno kućište;
• oštrica pritisnuta na blok matrice pomoću opružnog elementa.

Rotacije osovine s oštricom izvode se pomoću uzde. Temperaturni režim može se pratiti pomoću termoelementa postavljenog na okvir. Ekstruder zrna napaja se električnim naponom. Ali već postoje modifikacije koje rade na gorivo.

Ako imate potreban materijal, dijelove i alate, možete sami izraditi ekstruder. Pogledajmo kako dobiti model niskih performansi.

• elektromotor snage 2,2 kW pri 3000 o/min;
• zupčanici iz traktorske kutije - dijelovi iz YuMZ-a su izvrsna opcija;
• opruga 8 mm;
• dionica s poprečnim presjekom od 5 cm;
• oprema za zavarivanje.

Korak po korak rad na izradi ekstrudera za hranu vlastitim rukama:

1. Da biste dobili cilindar, morat ćete zavariti zupčanike traktora. Kao rezultat toga, trebao bi izaći rezervni dio s presjekom od 625 mm. Nadalje, na šipku hidrauličkog cilindra montirana je opruga promjera 8 mm. Zavarite sve dijelove, s neravnim šavom, tretirajte područje brusilicom.

1. Uz pomoć opreme za okretanje izbrusiti 2 osovinske kutije, koje će biti namijenjene za puž i mjenjač. Zavarite puž, element osovine i osovinske kutije u jedan komad, pazeći da umetnete ležaj između zadnjih dijelova.

1. Glava opreme je montirana na puž, ona će djelovati kao regulator matrice na koju se kuhaju mlaznice.

1. Puž je prekriven kućištem, svi dijelovi su sastavljeni i pričvršćeni na okvir, također su montirani elektromotor, remeni i početni dio. Na vrhu je instaliran kapacitet utovara.

Općenito, domaći ekstruder po vanjskim i funkcionalnim karakteristikama sličan je kućnom mlinu za meso električnog tipa.

VIDEO: Izrada vijčanog granulatora vlastitim rukama (1. dio)

Samomontažni granulator za zrno prije velike proizvodnje zahtijeva preliminarno ispitivanje i rad provjere. Opremu treba ispitati u sigurnom okruženju.

Domaći ekstruder za hranu

1. Prva stvar koju treba provjeriti je kvaliteta svih spojeva, kao i pričvrsnih elemenata i maksimalne razine podizanja do graničnika.
2. Zatim se uređaj učvršćuje na ravnu, stabilnu površinu. Ako je premaz klimav, uređaj možda neće ispravno raditi.
3. Spojite na izvor napajanja, pokrenite i ostavite nekoliko minuta da se sustav potpuno zagrije. Kako se elementi ne bi uzalud rotirali, kroz mehanizam za provjeru možete provući lagani proizvod u obliku brašna ili kolača od suncokretovih sjemenki. Po ispravnosti oblika utvrđuje se da li se aparat dovoljno zagrijao.

Kada oblik "kobasice" postane ravnomjeran i gust, to znači da je jedinica spremna za rad sa zrnom.

1. Nakon što krmna smjesa izađe iz željenog oblika, možete puniti žitni proizvod. Opskrba žitom mora biti redovita bez prekida, mehanizam ne smije raditi u praznom hodu. Također biste trebali puniti sirovine u ujednačenim dijelovima kako ne biste preopteretili sustav i ne bi stvorili blokadu.
2. Na izlazu morate podesiti udio smjese, povremeno zategnuti vijak i smanjiti rupu u pločici matrice.
3. Na kraju proizvodnog procesa potrebno je temeljito očistiti unutarnje jedinice od ostataka proizvoda. Da biste to učinili, ne morate rastavljati uređaj, dovoljno je uliti ljuske iz sjemena u opremu. Ova sirovina je sposobna dobro skupljati čestice žitnog proizvoda zahvaljujući sadržanim uljima.
4. Smanjite razinu rotacije kako biste postupno ohladili dijelove mehanizma. Ako je potrebno rastaviti uređaj, nosite termozaštitne rukavice, postoji opasnost od opeklina.

Uređaj, izrađen ručno, može proizvesti do 40 kg / h krmne smjese. Razina izvedbe u potpunosti ovisi o stupnju snage motora, što je dizajn opreme. Za osobnu upotrebu takva učinkovitost obrade bit će dovoljna.

Mehanizirana obrada sirovina omogućuje vam da stoku u potpunosti opskrbite krmnom smjesom, uz smanjenje troškova kupnje tvorničke hrane. U procesu pripreme peleta za stočnu hranu možete koristiti razne proizvode od žitarica s dodacima, obogaćujući prehranu raznim svjetskim i makro elementima, kojih tako nedostaje konvencionalnoj hrani.

VIDEO: Izrada vijčanog granulatora vlastitim rukama (2. dio)