DomZanatstvoPopravak cnc alatnih strojeva uradi sam
Popravak cnc alatnih strojeva uradi sam
Detaljno: uradi sam popravak CNC strojeva; dijagnoza uradi sam od pravog majstora za web-mjesto my.housecope.com.
Vrlo važno pitanje za održavanje normalne kvalitete rada CNC strojeva je izbor najracionalnije metode rješavanja problema.
U praksi postoje uglavnom tri metode pretraživanja.
1. Logička metoda temelji se na poznavanju sastava i rada opreme, analizi stvarnog izlaza informacija i njihovoj usporedbi s danim upravljačkim programom, poznavanju postupka obrade informacija o čvorovima i blokovima uređaja, ispravno utvrđivanje karakterističnih i nekarakterističnih grešaka u upravljačkom programu i kvarova u CNC uređajima na samom stroju. Na temelju analize djelovanja ulaza i rezultata izlaznih informacija donosi se logičan zaključak o postojećim nedostacima i načinima njihovog otklanjanja kako bi se osigurao normalan rad CNC stroja.
2. Praktična metoda otklanjanja kvarova provodi se pomoću posebnih mjernih instrumenata. U ovom slučaju, neispravni lanac je podijeljen na dva dijela. Zatim se dio u kojem je otkriven kvar ponovno podijeli. I tako dalje - dok ne pronađete neispravnu ploču koju treba zamijeniti. Nakon toga se radi opća provjera uređaja i donosi zaključak o kvaliteti CNC sustava i stroja u cjelini.
3. Ispitna metoda otklanjanja kvarova na CNC strojevima primjenjuje se u radioničkom okruženju. U tom se slučaju provjerava rad CNC uređaja u cjelini ili njegovih pojedinih jedinica koje izvršavaju dovršene mikrooperacije djelujući na njih odgovarajućim ispitnim programima. Metoda ispitivanja omogućuje vam relativno brzo prepoznavanje kvara i poduzimanje potrebnih mjera za njegovo uklanjanje.
Video (kliknite za reprodukciju).
Kvarovi ulazne jedinice s uređajem za čitanje fotografija, kao i linearnog interpolatora i bloka za podešavanje brzine najtipičniji su za korištene CNC sustave na suvremenim strojevima za rezanje metala. Uzroci kvarova na ulaznoj jedinici najčešće su starenje fotodioda ili kontaminacija optike fotočitača i trake.
Za pripremu i kontrolu upravljačkih programa u tvornicama i udrugama u kojima rade CNC strojevi stvoreni su specijalizirani odjeli opremljeni potrebnom opremom.
Pri korištenju CNC strojeva, povećani su zahtjevi i na električnu opremu instaliranu na njima. Mora osigurati mogućnost brzog uklanjanja smetnji na mjestima gdje se pojavljuju, a također imati mogućnost pouzdanog upravljanja visokostrujnom opremom i elektromotorima putem slabih signala ili kontakata.
CNC strojevi, za razliku od konvencionalnih strojeva, opremljeni su za svaku kontroliranu koordinatu kretanja zasebnim pogonom za dovod, koji djeluje iz upravljačkog sustava i mora osigurati visoku točnost pozicioniranja i dovoljnu brzinu. Za to se koriste pogonski motori velike brzine - hidraulički, elektrohidraulični (korak ili praćenje) i električni. Konstruktivne i tehnološke metode osiguravaju maksimalno uklanjanje jaza u kinematičkom lancu (na primjer, zamjenom konvencionalnih vijčanih zupčanika s kugličnim vijčanim parovima) i minimiziranje trenja u vodilicama, odabirom optimalnih masa pokretnih jedinica itd.
Posebnu pozornost treba posvetiti brizi o hidrauličkom pogonu.Kvaliteta ulja za punjenje u hidraulični sustav mora biti u skladu sa zahtjevima uputa za uporabu ove opreme. Ulje mora biti čisto, filtrirano i homogeno (ne preporuča se miješanje različitih marki ulja). Nemojte dopustiti kršenje nepropusnosti hidrauličkog sustava, curenje i smanjenje dopuštene razine ulja. Prije pokretanja stroja potrebno je na neko vrijeme uključiti hidraulički sustav kako bi se ulje zagrijalo.
Prema važećem propisu, sve mjere za preventivno održavanje opreme i uređaja, kao i za druge vrste održavanja CNC strojeva, smije provoditi samo posebno osposobljeno osoblje koje ima odgovarajući dopuštenje, a rukovaocu strojem zabranjeno je od samostalnog obavljanja bilo kakvih radnji na stroju koje nisu dio njegovih dužnosti. Ipak, operater mora ne samo znati kada i koje su aktivnosti predviđene planovima održavanja CNC stroja na kojem radi, već i sustavno pratiti njihovu provedbu u skladu s utvrđenim rasporedima, a po potrebi i izravno sudjelovati. u njima, pružajući svu moguću pomoć i pomoć osoblju održavanja servisera.
Uzimajući to u obzir, preporučljivo je da proizvodni radnici koji servisiraju CNC strojeve ne samo poznaju značajke ovih strojeva i postupak za otkrivanje kvarova na njima, koji su gore navedeni, nego i općenito upoznati se s karakterističnim pogreškama čitanja i metodama za njihovo uklanjanje na CNC uređajima (tablica 6) ...
Tablica 6 Pogreške čitanja i metode za njihovo otklanjanje pri radu na CNC strojevima
Postoji potreba za popravkom / restauracijom CNC stroja:
Ometaju li stalne pogreške i kvarovi izvršenje plana proizvodnje?
Trebate li obnoviti upravljački sustav kupljenog rabljenog CNC stroja?
nedostaje funkcionalnost?
nedostaje li poduzeću potrebnih kvalificiranih stručnjaka?
Zašto restauraciju i popravak CNC strojeva treba naručiti od profesionalaca:
Akumulirano praktično iskustvo u popravku alatnih strojeva i obnavljanju upravljačkih sustava omogućuje nam da ponudimo pouzdana i visokokvalitetna rješenja ruskih i stranih proizvođača;
Izrađena dokumentacija mora biti u skladu s glavnim regulatornim i tehničkim dokumentima koji su na snazi na području Ruske Federacije;
Izrada nekoliko varijanti procjena za popravak CNC opreme (uzimajući u obzir želje Kupca, konfiguraciju opreme i ekonomsku izvedivost);
Kompetentno osmišljeni projekti omogućuju vam uštedu na operativnim troškovima, na troškovima povezanim s čestim popravcima, kao i na potrošnji električne energije;
Jamstvo razvoja i stručna tehnička podrška.
Sveobuhvatna dijagnostika opreme
Ekonomska procjena predloženih opcija za popravak / restauraciju stroja
Elektronički popravak CNC opreme provodi se na razini komponenti korištenjem najnovije visokoprecizne i visokotehnološke opreme
Zamjena pogona za napajanje, motora i energetskih kabela (ako je potrebno);
Sveobuhvatna podrška projektima: projektiranje sustava upravljanja procesima uključujući odabir opreme, programiranje, građevinsko-instalacijske radove, puštanje u rad, jamstveni i postjamstveni servis. Na zahtjev Kupca, spremni smo implementirati mogućnost prikupljanja informacija i praćenja stanja flote CNC strojeva (spremnost, razlozi zastoja, kvar i sl.).
* Da biste dobili popust, recite upravitelju lozinku: "Želim popust"
pojašnjavamo potrebne informacije, ako je potrebno, posjetom poduzeću kupca
za popravak/restauraciju stroja, zajedno sa svojim tehničkim stručnjacima (popis kupljenih proizvoda, sklopova, sklopova i komponenti)
Nakon dogovora uvjeta sastavlja se ugovor, te izvodimo radove na stroju, CNC programiranje i postavljanje pogona
Nakon završetka svih radova stroj prenosimo zaposlenicima poduzeća na temelju dokumenata
Pet razloga da kod nas naručite usluge modernizacije i restauracije CNC strojeva:
Pružamo cijeli niz usluga za popravak i restauraciju CNC strojeva: od pregleda do postjamstvene usluge.
Popravke izvodimo pomoću CNC upravljačkih sustava stranih proizvođača kao što su Siemens, Fagor, Fanuc, FIDIA, HEIDENHAIN, Mitsubishi Electric itd.
Izrađujemo projektnu dokumentaciju u skladu sa zahtjevima GOST, PUE, SNiP.
Jamčimo profesionalnu uslugu po konkurentnoj cijeni.
Koristimo individualni pristup našim kupcima.
Vjerujemo da je LLC Volgopromavtomatika popunjena kvalificiranim osobljem, što omogućuje rješavanje najsloženijih tehničkih problema automatizacije tehnoloških procesa, pravovremeno i kvalitetno obavljanje svih dodijeljenih poslova, kako u LLC Volgograd GIPS, tako iu drugim poduzećima. Zadovoljstvo je raditi s takvim partnerom, a Volgograd GIPS LLC namjerava nastaviti suradnju ... Pročitajte u potpunosti
O.A. Gusakov glavni inženjer LLC "Volgograd GIPS"
Zaposlenici Volgopromavtomatika doo u kratkom su vremenu automatizirali sljedeće objekte u TPTs-2: horizontalne indukcijske peći linije 5500, prešu za probijanje, rashladni stol. U roku od mjesec dana djelatnici "VPA" doo izvršili su demontažu opreme, ugradnju nove i puštanje u rad. Zadovoljstvo nam je surađivati s tvrtkom koja jasno ispunjava uvjete ugovora... Pročitajte u potpunosti
Preporučamo VPA doo kao pouzdanog dobavljača opreme i usluga u području automatizacije napajanja tehnološke opreme... Pročitajte u potpunosti
A.A. Shnyp šef odjela nabave, Togliattisintez JSC
Zahvaljujemo Volgopromavtomatici doo na kvalitetno obavljenom poslu, profesionalnom pristupu radu pri izvođenju radova na vizualizaciji i dispečerskom sustavu tehnološkog procesa na Postrojenju za pročišćavanje vode. Vaši stručnjaci obavili su izvrstan posao. Sve radove (instalacija, puštanje u rad, instalacija računala i pisanje programa na WinCC) Volgopromavtomatika doo obavlja samostalno, učinkovito i na vrijeme... Pročitajte u potpunosti
„Dijagnostika„- skup metoda za utvrđivanje tehničkog stanja jedinice, uređaja, jedinice i spojnih dijelova bez njihovog rastavljanja. Dijagnostika tehničkog stanja sastoji se u logičkoj obradi nekih objektivno postojećih informacija koje dolaze iz CNC opreme koja radi u određenom vremenskom razdoblju. Ove informacije dolaze u obliku vanjskih znakova koji izravno ili neizravno karakteriziraju stanje opreme. Osiguravanje visoke točnosti i pouzdanosti rada CNC strojeva tijekom njihovog rada povezano je sa sustavom njihovog održavanja, pravodobnim i kvalitetnim izvođenjem preventivnih puštanja u rad i popravnih radova.
Promjena tehničkog stanja opreme tijekom razdoblja njenog normalnog rada je slučajni proces vjerojatnosti. Prijelaz iz stanja ispravnog rada stroja u stanje neispravnog rada karakterizira početak kvara, odnosno uvjetni je kvar.
Ako je oprema za rezanje metala u neispravnom stanju, kako bi se spriječio stvarni kvar, potrebno je izvršiti radove podešavanja ili popravka.
Za utvrđivanje odnosa između tehničkog stanja CNC stroja i pogreške u parametrima gotovog dijela, kao i odabir dijagnostičke metode na temelju toga, preporučljivo je razviti kontrolne karte za CNC strojeve različitih tehnoloških skupina.
Potreba za održavanjem i popravkom nije jednoznačno određena životnim vijekom pojedinog stroja. Svako vremensko razdoblje ne odgovara jednom, već mnogo različitih stanja. Stoga dijagnostika softverske opreme postavlja zadatak otklanjanja te nesigurnosti i identificiranja iz skupa stanja jedinog u kojem se određeni stroj nalazi u određenom trenutku.
Prilikom dijagnosticiranja i popravka CNC strojeva nastaju poteškoće zbog njihove velike složenosti. Potrebno je puno vremena za pronalaženje kvarova, korištenje sustava dijagnostike kvarova, složene instrumentacije, kao i dostupnost visokokvalificiranog servisnog osoblja. Dijagnoza je često otežana raznolikošću korištenih CNC sustava i nedostatkom stručnjaka za njihovo održavanje.
Dizajn CNC strojeva pruža tehnička rješenja koja poboljšavaju i olakšavaju održavanje, otklanjanje kvarova i popravak. To uključuje: modularni princip izrade CNC strojeva od objedinjenih elemenata, što povećava njihovu pouzdanost; opremanje CNC strojeva dijagnostičkim sustavima koji omogućuju brzo otkrivanje kvarova i njihovu indikaciju na zaslonu CNC uređaja, kao i korištenje testnih programa za pronalaženje složenih kvarova i sl.; izrada dokumentacije za dijagnosticiranje i popravak određenog CNC stroja ili grupe tih strojeva.
U praksi se dijagnoza CNC strojeva sastoji u logičkoj obradi nekih objektivno postojećih informacija koje dolaze iz pogonske opreme u određenom vremenskom razdoblju u obliku vanjskih znakova koji karakteriziraju stanje opreme.
Dijagnostika softverska oprema uključuje: 1) proučavanje radnih CNC strojeva koji se dijagnosticiraju, njihovih mogućih kvarova i znakova njihove manifestacije; 2) izrada modela radnog stroja i CNC uređaja za dijagnosticiranje, utvrđivanje kvarova; 3) određivanje količine informacija i konstrukcija dijagnostičkog algoritma koji zadovoljava traženu pojedinost otklanjanja problema analizom modela objekta; 4) izbor instrumentacije koja osigurava provedbu dijagnostičkog algoritma.
Za dobivanje dijagnostičkih informacija mjere se vrijednosti vibracija, akustičnih vibracija (buke), parametara procesa obrade (produktivnost, uvjeti rezanja, trajanje ciklusa obrade, brzina putovanja, temperatura itd.).
Dijagnostika softverske opreme složen je proces, kada otkrivanje i otklanjanje kvarova prosječne složenosti provode stručnjaci iz grupe za održavanje CNC strojeva. Složeni kvarovi, ako ih ne mogu otkloniti stručnjaci servisne grupe potrošačkog pogona, ispravljaju se nakon konzultacija sa stručnjacima servisnog odjela proizvođača CNC alatnih strojeva.
Kvarovi CNC strojeva mogu se klasificirati: prema vanjskoj manifestaciji - latentni i eksplicitni (latentni je kvar čije vanjske manifestacije mogu ovisiti o više razloga; eksplicitni uključuju kvarove koji se mogu uočiti vizualno); međuodnosom - neovisni i ovisni, neovisni kvarovi nastaju iz bilo kojeg razloga, osim zbog utjecaja drugog kvara; ovisni (sekundarni) kvarovi uzrokovani su utjecajem primarnog kvara.
Svaki CNC stroj intenzivnom uporabom prije ili kasnije iscrpi svoj resurs, što dovodi ili do potpunog kvara opreme, ili do djelomičnog kvara dijelova ili sklopova alatnih strojeva.
Obično su glavni razlozi kvara stroja:
Kršenje pravila rada, uključujući preopterećenje pojedinih mehanizama i sklopova.
Kršenje podešavanja određene jedinice ili mehanizma.
Propadanje pojedinih dijelova i sklopova, kvar pojedinih mehanizama, gubitak točnosti.
Tehničke konzultacije s daljinskim pristupom i na licu mjesta za kupca;
Dijagnostika CNC strojeva, njihovi kvarovi;
Preventivni pregled vretena i sklopova vretena, dijagnostika hitnih vretena s naknadnim popravkom;
Popravak CNC strojeva u jamstvenom, postjamstvenom, remontu u poduzeću kupca iu vlastitoj proizvodnoj bazi;
Isporuka rezervnih dijelova i komponenti u najkraćem mogućem roku;
Puštanje u rad;
Održavanje i programiranje CNC sustava: Heidenhain, Siemens, Fanuc;
Postavljanje parametara kinematike stroja;
Obnova oštećenih jedinica koje treba zamijeniti;
Praćenje performansi opreme.
Prednosti naše tvrtke:
Visokokvalificirano osoblje.
Visoka kvaliteta rada.
Dugogodišnje praktično iskustvo u sljedećim područjima: dijagnostika CNC strojeva, popravak CNC strojeva, održavanje CNC strojeva.
Jasni rokovi za izradu radova.
Individualni pristup svakom klijentu.
obrazac za anketu u nastavku, naš stručnjak će Vas svakako kontaktirati:
Dijagnostika CNC strojeva - skup radnji usmjerenih na ispitivanje i prepoznavanje kvarova u dizajnu opreme opremljene numeričkom kontrolom. CNC sustav omogućuje autonoman i poluautonoman rad alatnih strojeva. Neispravnosti u radu jedinice mogu utjecati i na kvalitetu obrade na CNC strojevima i na sposobnost pravilnog obavljanja zadatka.
Dijagnostika CNC alatnih strojeva uključuje skupinu radova koje bi trebali izvesti stručnjaci.
Teško je napraviti dijagnostiku izvan servisnog centra vlastitim rukama, a postoji mogućnost netočnog utvrđivanja uzroka kvara.
Dijagnostika je podijeljena u dvije faze:
provjera stanja stroja;
provjera sustava numeričkog upravljanja.
Prva faza uključuje utvrđivanje grešaka u dizajnu samog uređaja. Najčešće su kvarovi povezani s mehaničkim kvarovima. U tom se slučaju analizira struktura, uklanja se i zamjenjuje neispravan element.
Druga faza je kompliciranija, jer zahtijeva proučavanje problema numeričkog upravljanja. Za njegovu provedbu potrebno je pregledati navedeni program, softverski nosač, kao i opremu odgovornu za obavljeni posao.
Ako se jedinica koristi u industrijskom poduzeću, njezino održavanje provode posebne službe. Tvrtke koje proizvode ovu vrstu opreme nude tečajeve o tome kako koristiti uređaje, kao i kako dijagnosticirati njihove kvarove. Kada se jedinica prodaje, uz nju se nalazi priručnik koji identificira tvrtku koja ju je izradila.
Ako je potrebno, možete kontaktirati ovu tvrtku radi pohađanja tečaja ili dobivanja savjeta o pitanju koje vas zanima. Instalater mora biti sposoban samostalno dijagnosticirati uređaj.
CNC sustavi se razlikuju po strukturi i funkciji. Unatoč tome, metodologija ispitivanja opreme pretpostavlja općenite radnje. Kod ove vrste dijagnostike postoje tri faze koje operater mora provesti:
