DIY popravak gorionika za zavarivanje za poluautomatski uređaj

Detaljno: DIY popravak plamenika za zavarivanje za poluautomatski uređaj od pravog majstora za web-mjesto my.housecope.com.

0

poipoi 9. kolovoza 2011

Postoji poluautomatski uređaj u ispravnom stanju sa vrlo pohabanim plamenikom.(+ Plinski otrov)
plamenik se ne može skidati - rukavom ide u dubinu tijela.
da li je moguće samostalno zamijeniti plamenik?
Je li isto tako potrebno tražiti plamenik? ili možete zašrafiti bilo koga promatrajući promjer žice?

aparat TELWIN TELMIG 130
takav

0

budia 22. siječnja 2012

1

copich 30. siječnja 2012

Prvo se obratite servisu, neka vam posebno kažu koliko košta. Zašto stavljati nešto na ljepilo i mlaznice !? I to možete sami promijeniti, ili su vam ruke izrasle s pravog mjesta. Jer neki ne mogu držati ni odvijač u rukama. I uopće ne mogu promijeniti plamenik.

Poluautomatski aparat za zavarivanje prilično je popularan uređaj među profesionalnim i kućnim obrtnicima, osobito onima koji se bave popravkom karoserije. Ova jedinica se može kupiti gotova. Ali mnogi vlasnici inverterskih aparata za zavarivanje se pitaju: je li moguće pretvoriti inverter u poluautomatski uređaj kako ne bi kupili drugog zavarivača? Izrada poluautomatskog uređaja iz pretvarača vlastitim rukama prilično je težak zadatak, ali uz veliku želju sasvim je izvedivo.

Za sastavljanje jedinice trebat će vam sljedeći elementi:

inverterski aparat za zavarivanje;
baklja, kao i posebno fleksibilno crijevo, unutar kojeg se nalazi plinovod, vodilica žice, kabel za napajanje i električni upravljački kabel;
mehanizam za ujednačeno automatsko dovođenje žice;
upravljački modul, kao i regulator brzine motora (PWM kontroler);
cilindar sa zaštitnim plinom (ugljični dioksid);
elektromagnetni ventil za isključivanje plina;
zavojnica s elektrodnom žicom.

Video (kliknite za reprodukciju).

Za sastavljanje domaćeg poluautomatskog uređaja iz pretvarača za zavarivanje, potonji mora generirati struju zavarivanja od najmanje 150 A.

Ali više o tome kasnije. Najprije morate izraditi mehanički dio poluautomatskog uređaja, odnosno dodavač žice.

Budući da će hranilica biti smještena u posebnu kutiju, idealna je za tu svrhu. slučaj iz računalnog sustava... Osim toga, nema potrebe za bacanjem napajanja. Može se prilagoditi radu mehanizma za provlačenje.

Prvo morate izmjeriti promjer kalema žice ili crtanjem na papiru izrezati krug i umetnuti ga u kućište. Oko kalema bi trebalo biti dovoljno mjesta za smještaj drugih komponenti (napajanje, crijeva i dodavač žice).

Uređaj za povlačenje žice izrađen je od mehanizma brisača automobila. Za njega je potrebno dizajnirati okvir, koji će također držati pritisne valjke. Izgled mora biti nacrtan na debelom papiru u stvarnom mjerilu.

Ulagač treba ugraditi u kućište tako da je konektor na prikladnom mjestu.

Kako bi se žica mogla ravnomjerno hraniti, sve komponente moraju biti pričvršćene točno jedna nasuprot drugoj. Valjci moraju biti centrirani u odnosu na ulazni otvor koji se nalazi u priključku crijeva.

Kao vodilice s valjcima možete koristite ležajeve odgovarajućeg promjera. Na njima se uz pomoć tokarilice obrađuje mali utor po kojem će se kretati žica elektrode. Za tijelo mehanizma možete koristiti šperploču od 6 mm, tekstolit ili izdržljivu plastičnu ploču. Svi elementi su pričvršćeni za bazu, kao što je prikazano na sljedećoj fotografiji.

Primarna vodilica žice je aksijalno izbušeni vijak... Rezultat je svojevrsni ekstruder žice. Na ulazu u okov stavlja se kambrik ojačan oprugom (za krutost).

Šipke na koje su učvršćeni valjci također su opterećeni oprugom. Sila stezanja se postavlja pomoću vijka koji se nalazi na dnu na koji je pričvršćena opruga.

Baza za pričvršćivanje špulice može se napraviti od malog komada šperploče ili PCB-a i izrezati plastičnu cijev odgovarajućeg promjera.

Zatim, sve komponente moraju biti uredno postavljene u kućište.

Da bi se postigla dobra kvaliteta zavara pri zavarivanju, potrebno je žicu dovoditi definiranom i konstantnom brzinom. Budući da je motor iz brisača odgovoran za brzinu kretanja platforme, potreban je uređaj koji može promijeniti brzinu rotacije njegove armature. Za to je prikladno gotovo rješenje, koje se također može kupiti u Kini, a zove se PWM kontroler.

Ispod je dijagram iz kojeg postaje jasno kako je regulator brzine spojen na motor. Regulator kontrolera s digitalnim zaslonom prikazan je na prednjoj ploči kućišta.

Zatim morate instalirati relej za upravljanje plinskim ventilom... Također će kontrolirati pokretanje motora. Svi ovi elementi moraju se aktivirati pritiskom na tipku za pokretanje koja se nalazi na ručki baklje. U tom slučaju, dovod plina do mjesta zavarivanja trebao bi biti ispred (oko 2-3 sekunde) početka dodavanja žice. Inače će se luk zapaliti u okolnom zraku, a ne u okruženju zaštitnog plina, uzrokujući taljenje žice elektrode.

Relej odgode za domaći poluautomatski uređaj može se sastaviti na temelju 815. tranzistora i kondenzatora... Za pauzu od 2 sekunde bit će dovoljan kondenzator od 200-2500 uF.

Elektromagnetski zaporni ventil postavlja se na bilo koje mjesto gdje neće ometati rad pokretnih dijelova, te se spaja u strujni krug prema dijagramu. Možete koristiti zračni ventil iz GAZ 24 ili kupiti poseban dizajniran za poluautomatske uređaje. Ventil je odgovoran za automatsku opskrbu zaštitnog plina plameniku. Uključuje se nakon pritiska na tipku za pokretanje koja se nalazi na poluautomatskom plameniku. Prisutnost ovog elementa značajno štedi potrošnju plina.

Nadalje, nakon ugradnje svih jedinica u kućište, priključak na inverter za poluautomatsko zavarivanje bit će spreman za rad.

No, kao što je već spomenuto, karakteristike strujnog napona (VAC) pretvarača nisu prikladne za punopravni rad poluautomatskog uređaja. Stoga, kako bi poluautomatski uređaj radio u tandemu s pretvaračem, potrebne su manje promjene u njegovom električnom krugu.

Postoji mnogo krugova za promjenu I-V karakteristike pretvarača, ali najlakši način za to je kako slijedi:

sastavite uređaj pomoću fluorescentna prigušnica prema donjoj shemi;

da biste spojili sklopljeni uređaj, morat ćete sastaviti još jedan blok prema sljedećem dijagramu;

kako senzor pregrijavanja ne bi radio na pretvaraču, na njega se mora (paralelno) zalemiti optospojnik, kao što je prikazano na sljedećoj shemi.

Ali ako se dogodi kontrola struje zavarivanja u pretvaraču sa šantom, tada možete sastaviti jednostavan krug od tri otpornika i prekidača načina rada, kao što je prikazano u nastavku.

Kao rezultat toga, pretvaranje pretvarača za zavarivanje u poluautomatski uređaj koštat će 3 puta jeftinije od gotove jedinice. Ali naravno, za samostalnu montažu uređaja morat ćete imati određeno znanje o modelu radija.

Poluautomatski uređaji za zavarivanje jednostavni su i pouzdani dizajni. Ali ništa nije vječno, čak i najkvalitetniji mehanizmi mogu otkazati, a razlozi mogu biti uglavnom kršenja pravila rada.

Poluautomatski uređaj za zavarivanje.

Najčešće se kvarovi poluautomatskog aparata za zavarivanje javljaju u najslabijim točkama opreme. U ovom mehanizmu, takvo mjesto je markirani blok na koji je spojeno ožičenje za zavarivanje. S lošim kontaktom u kombinaciji s povećanim vrijednostima struje zavarivanja može doći do pregrijavanja priključaka i kabela koji su na njega spojeni. To će dovesti do uništenja veze, nakon toga će izolacijski sloj na krajevima namota izgorjeti i može doći do kratkog spoja.

U tom slučaju se priključci grijanja razvrstavaju, kontakti i stezaljke se čiste kako bi se stvorilo dobro pristajanje kontakata svih elemenata. Mogu se pojaviti i drugi kvarovi.

Rad poluautomatskog aparata za zavarivanje.

U ovoj situaciji, kada je spojen na mrežu, dolazi do spontanog isključivanja jer se aktivira zaštitni element. Takvi problemi najčešće se javljaju prilikom zatvaranja strujnog kruga visokog napona. Obično su žice i kućište ili samo ožičenje zatvoreni. Zaštita se može aktivirati zbog kratkog spoja između zavoja zavojnice ili elemenata magnetskog kruga.

Ako su popravci potrebni, odspojite aparat za zavarivanje iz mreže, pronađite izvor problema i popravite ga - to može biti obnova izolacije, zamjena kondenzatora i drugi mogući kvarovi.

Ovakav problem najčešće prati pregrijavanje opreme. Može postojati nekoliko čimbenika:

olabavljeni su vijci koji zatežu magnetske vodljive elemente;
lom u fiksiranju jezgre ili u mehanizmu za pomicanje zavojnica;
preopterećenje opreme (aparat za zavarivanje je radio prilično dugo, najveći pokazatelji struje, veliki presjek elektrode).

Uređaj može jako brujati čak i kada su žice za zavarivanje ili elementi magnetskog kruga kratko spojeni. Prilikom nastanka takvog kvara potrebno je provjeriti sve pričvrsne elemente i po potrebi ih zategnuti, otkloniti kvarove u mehanizmu za pričvršćivanje jezgre, a kabele za zavarivanje provjeriti i izolirati.

Poluautomatski uređaj za plamenik.

Najčešće se takva kršenja događaju zbog nepoštivanja pravila rada - postavka struje zavarivanja premašuje dopuštene norme, koriste se prevelike elektrode, a također je i trajanje rada (bez potrebnog prekida) aparata za zavarivanje. poremećen. Ako se pojave takvi problemi, potrebno je pridržavati se načina rada koji je prihvatljiv za ovaj uređaj, kao i ohladiti uređaj, uz pauzu od rada.

Prekomjerno pregrijavanje dovodi do kratkih spojeva zavoja namota zavojnica - to je posljedica izgaranja izolacijskog sloja, što čak dovodi do dima. Ovo se smatra najozbiljnijim kvarom u kojem uređaj može izgorjeti. Ako se to dogodi, tada je potrebno obnoviti izolacijski sloj ožičenja u zavojnicama, ali događa se da ne možete bez potpunog premotavanja. Prilikom premotavanja mora se koristiti žica prethodnog odjeljka i s istim brojem zavoja.

A ako je mali pokazatelj struje zavarivanja? Ovi kvarovi povezani su sa smanjenjem napona u mrežama napajanja ili kvarom regulatora koji opskrbljuje struju uređaju.

Ako struja aparata za zavarivanje nije regulirana, onda se sličan problem javlja zbog neispravnosti mehaničkog podešavanja struje.

Regulatori u svakom modelu imaju različite modifikacije. Problemi se najčešće javljaju u vijcima regulatora, u steznim elementima, kod neravnomjernog pomicanja sekundarnih svitaka, ako je zavojnica prigušnice kratko spojena, kao i kod prodora krhotina ili stranih predmeta.U tom slučaju, kućište se mora ukloniti i potrebno je provesti studiju svih kontrolnih mehanizama.

Spontani prekid luka bez mogućnosti nastavka rada. S takvim kvarom umjesto luka pojavljuju se samo iskre. To se događa ako dođe do kvara u visokonaponskom namotu, od kratkog spoja žica za zavarivanje, ako je veza žica na terminalima uređaja prekinuta.
Prekomjerna potrošnja struje u mreži bez opterećenja. Takav problem može nastati zbog kratkog spoja zavoja namota, što se može eliminirati obnavljanjem izolacije ili potpunom promjenom namota na zavojnici za zavarivanje.

Osim što imate ideju od kojih se elemenata sastoji aparat za zavarivanje, morate se upoznati s priborom:

kabel za uzemljenje;

daljinska upravljačka ploča;

poluautomatski plamenik;

element za dovod žice;

upravljački kabel;

rashladna jedinica;

izvor struje;

plinsko crijevo;

reduktor;

plinski cilindar.

Na nekim modelima dodavač žice, upravljački kabel i izvor napajanja mogu biti u istoj jedinici.

Plinski plamenik za automatski aparat za zavarivanje

Plamenici za poluautomatske uređaje mogu se pripisati potrošnom materijalu, jer njihov vijek trajanja ne prelazi šest mjeseci. Ali čak i za takvo razdoblje potrebno je mijenjati elemente koji brzo propadaju.

Isporučeni plinski plamenik za poluautomatski uređaj je aktuator za dobivanje zavarenog šava u okruženju zaštićenog plina.

Plinski plamenik za poluautomatski uređaj

Svetiljka je postavljena blizu osnovnog metala na udaljenosti luka.
Prije nego što se luk počne paliti, zaštitni plin struji u područje zavarivanja za nekoliko sekundi.
Napon se primjenjuje na vrh koji nosi struju i, sukladno tome, na žicu elektrode.
U luku zavarivanja, žica elektrode se topi i pada u zavareni bazen strujanjem plina.
Kada se plamenik pomiče duž elemenata koji se spajaju, formira se zavar.
Okruženje zaštitnog plina osigurava kvalitetan i čist zavar.

Tijekom zavarivanja, elementi plamenika su izloženi visokim temperaturama. Posebno su pogođeni plinska mlaznica, strujni vrh i držač elektrode, koji se također naziva difuzor i plinski difuzor.

Plamenik za poluautomatski uređaj

baza plamenika;
izolacijski prsten;
držač elektrode;
vrh koji nosi struju;
plinska mlaznica.

Neispravnost, na primjer, vrha koji nosi struju sprječava dovod žice za punjenje za punjenje bazena.

Postoji mnogo proizvođača opreme za zavarivanje, ali dizajn plamenika je isti za sve. Oni se međusobno razlikuju po materijalima, veličinama, kritičnoj temperaturi i snazi, mehanizmima za opskrbu zaštitnog medija (plin, fluks).S obzirom na dizajn plamenika, vrijedno je napomenuti da su glavni elementi:

mlaznica;

držač;

Savjet;

izolacijski rukavac;

baza s ručkom.

Vrhovi plamenika i mlaznice izrađeni su od različitih materijala i stoga imaju različit vijek trajanja. Bakar se široko koristi, ali o njegovoj kvaliteti ovisi i trajanje rada. Kako bi se produžio vijek trajanja, mlaznice su izrađene od volframa. Ali u isto vrijeme, cijena raste. Prosječno vrijeme rada ovih vrhova i mlaznica je 200 sati.

Zbog česte izmjene potrošnog materijala, ovi elementi se brzo mijenjaju, tako da ih zavarivač u kratkom vremenu može zamijeniti vlastitim rukama.

Ručka je izrađena od izolacijskog materijala otpornog na toplinu koji štiti zavarivača od strujnog udara.Na ručki se nalazi tipka koja uključuje dovod zaštitnog plina prije paljenja luka.

Ručka je spojena na aparat za zavarivanje pomoću navlake za dovod, u kojoj su zajedno sastavljeni:

kabel za napajanje;
kanal za dovod tordirane žice;
kanal za dovod zaštitnih materijala;
rashladni krug;
konektor za spajanje na uređaj i mehanizme za dovod.

Standardne duljine crijeva počinju od 2,5 m i idu do 7 m. Duljina ovisi o mjestu i vrsti posla koji se izvodi. Za postizanje zavarenog šava na visini bez podizanja stroja, rukav mora biti što je moguće duži.

Ali vrijedi zapamtiti da višak, presavijen na podu u prstenove, kada napon prođe kroz njih, djeluje poput induktivnih zavojnica i jako se zagrijava. Kao rezultat, može doći do kratkog spoja.Proizvođači nude mnoge modele plamenika za poluautomatske uređaje. Njihove karakteristike mogu se opisati na sljedeći način:

strujno opterećenje;

duljina rukava;

vrsta hlađenja:

zrak;
voda;

vrsta kontrole:

dugme;
ventil;
univerzalni;

način povezivanja:

utikač;
Euro-konektor.

Priključak na uređaj uključuje povećanje veličine rukavca, budući da je svaki izvor zasebno spojen. Euro-konektor olakšava spajanje, ali se koristi na skupoj profesionalnoj i poluprofesionalnoj opremi, u kojoj su svi kanali skupljeni u jednom kućištu. Slika - DIY popravak plamenika za zavarivanje za poluautomatski uređaj

Domaći plinski plamenik

Za zavarivanje poluautomatski uređaji biraju se iz sljedećih kriterija:

dopušteno strujno opterećenje;
tijelo mora biti izrađeno od plastike otporne na mehanička oštećenja;
ergonomija tijela;
otpornost školjke na niske temperature i abrazivne tvari;
mala veličina;
minimalna težina.

Profesionalci radije odabiru plinski plamenik ne prema karakteristikama poluautomatskog stroja za zavarivanje, već prema malo smanjenoj vrijednosti struje zavarivanja. To je zbog činjenice da se posao ne obavlja kontinuirano.

Proizvođači izračunavaju trajnost plamenika za kontinuirani rad od 10 minuta, što ne radi nijedan zavarivač. Stoga, ako je maksimalna vrijednost na aparatu 400A, tada će za plamenik snaga od 300A biti sasvim dovoljna.

Izračun se temelji na maksimalnoj temperaturi pri kojoj se ručka ili rukav mogu uništiti. Stoga u prodaji možete pronaći poluautomatske uređaje opremljene plamenicima s radnim ciklusom od 60% i čak niže.Ako pronađete pogrešku, odaberite dio teksta i pritisnite Ctrl + Enter.Kada je potrebno popraviti poluautomatski aparat za zavarivanje, potrebno je djelovati mirno i dosljedno.Popravak bilo kojeg tehnički složenog uređaja počinje njegovim pregledom.Poluautomatski aparat za zavarivanje je kompaktan i jednostavan za rukovanje.U skladu sa svim pravilima za rad električnih instalacija, uređaj će pouzdano služiti dugi niz godina.Istodobno, dobro je poznato da oprema za zavarivanje zahtijeva pravovremeno održavanje i pravilno skladištenje.Vrlo je važno pridržavati se načina zavarivanja koji su propisani u uputama za uporabu.A ako dođe do kvara poluautomatskog uređaja, onda ga se mora pravodobno eliminirati.Prije nego što počnete popravljati poluautomatski aparat za zavarivanje vlastitim rukama, trebali biste jasno razumjeti od kojih se komponenti i sklopova sastoji poluautomatski uređaj.Standardna struktura poluautomatskog stroja za zavarivanje uključuje sljedeće komponente i sklopove:

napajanje;

dodavač žice za punjenje;

izvor inertnog plina;

držač s bakljom.

Napajanje se, pak, sastoji od transformatora, ispravljača, induktora i drugih elemenata.Za dijelove za zavarivanje izrađenih od bilo kojeg metala i legura, glavni čimbenik koji određuje kvalitetu šava je stabilnost luka.Svi navedeni elementi uključeni su u proces osiguravanja te stabilnosti.Dodavač žice za punjenje je složen mehanizam.Ako se turpijanje materijala za punjenje kasni, to će odmah negativno utjecati na kvalitetu zavarenog spoja.

Krug ispravljača za zavarivanje.

Imajte na umu: kako ne biste bili zabuni, preporuča se da i elementi pokretača i tranzistori zvone u odnosu na krug postojećeg inverterskog poluautomatskog uređaja, odabirom smjera unaprijed (na primjer, od vrha do dna). U tom će se slučaju rizik od neuzimanja u obzir nečega ili propuštanja nekog elementa smanjiti na nulu.

Ako se kvar i dalje ne pronađe, dijagnoza se dovršava provjerom glavnih elemenata ispravljača (ili diodnih mostova). Potonji su najpouzdaniji dijelovi inverterskog aparata za zavarivanje i rijetko kvare, međutim, nije preporučljivo potpuno odbaciti vjerojatnost njihovog kvara. Za dijagnosticiranje dioda koje se nalaze na radijatorima, one su ožičene s ploče. Radna dioda mijenja otpor s plusa na minus i obrnuto. Uz različite rezultate ispitivanja, diode se izbacuju.

Popravak poluautomatskog uređaja kada se otkriju gore opisani kvarovi svodi se na zamjenu neispravnih komponenti.

Pregrijavanje je često uzrok neispravnosti tranzistora. U slučaju provjere unutarnje strane jedinice, bit će korisno, za svaki slučaj, promijeniti termalnu mast na mjestima dodira s pločom hladnjaka.

A u slučaju popravka kvara, možete prijeći preko kontakata. One koje se ne čine baš uredno čiste se i povezuju.

Samopopravak poluautomatskog stroja za zavarivanje prilično je omiljeni proces među obrtnicima koji često obavljaju karoserijske radove.

Shema transformatora za zavarivanje.

Ali nije uvijek moguće. Iako, uz manji kvar, pokušaj pronalaženja možda nije besmislen.

Jedan od problema koji ne zahtijeva obveznu stručnu intervenciju je zalijepljenost elektrode kada je amperaža pravilno odabrana. Uzroci kvarova su sljedeći čimbenici:

slab mrežni napon (s vremenom će se mijenjati, pa nema potrebe za intervencijom);
kabel "ide" u utičnicu (popravite ili zamijenite istrošeni konektor);
kontakti u napajanju izgaraju: odabiru drugi produžni kabel s promjerom žice većim od 2,5 mm, kada je duljina oko 40 m, i 4 mm, ako je više.

Ako je luk za zavarivanje nestabilan ili upotrijebljena žica nije potpuno otopljena, kontaktni vrh je možda postao neupotrebljiv ili je stezaljka za uzemljenje pogrešno spojena.Da biste se riješili neugodnosti u radu, vrh se zamjenjuje, a područje stezanja se čisti od prljavštine.

Kvarovi zaštitnog plina koji rezultiraju lošom kvalitetom zavara mogu biti uzrokovani lomljenjem plinskog difuzora. Problem se rješava zamjenom elementa.

Video (kliknite za reprodukciju).

Dakle, većina problema otklanja se promjenom brzo trošećih dijelova aparata za zavarivanje. Kada sve radnje ne pomognu, pribjegavaju pomoći servisnog centra, koji ima na raspolaganju potrebnu tehničku bazu za popravak aparata za zavarivanje.