Popravak kružne pile uradi sam

Kružna pila je nezamjenjiv alat za gradnju kuće i održavanje podružnog gospodarstva. Čak i ako se poštuju sva pravila i propisi korištenja, pila, kao i svaki mehanizam, može pokvariti. Da biste sami riješili kvar, morate znati kako alat radi i kako ispravno dijagnosticirati slomljeni dio.

Kružna pila u smislu svog dizajna ne razlikuje se u osnovi od drugih električnih uređaja (kućanskih ili građevinskih alata).

Njegovi glavni dijelovi su:

• Okvir
• Električni motor
• Kabel za napajanje i utikač.

Glavna razlika između pile i ostalih alata leži u prisutnosti lista pile, na koji se okretni moment prenosi s elektromotora kada se pritisne tipka za napajanje.

Armatura je bakreni namot koji provodi struju, te magnetski krug u koji je ugrađena rotirajuća osovina. Na jednoj strani armature nalazi se zupčanik, a na drugoj kolektor s lamelama. Magnetni krug se sastoji od lakiranih ploča i utora izoliranih jedan od drugog.

Rotor je čelična osovina, na kojoj se nalazi jezgra s obrađenim, jednako udaljenim utorima, u koje je položen namot armature.

Stator je izrađen od električnog čelika s visokim koeficijentom magnetske propusnosti. Ovaj element je čvrsto fiksiran u tijelu pile. Ima oblik cilindra s utorima u koje se uklapaju namoti statora.

U većini slučajeva, elektromotori kolektorskog tipa ugrađuju se na kružne pile za drvo. Uključuje gore navedene elemente: armaturu, rotor, stator.

Video (kliknite za reprodukciju).

Osovina je metalna šipka koja pomoću ležajeva prenosi moment od motora do prirubnice lista pile.

Popravak alata počinje utvrđivanjem uzroka kvara. Ako tijekom rada iz alata izlazi dim, to ukazuje na kvar motora. Međutim, ako se tijekom rada pile pojavi šum ili zvižduk, to ukazuje na mehanički kvar.

Postoje slučajevi kada se alat jednostavno ne uključuje bez znakova loma. U ovom slučaju, prije svega, morate provjeriti integritet žice koja opskrbljuje struju i kontaktne četke. Budući da četke pokreću pokretne dijelove, podložne su brušenju i s vremenom se mogu istrošiti do te mjere da pila neće raditi. Događa se da je kontakt četkica sa stezaljkama statora prekinut ili oksidiran.

Za popravak elektromotora potrebno je rastaviti alat. To se mora učiniti uzastopno, pamteći redoslijed uklonjenih dijelova. Možete pripremiti dijagram povezivanja električne pile. To je potrebno za naknadnu ispravnu montažu.
Obično su kvarovi motora povezani s višestrukim problemima. Uklanjanje nije tako jednostavno. To se mora učiniti sigurno za ležaj armature. Morate koristiti oštar instrument. Nakon što ga umetnete u poseban utor, morate ga lagano zakucati čekićem dok se osovina ne pomakne.

Zatim se uklanja sidro s kojeg se uklanjaju naslage ugljika. Ako je jako istrošen, potrebna je potpuna zamjena dijela. Nakon toga, kontakti kolektorskih namota se čiste, ako je potrebno, mijenjaju se.

Kako biste izbjegli oštećenje vašeg instrumenta, pažljivo ga rukujte, transportirajte i skladištite. Većina kvarova nastaje kao posljedica rada s tupim listom pile ili u nedostatku podmazivanja u dijelovima, a to dovodi do preopterećenja svih elemenata pile i kvara opreme.

Početna »Popravak kružnih pila Učinite to sami

U ruskim pilama kao materijal za rezne oštrice koriste se sinterirane legure volfram-kobalta razreda VK (VK6, VK15 itd.) Broj označava postotak kobalta. Učini sam, vodilica za ručnu gumu. Kružne pile za. BK6 ima tvrdoću 88,5 HRA, BK15. 86 HRA. Strani proizvođači koriste vlastite legure. Karbidne VK legure sastoje se uglavnom od volframovog karbida cementiranog kobaltom. Svojstva legure ne ovise samo o njezinom kemijskom sastavu, već i o veličini zrna karbidne faze. Što je zrno manje, to je veća tvrdoća i čvrstoća legure.

Ojačajte karbidne ploče na disk visokotemperaturnim lemljenjem. Kao materijal za lemljenje, u najboljem slučaju koriste se srebrni lemovi (PSr-40, PSr-45), u najgorem slučaju. bakreno-cink lemovi (L-63, MNMTs-68-4-2).

Oblikom se razlikuju sljedeće vrste zuba.

Ravni zub... Obično se koristi u pilama za cijepanje gdje kvaliteta nije kritična.

Kosi (košeni) zub s lijevim i desnim kutovima nagiba stražnje ravnine. Zubi s različitim kutovima nagiba međusobno se izmjenjuju, zbog čega se nazivaju naizmjenično rezani. Ovo je najčešći oblik zuba. Ovisno o veličini kutova oštrenja, pile s izmjeničnim rezanim zubima koriste se za piljenje najrazličitijih materijala (drvo, iverica, plastika). kako u uzdužnom tako i u poprečnom smjeru. Oštrenje kružnih pila vlastitim rukama: principi i kutovi oštrenja. Pile s velikim kutom nagiba stražnje ploče koriste se kao pile za bodovanje pri rezanju dvostranih laminiranih ploča. Njihova upotreba omogućuje izbjegavanje oblaganja strugotina na rubovima reza. Povećanje kuta kosine smanjuje silu rezanja i smanjuje rizik od usitnjavanja, ali u isto vrijeme smanjuje vijek trajanja alata i čvrstoću zuba.

Zubi mogu imati nagib ne samo stražnje, već i prednje ravnine.

Trapezni zub... Oštrenje kružnih pila vlastitim rukama: kutovi, metode. Značajka ovih zuba je relativno spora brzina otupljivanja reznih rubova u usporedbi s naizmjeničnim zakošenim zubima. Obično se koriste u kombinaciji s ravnim zubom.

Naizmjenično s potonjem i lagano se uzdižući iznad njega, trapezni zub izvodi grubi rez, a ravan nakon njega. fino. Pile s izmjeničnim ravnim i trapezoidnim zupcima koriste se za rezanje ploča s obostranom laminacijom (iverica, MDF, itd.), kao i za piljenje plastike.

Konusni zub... Konusne pile su pomoćne i služe za rezanje donjeg sloja laminata, sprječavajući njegovo lomljenje kada glavna pila prolazi.

U velikoj većini slučajeva prednji rub zuba je ravan, ali postoje pile s konkavnim prednjim rubom. Koriste se za fine poprečne rezove.

Kutovi oštrenja određuju se svrhom pile. oni. rezanje kojeg materijala i u kojem smjeru je namijenjeno. Rezane pile imaju relativno veliki nagibni kut (15 ° -25 °). Oštrenje kružnih pila kod kuće. Pilu možete naoštriti vlastitim rukama bez korištenja posebnog stroja za oštrenje, koji je skup i koristi se. Za poprečno rezane pile, kut γ obično se kreće od 5-10 °. Višenamjenske križne pile i pile za cijepanje imaju prosječan nagibni kut. obično 15°.

Količine kutovi oštrenja određuju se ne samo smjerom reza, već i tvrdoćom materijala koji se reže. Što je veća tvrdoća, to bi prednji i stražnji kutovi trebali biti manji (manje oštrenje zuba).

Nagibni kut može biti ne samo pozitivan, već i negativan. Pile s ovim kutom koriste se za rezanje obojenih metala i plastike.

Kod piljenja masivnih obratka, bočni rubovi također su podložni brzom trošenju.

Pila ne smije biti pretjerano tupa.Polumjer zaobljenja reznog ruba ne smije biti veći od 0,1-0,2 mm. Osim što pri radu s vrlo tupom pilom produktivnost naglo pada, oštrenje traje nekoliko puta dulje od oštrenja pile s normalnom tupim. Stupanj tuposti može se odrediti i po samim zubima i prema vrsti posjekotine koju ostavljaju.

Ispravno oštrenje kružnih pila sastoji se od osiguravanja maksimalnog broja oštrenja, koji u optimalnom slučaju može doseći 25-30 puta, uz osiguravanje odgovarajuće oštrine reznog ruba. U tu svrhu preporuča se oštriti karbidni zub duž prednje i stražnje ravnine. Rezervni dijelovi za kružne pile debljine elemenata gume; podovi za davanje vlastitim rukama; Zapravo, zubi se mogu oštriti jedan po jedan. prednja ravnina, ali u isto vrijeme broj mogućih izoštravanja ispada gotovo dva puta manji nego kod oštrenja duž dvije ravnine. Opće informacije o tome kako pravilno izoštriti kružne pile vlastitim rukama. Slika ispod prikazuje zašto se to događa.

Posljednji prolaz za oštrenje listovi pile preporuča se to učiniti duž stražnje ravnine zuba. Standardna brzina uklanjanja metala. 0,05-0,15 mm.

Prije oštrenja pila mora biti očišćena od prljavštine, kao što je smola, te se moraju provjeriti vrijednosti kutova oštrenja. Na nekim pilama su napisane na disku.

Kada koristite abrazivne kotače (osobito dijamantne), poželjno ih je ohladiti rashladnom tekućinom.

Kako temperatura raste, mikrotvrdoća abrazivnih materijala opada. Povećanje temperature na 1000 °C smanjuje mikrotvrdoću za gotovo 2-2,5 puta u usporedbi s mikrotvrdoćom na sobnoj temperaturi. Porast temperature na 1300 ° C uzrokuje smanjenje tvrdoće abrazivnih materijala za gotovo 4-6 puta.